Obtenir plus avec moins
- Un système productif, fiable grâce à un temps de bon fonctionnement moyen élevé et des délais de réparation moyens réduits (10 minutes).
- L'utilisation extrêmement efficace des moyens d'exploitation permet d'atteindre des coûts de fonctionnement réduits et de bonnes performances environnementales
- Il est possible de fabriquer des emballages Tetra Wedge® Aseptic 125 ml et 200 ml Slim ou des versions de moindre contenance de 110 ml et 180 ml avec une durée de permutation de seulement 4 heures
Tetra Pak® A1 pour emballages carton Tetra Wedge® Aseptic
Caractéristiques
Panneau opérateur
Une facilité d'utilisation inédite
La gestion de la production se fait de manière simple via un panneau opérateur Tetra Pak (TPOP) positionné à même le sol. Il permet de lancer et superviser l'ensemble des fonctions principales : de la préparation de la production à la fonction de nettoyage en place (CIP).
Faible encombrement
Réduit les coûts système du client
Cette machine nécessite peu d'espace par rapport au nombre d'emballages produits (11 300 emballages en 125 ml ou 15 000 emballages en 200 ml par heure sur une surface de 2892 x 8135 mm). L'optimisation de l'espace améliore l'efficacité opérationnelle et contribue à réduire le coût d'ensemble du système du côté client.
Alimentation de matériau(x) d'emballage
Les séries de production plus longues permettent des gains d'efficacité
Système aseptique
Pour une stérilisation fiable des matériaux d'emballage
Ce système se compose d'un bain de peroxyde d'hydrogène peu profond, de rouleaux et d'une chambre de chauffe. Les rouleaux assurent une répartition homogène du peroxyde d'hydrogène. La chauffe et l'évaporation contrôlées garantissent l'efficacité de la stérilisation. Le contrôle des paramètres aseptiques garantit la protection des produits et minimise les risques d'erreur de la part des opérateurs.
Centre PLMS
Contrôle opérationnel et analyse des performances
Le système de surveillance PLMS permet d'effectuer le suivi des performances en production et d'analyser notamment les raisons possibles d'une interruption, les facteurs d'efficacité ou le niveau de gaspillage.
