La bonne ligne pour tous vos produits ESL, et bien plus encore
Maximiser la flexibilité avec un traitement thermique élevé
En matière de production flexible de produits réfrigérés ESL, rien ne vaut le traitement HHT. Contrairement à d’autres technologies longue conservation, le HHT offre un potentiel pour une gamme plus large de produits laitiers ESL que le lait nature standard. Mais ce n’est qu’un début. Avec les technologies appropriées, configurées de manière adéquate, HHT peut ouvrir la voie à une solution optimisée pour le traitement des produits ESL, UHT et autres sur une même ligne.
Voici quelques-uns des éléments à prendre en compte lors de la planification de votre solution de ligne ESL flexible :
Avant de pouvoir identifier la bonne solution, vous devez d’abord définir ce que signifie exactement la « production flexible » pour votre marché. Il n’y a pas deux produits laitiers identiques, et les exigences de « flexibilité » d’une opération peuvent différer considérablement d’une autre. Par exemple, certaines laiteries peuvent se concentrer sur la production d’une large gamme de produits ESL destinés à la distribution réfrigérée : laits blancs, sans lactose et aromatisés. D’autres cherchent peut-être à ajouter des produits UHT à leur gamme de produits ESL existante (ou vice-versa).
Pour définir les limites du possible et identifier les solutions technologiques adaptées, il est nécessaire de bien comprendre les caractéristiques souhaitées et les attentes en matière de qualité de vos produits. Nous nous concentrerons principalement sur le choix du traitement thermique adapté à vos besoins, mais il faudra également tenir compte des exigences en aval, notamment le stockage, le transfert et, éventuellement, les lignes de remplissage et d’emballage distinctes.
Avez-vous besoin d’un traitement thermique direct ?
Lorsque l’objectif est de produire des produits laitiers ESL de qualité supérieure, notre recommandation typique est la technologie de traitement thermique direct. Cela fournit une faible charge thermique qui préserve à la fois les caractéristiques sensorielles et les valeurs nutritionnelles du lait nature. Pour les produits à base de crème, qui sont sensibles au cisaillement mécanique d’un système de chauffage indirect, une solution de chauffage direct offre la meilleure assurance de qualité.
De plus, le chauffage direct convient parfaitement aux produits sensibles à la chaleur, comme le lait sans lactose ou les boissons aux viscosités variées. C’est aussi la solution idéale pour les produits d’origine végétale, car elle permet aux producteurs de traiter des boissons laitières et non-laitières sur la même ligne. Le chauffage direct peut même permettre d’allonger les cycles de production et, par conséquent, d’augmenter le rendement.
... ou le chauffage indirect a-t-il plus de sens pour vos produits ?
Les solutions de traitement thermique indirect peuvent offrir les mêmes possibilités de longue durée de conservation que le traitement thermique direct, mais avec des coûts de service réduits. Les laiteries choisissent donc avant tout cette méthode pour réduire leurs dépenses d’exploitation. L’optimisation pour le lait ESL permet de maintenir la charge thermique à un niveau légèrement supérieur à celui d’un système direct classique, mais avec une consommation d’énergie considérablement réduite.
Les systèmes indirects permettent également une grande flexibilité pour la distribution à froid et à température ambiante, lorsque la viscosité des produits concernés varie peu. Bien qu’un modèle optimisé pour le traitement à ultra-haute température ajoute une charge thermique aux produits ESL, la charge accrue n’est généralement pas un problème pour les applications telles que le lait aromatisé.
De plus, il existe certaines applications, telles que le yaourt à boire ou les produits avec des particules plus grosses, où le chauffage direct ne peut pas être utilisé. S’ils font partie de votre portefeuille, ou peuvent l’être un jour, vous aurez besoin de la possibilité d’un traitement indirect.
Mais pourquoi choisir ?
Et si vos consommateurs exigeaient un lait nature haut de gamme et de grande qualité ? et des yaourts à boire aromatisés ? Historiquement, cela aurait entraîné de multiples investissements dans deux lignes complètes. Aujourd’hui, l’unité Tetra Pak® Direct UHT vous offre le meilleur des deux mondes, avec l’option multimode pour passer du chauffage direct au chauffage indirect. Ce procédé offre ainsi une flexibilité ultime pour une grande variété de produits, ce qui permet de réduire le coût total de possession.
La bonne capacité, pour tous vos besoins
Les besoins en capacité évolueront au fil du temps à mesure que votre entreprise se développera, et ils peuvent également varier considérablement d’un produit à l’autre. Par exemple, vous pouvez produire une grande partie des produits les plus représentatifs de votre marque, tandis que les innovations sont d’abord lancées en petites quantités. Avec une ligne flexible, vous avez la capacité de gérer les deux.
C’est pourquoi nous concevons des unités UHT à capacité variable. Le système direct peut fonctionner à 50 % de la capacité de dimensionnement, tandis que celle-ci peut être inférieure à 30 % pour le système indirect. La réduction de la capacité entraînera une augmentation de la charge thermique sur le produit, mais dans de nombreux cas, l’avantage de la capacité flexible peut très bien l’emporter sur le compromis d’efficacité.
Plus d’ingrédients. Moins d’espace.
Évidemment, la flexibilité de votre exploitation ne se limite pas au choix de votre solution de chauffage. Chaque produit a des besoins de transformation différents, qui nécessitent des considérations et des équipements spécifiques. Autrement dit, l’ajout d’un nouveau produit à votre portefeuille compliquera presque toujours votre gamme.
Nous travaillons avec vous pour trouver des moyens innovants de réduire cette complexité, sans pour autant réduire votre flexibilité. Par exemple, notre technologie OneStep avec mélange en ligne permet de travailler avec un plus grand nombre d’ingrédients, tout en réduisant le besoin de cuves de stockage intermédiaires. Le mélange en ligne permet de diversifier votre offre vers des produits aromatisés ou enrichis, tout en garantissant un encombrement réduit et des coûts opérationnels inférieurs aux solutions classiques.
Au final, les limites de votre solution ne seront pas définies par le nombre de produits différents que vous souhaitez fabriquer. Les possibilités et les limites seront déterminées par les défis techniques que posent vos produits les plus complexes et les compromis que vous devrez peut-être faire pour vos autres produits ou pour l’efficacité opérationnelle.
C’est pourquoi il est judicieux de choisir un partenaire capable d’allier solutions technologiques et expertise pointue en transformation alimentaire. Tetra Pak jouit de plusieurs décennies d’expérience dans le domaine des produits alimentaires et boissons. Nous comprenons donc parfaitement les défis que peuvent présenter différentes applications. Grâce à notre collaboration, vous pouvez créer une gamme de produits qui répondra aux objectifs de qualité et de durée de conservation de vos produits ESL, et bien plus encore.
