La Tetra Pak® Machine d'égouttage et de matage 2 est conçue sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de chaque usine. Cette machine fermée et automatisée pour la production en continu de caillé à texture granuleuse ou lisse inclut des fonctionnalités sur mesure qui permettent de pré-saler le caillé lors de la fabrication de fromages à faible teneur en humidité, ou de laver le caillé à différents emplacements lors de la fabrication de fromages à teneur en humidité plus élevée.
La Tetra Pak Machine d'égouttage et de matage 2 est le convoyeur le plus polyvalent du secteur. Sa flexibilité vous permet de faire varier la qualité de votre caillé, de lisse à granuleux.
Pour la production de Colby ou de Monterey Jack, la machine est dotée de dispositifs de nettoyage du caillé facultatifs qui peuvent être configurés selon les besoins.
Remarque : La Tetra Pak Machine d'égouttage et de matage 2 est uniquement commercialisée aux États-Unis.
Tipping weirs
Curd is fed gently from the in-feed header system, via two inlets, into the tipping weir. From there, it flows evenly across the full width of the screen. This gentle process and even distribution contribute to minimizing losses of fat and fines. The weir can be programmed to empty periodically, ensuring that curd is completely cleared at user-specified intervals.
Fines-reduction belt
The machine’s self-tensioning, self-tracking belt consists of a series of moulded polypropylene sections that are linked together with plastic pins. The flat rigid surface of the belt allows for agitation of the cheese, while generating minimal fines. The polypropylene material prevents curd from sticking to the belt surface, and enables fast and easy cleaning.
Wedge wire screen
The wires on this screen have a specially designed triangular cross-section, which removes the maximum amount of whey, while allowing the curd to pass. It separates the whey so efficiently that the curd is almost fully de-wheyed before reaching the bottom of the screen.
CIP isolation
To maximize production during CIP, the machine can be configured with a CIP isolation device, allowing production to continue on the lower belt while washing the upper belt.