La manera ideal de desarrollar nuevos productos

Qué puede hacer

Puede realizar las pruebas sobre su propia materia prima, con su propio personal y sus propias opciones de envasado. Esto garantiza resultados válidos de las pruebas a pequeña escala, que se pueden convertir con facilidad en una producción a escala industrial. Según la aplicación, la planta de pruebas piloto puede ejecutar producción continua o en lotes.

Cómo empezar

  • Un ingeniero de servicio capacitará a su personal durante uno o dos días para familiarizarlos con las características y el alcance de la planta a fin de ajustar los parámetros de proceso.
  • Se entregarán las membranas junto con la planta de pruebas piloto.
  • Se brindan instrucciones de limpieza detalladas de la planta.
  • Requisitos

    Las plantas de pruebas piloto requieren el suministro de aire comprimido, vapor, agua, energía y posiblemente, agua fría. El arrendatario o propietario de la planta de pruebas piloto es responsable de conectar la planta a los servicios públicos y tuberías de producto necesarios. Todas las plantas están equipadas con conexiones de abrazadera para una fácil conexión de tuberías higiénicas a todos los equipos de productos y servicios. Los medidores y reguladores de flujo proporcionan un control sencillo del flujo desde y hacia la planta, el factor de concentración y la temperatura de la planta.

    Casi cualquier aplicación se puede probar, incluidas las siguientes:

    • leche y leche fermentada
    • suero dulce y ácido
    • condensado
    • salmuera de queso
    • agua de coco
    • colza, cereales, nueces, arroz, soja
    • guisante, jugo de papa y otros líquidos de vegetales
    • caldo fermentado 
    • y muchos otros
    Aplicaciones para la filtración por membrana
    Características

    Funcionamiento suave y simple

    • El diseño de la planta de pruebas piloto es simple, lo que garantiza que cualquiera persona pueda operarla. Las plantas están equipadas con curvas giratorias para el retenido y permeado y una conexión fija para la alimentación de producto. Además, es posible hacer conexiones de manguera o tuberías para los cuatro diseños de planta, si es necesario.
    • Las plantas de pruebas piloto cuentan con una bomba de alimentación, una bomba de circuito para la recirculación, un depósito de equilibrio pequeño para el permeado o retenido, y una bomba de descarga para el mismo producto.
    • Todos los datos de proceso se recopilan y se pueden extraer a través de USB como un archivo CSV.
    • Las plantas de pruebas piloto se pueden limpiar solo con detergentes de filtración por membrana estándares añadidos de manera manual al depósito de equilibrio.
    • Se encuentran disponibles para la compra funciones adicionales, como la dosificación de CIP automática y un prefiltro separado.
    • La planta de pruebas piloto de cerámica para microfiltración está diseñada para la operación semiautomática y es flexible en relación con el tamaño del poro.
    disparo a un objetivo con una flecha

    Nuestra gama de plantas piloto

    Planta de pruebas piloto múltiple, bobinado en espiral, 60 bar de Tetra Pak

    Planta de prueba piloto, bobinado espiral, multipropósito 60 bar

    Planta de prueba piloto, bobinado espiral, multipropósito 60 bar

  • Modo automatización: Por lote, continua opcional
  • Automatización: Semiautomático
  • Tipos de membranas: RO, NF, UF, MF
  • Capacidad de alimentación: 60 - 10 600 l
  • Volumen de retención: 130-200 l
  • Rango de presión: 1 - 60 bar
  • Bomba centrífuga: Bomba de presión
  • Fuente de presión: Bomba de circulación
  • Intercambiador de calor: Válvula de encendido/apagado multitubo
  • Diafiltración automática: Opcional con bomba DF
  • Registro de datos: USB - Archivo CSV
  • Tamaño: 3361 x 1450 x 2200 mm
  • Planta de pruebas piloto múltiple, bobinado en espiral, 40 bar de Tetra Pak

    Planta de prueba piloto, bobinado espiral, multipropósito 40 bar

    Planta de prueba piloto, bobinado espiral, multipropósito 40 bar

  • Modo automatización: Por lote, continua opcional
  • Automatización: Semiautomático
  • Tipos de membranas: RO, NF, UF, MF
  • Capacidad de alimentación: 600 - 1500 l
  • Volumen de retención: 150 l
  • Rango de presión: 1 - 40 Bar
  • Bomba centrífuga: Bomba de presión
  • Fuente de presión: Bomba de circulación
  • Intercambiador de calor: Válvula de encendido/apagado multitubo
  • Registro de datos: USB - Archivo CSV
  • Tamaño: 2640 x 1250 x 1940 mm
  • Planta piloto de placa y bastidor, ultrafiltración de Tetra Pak

    Planta piloto de placa y bastidor, ultrafiltración

    Planta piloto de placa y bastidor, ultrafiltración

  • Modo automatización: Por lote, continua opcional
  • Automatización: Semiautomático
  • Tipos de membranas: Láminas planas
  • Capacidad de alimentación: 100 - 300 l
  • Volumen de retención: 110 l
  • Rango de presión: 1-10 Bar
  • Bomba centrífuga: Bomba de presión
  • Fuente de presión: Bomba de circulación
  • Intercambiador de calor: Válvula de encendido/apagado multitubo
  • Registro de datos: USB - Archivo CSV
  • Tamaño: 2788 x 1169 x 1950 mm
  • Planta de prueba piloto de cerámica multipropósito de Tetra Pak

    Planta de prueba piloto de cerámica, multipropósito

    Planta de prueba piloto de cerámica, multipropósito

  • Modo automatización: Por lote, continua opcional
  • Automatización: Semiautomático
  • Tipos de membranas: Cerámica con UTP o GP
  • Capacidad de alimentación: 68 - 1225 l
  • Volumen de retención: 170 l
  • Rango de presión: 1-5 Bar
  • Bomba centrífuga: Bomba de presión
  • Fuente de presión: Bomba de circulación
  • Intercambiador de calor: Válvula de encendido/apagado multitubo
  • Diafiltración automática: Opcional con bomba DF
  • Registro de datos: USB - Archivo CSV
  • Tamaño: 1850 x 1450 x 2553 mm
  • Información

    ¿Prueba en nuestro Centro de Desarrollo de Productos o alquiler de una planta piloto?

    Los productores de alimentos están lanzando nuevos productos lácteos, de origen vegetal y con ingredientes alternativos a gran velocidad para satisfacer las tendencias de consumo. Qué es lo más óptimo: ¿hacer una prueba en Tetra Pak o alquilar una planta piloto?

    La clave del éxito en el desarrollo de productos es el conocimiento acerca del tratamiento previo de las materias primas y acerca de cómo los componentes individuales de la materia prima se separan con la mayor precisión posible para combinarse y formar nuevos alimentos. La filtración de membrana juega un papel crucial en estos procesos.

    Una gran variedad de aplicaciones de filtración

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