Tetra Pak et Schoeller Allibert lancent des caisses de transport fabriquées à partir de briques alimentaires usagées   

• Les caisses seront exposées au salon Plastics Recycling Show (à Amsterdam, les 1er et 2 avril).
• Tetra Pak prévoit de remplacer progressivement ses plus de 50 000 caisses dans son centre mondial de distribution de pièces détachées en Suède.

Lausanne, Suisse, le 31 mars 2025 – Dans le cadre d’une initiative innovante en faveur de l’économie circulaire et grâce à une étroite collaboration, Tetra Pak et Schoeller Allibert vont lancer une nouvelle caisse de transport fabriquée à partir de polyAl issu de briques alimentaires usagées lors du salon Plastics Recycling Show, qui se tiendra à Amsterdam les 1er et 2 avril 2025.

Schoeller Allibert est l’un des principaux fabricants mondiaux de solutions d’emballages de transport réutilisables. En intégrant jusqu’à 50 % de polyAl provenant de briques alimentaires usagées à des matières premières issues d’autres flux de recyclage (sans utiliser de matériaux vierges), Schoeller Allibert a développé des caisses d’entrepôt et d’autres emballages logistiques réutilisables qui répondent aux normes industrielles élevées en matière de performance et de durabilité, offrant ainsi une alternative plus durable et plus compétitive aux produits conventionnels.

Les caisses font actuellement l’objet de tests rigoureux de qualité et de durabilité sur le terrain. Après validation, Tetra Pak remplacera progressivement les plus de 50 000 caisses utilisées dans son centre mondial de distribution de pièces détachées à Lund, en Suède.

Outre Tetra Pak, Schoeller Allibert est déjà en contact avec d’autres clients potentiels afin qu’ils adoptent ce matériau pour leurs besoins en emballages de transport consignés.

Britta Wyss Bisang, vice-présidente du développement durable ainsi que de la communication et du marketing stratégiques chez Schoeller Allibert, a souligné le rôle de l’innovation matérielle dans la mise en place de chaînes d’approvisionnement plus efficaces et plus durables : « Pour nos clients, rendre les chaînes d’approvisionnement plus durables est une priorité essentielle, et l’innovation en matière de matériaux est l’un des principaux moteurs pour parvenir à cet objectif. C’est pourquoi nous investissons massivement dans de nouvelles méthodes visant à réduire l’utilisation de plastique vierge et à utiliser des matériaux recyclés, par exemple le polyAl. Ce projet montre comment des solutions de recyclage avancées peuvent transformer les déchets en emballages durables et réutilisables qui favorisent la logistique circulaire et, par conséquent, la transition vers une économie circulaire. »

Kinga Sieradzon, vice-présidente des opérations de développement durable chez Tetra Pak, a déclaré : « Les briques alimentaires aseptiques sont essentielles pour garantir l’accès à l’alimentation et à une nutrition sûre. Et, chez Tetra Pak, nous savons combien il est important de prendre également en compte la fin de vie des produits, afin de continuer à utiliser les matériaux précieux.

« Au fil des années, nous avons exploré différentes applications viables pour ce matériau recyclé qu’est le polyAl. Nous sommes donc ravis de constater que notre collaboration avec Schoeller Allibert a abouti à un produit industriel robuste et compétitif. Nous allons continuer à collaborer avec des recycleurs du monde entier afin de développer des produits commercialement viables et élargir leur marché final, contribuant ainsi à réduire l’utilisation de plastique vierge et à faire progresser la transition vers une économie circulaire. »

Marie Sandin, directrice générale de Tetra Pak Suède, conclut en ces termes : « Sur le site Tetra Pak de Lund, en Suède, nous avons travaillé activement au cours de l’année écoulée pour introduire des matériaux durables et recyclés au sein de toutes nos activités. Par exemple, nous disposons désormais de mobilier d’intérieur et d’extérieur pour nos employés, fabriqué à partir de polyAl. Notre objectif avec cette initiative, en collaboration avec Schoeller Allibert, était de développer une caisse durable et rentable offrant des performances élevées. Les résultats semblent très prometteurs pour nos activités quotidiennes, avec l’utilisation de caisses en polyAl fabriquées à partir d’environ 200 briques alimentaires recyclées chacune. »

Les briques alimentaires aseptiques pour boissons sont composées en moyenne de 70 % de carton fabriqué à partir de bois issu de forêts certifiées FSC™ et d’autres ressources contrôlées. Le reste est constitué d’une couche d’aluminium ultra-fine qui protège les aliments de la lumière et de l’oxygène, ainsi que de fines couches de polymères qui bloquent l’humidité et maintiennent les couches ensemble. Ces structures multicouches permettent à l’emballage de protéger les aliments qu’il contient et facilitent la distribution ainsi que le stockage à température ambiante.

Dans le cadre du recyclage, les fibres contenues dans les cartons sont extraites dans des usines de production de papier. Le mélange restant de polymères et d’aluminium peut être transformé en granulés de polyAl destinés à la fabrication de produits tels que des palettes, des caisses, des emballages logistiques et du mobilier d’extérieur.

Pour en savoir plus, rendez-vous au stand de la Food & Beverage Carton Alliance lors du salon Plastics Recycling Show qui se tiendra à Amsterdam les 1er et 2 avril 2025.  
 

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Olivia Tomblin
Brands2Life pour Tetra Pak
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