Production continue. Avantages continus.
Obtenez une production de lait UHT plus efficace grâce à la technologie OneStep. En réduisant considérablement les étapes de traitement, OneStep réduit la consommation d’eau jusqu’à 35 %, la consommation d’énergie jusqu’à 44 % et l’utilisation d’énergie thermique jusqu’à 29 %, réduisant ainsi votre empreinte carbone de 36 % par rapport à une ligne de production de lait UHT traditionnelle1. Et avec des économies de coûts d’exploitation atteignant 50 %, le développement durable et la rentabilité vont de pair.
Notre solution est parfaitement adaptée à vos besoins de production spécifiques et s’adapte parfaitement à la croissance de votre entreprise.
Découvrez comment OneStep améliore votre efficacité
La technologie OneStep rend le processus de production plus rapide et plus économe en énergie. En une seule étape continue, le lait brut est préchauffé, séparé, standardisé et homogénéisé, avant de subir un traitement UHT et d’être refroidi par régénération. Il est ensuite transféré dans la cuve aseptique. En supprimant les étapes de pasteurisation et de stockage intermédiaire, la temps de traitement passe de deux jours à quelques heures seulement.
Découvrez comment OneStep améliore votre efficacité
La technologie OneStep rend le processus de production plus rapide et plus économe en énergie. En une seule étape continue, le lait brut est préchauffé, séparé, standardisé et homogénéisé, avant de subir un traitement UHT et d’être refroidi par régénération. Il est ensuite transféré dans la cuve aseptique. En supprimant les étapes de pasteurisation et de stockage intermédiaire, la temps de traitement passe de deux jours à quelques heures seulement.
Actions clés pour un traitement des produits laitiers plus durable
En tant que composante essentielle des systèmes alimentaires mondiaux, l’industrie laitière est à l’aube d’une importante transformation durable. La version actualisée de notre manuel sur le traitement des produits laitiers comporte un tout nouveau chapitre consacré à ce sujet, qui couvre trois actions clés à envisager pour améliorer la durabilité dans le traitement des produits laitiers1. Il s’agit notamment de l’utilisation des énergies renouvelables et de la récupération de la chaleur pour réduire les émissions de gaz à effet de serre, de la réutilisation de l’eau pour remédier aux gaspillages de produits et de l’optimisation du contrôle de la production pour minimiser les déchets.
Cette ligne dédiée à la production en grande quantité de lait UHT pousse l’efficacité à son plus haut niveau. En réduisant le nombre d’étapes de traitement sur les produits laitiers, vous réduisez vos coûts d’exploitation de 30 à 50 %, votre consommation d’électricité jusqu’à 44 %, votre consommation d’eau jusqu’à 35 % et votre consommation d’énergie thermique jusqu’à 29 %, ce qui réduit votre empreinte carbone jusqu’à 36 % par rapport à une ligne de production de lait UHT traditionnelle.*
Cette configuration offre une solution rationalisée pour la production de lait recombiné. Elle associe une capacité élevée à une empreinte réduite, ce qui vous aide à optimiser l’espace et les ressources. Conçue pour la flexibilité, cette configuration prend en charge des opérations efficaces et s’adapte facilement à l’évolution des besoins de production.
Cette ligne offre une solution rationalisée pour la production de lait aromatisé et fonctionnel. La technologie OneStep étant au cœur de cette conception, elle permet des changements rapides de produits et une grande variété de formulations, ce qui vous donne la flexibilité nécessaire pour répondre à l’évolution des demandes du marché tout en maintenant une qualité constante.
1. Par rapport à la ligne de production de lait UHT classique de Tetra Pak.
Volume hebdomadaire : 1 440 000 litres
Produit : Lait, 1,5 % de matières grasses
Capacité UHT : 15 000 l/h
Nettoyage en place/stérilisation : 5
Solution de ligne : Du stockage du lait cru à la cuve aseptique
Type de combustible : gaz naturel, facteur 0.202140029
Électricité, facteur d’émission : moyenne mondiale, facteur 0,477