L’obsolescence est inévitable. À mesure que la technologie évolue, les pièces et composants plus anciens sont progressivement éliminés et remplacés. La planification de cette obsolescence n’est pas seulement importante pour éviter les temps d’arrêt imprévus dans la production, elle est également essentielle pour protéger vos marges. En maîtrisant votre technologie et en adoptant une approche proactive des mises à niveau, vous pouvez accroître votre retour sur investissement et prolonger la durée de vie de vos équipements.
Les kits Tetra Pak® Upgrade sont conçus pour maintenir les machines en fonctionnement en remplaçant les composants obsolètes. Bien que ces kits constituent un investissement, ils peuvent non seulement réduire la probabilité de temps d’arrêt, mais aussi prolonger la durée de vie de la technologie existante, avec à la clé un retour sur investissement total supérieur.
« Nous lançons constamment des kits de mise à niveau pour aider nos clients à éviter l’obsolescence », explique Ping Zhao, responsable d’assistance commerciale senior chez Tetra Pak. « Nous pouvons également aider à identifier les plus urgents et à les organiser par priorité, en créant un programme de mise à niveau clair qui réduit au minimum l’impact sur l’usine. Ainsi, la priorité absolue porte sur les pièces critiques pour l’entreprise, dont la défaillance entraîne l’arrêt des opérations et qui deviennent obsolètes ou le sont déjà.
Lorsque certains composants obsolètes tombent en panne, l’entreprise peut continuer comme d’habitude. Cependant, d’autres peuvent coûter à une entreprise des centaines d’heures de production s’il s’agit d’une pièce essentielle pour laquelle aucun remplacement direct n’est disponible. Puisque tout arrêt de production de ce type peut réduire la rentabilité, les mises à niveau en temps opportun sont presque essentielles.
« Les mises à niveau empêchent les temps d’arrêt avant qu’ils ne se produisent », explique Ping Zhao. « L’obsolescence est inévitable et la technologie peut tomber en panne de manière inattendue. C’est pourquoi nous entretenons un dialogue régulier avec nos clients et leur proposons des conseils pour planifier les installations de mise à niveau de la manière la plus optimale afin de réduire les temps d’arrêt. Nous suivons tout en interne’ afin d’offrir les bons conseils au bon moment. »
Il est facile de dire que les bonnes mises à niveau prolongeront la durée de vie des équipements et réduiront le risque de temps d’arrêt imprévus. Mais que peut-il se passer si une entreprise ne prend pas de mesures pour éviter l’obsolescence ?
« Nous avons un client qui a connu une panne de ses servomoteurs de commande de mouvement numérique, DMC2 », explique Ping Zhao. « Cette panne a entraîné l’arrêt complet de la machine. Malheureusement, ce composant était également obsolète : il devait être mis à niveau vers la dernière version, mais le temps d’attente prévu s’élevait à 79 jours.
« Il s’agit d’un laps de temps important avec des conséquences importantes pour une défaillance évitable. Nous avons pu raccourcir considérablement le délai de livraison du composant, de sorte que les conséquences n’ont pas été aussi importantes qu’elles auraient pu l’être. Maintenant, ce client adopte une approche beaucoup plus proactive et est plus au fait des options de kit de mise à niveau qui pourraient aider à éviter les temps d’arrêt à l’avenir. »
Avec la mise à jour constante de la technologie, l’obsolescence est monnaie courante. Résultat : il n’est pas rare qu’une usine doive moderniser un certain nombre de solutions dans un délai similaire. En outre, comme toutes les pièces et tous les composants ont des délais de livraison différents, il est important d’être proactif et de planifier des mises à niveau afin de réduire les risques potentiels et de protéger la rentabilité à long terme.
« Il n’y a jamais de garantie que la technologie tombera en panne dans un certain délai, mais elle tombera en panne probablement à un moment donné. Il est donc important de prendre une longueur d’avance sur les problèmes potentiels que cela entraînerait », ajoute Ping Zhao. « Remplacer les choses tôt peut faire gagner des semaines ou des mois dans l’avenir. »
Les entreprises qui adoptent une approche proactive des mises à niveau ont tendance à avoir la même expérience : les temps d’arrêt imprévus chutent et il y a moins de surprises. Nous constatons également qu’un nombre croissant de clients adoptent cette approche.
Nos kits de mise à niveau sont conçus pour aider nos clients à éviter l’obsolescence et même à gagner en qualité, en sécurité et en performance. Cependant, peu importe la nature de chaque mise à niveau, l’objectif reste le même : garantir une productivité et une rentabilité à long terme. Une approche proactive aidera grandement à garantir une disponibilité optimale, et nous pouvons vous aider à chaque étape du processus.