La technologie OneStep offre une flexibilité de production
Au sein de l’industrie laitière, l’adaptabilité face à l’évolution des marchés reste cruciale. La technologie OneStep vous aide à répondre aux besoins actuels et futurs en améliorant la flexibilité et la rentabilité de votre production, ainsi qu’en réduisant votre impact environnemental de plus de 40 %.
Faites preuve de flexibilité et suivez les tendances
La transformation de l’industrie laitière en cours exige un degré plus élevé de flexibilité de la production. La capacité de produire une multitude de produits et de passer rapidement d’un lot à l’autre sera essentielle. Le lait UHT est un produit nutritionnel important dans de nombreuses régions du monde et la nutrition personnalisée constitue une tendance forte sur de nombreux marchés. Chacune de ces catégories est naturellement compatible avec la technologie OneStep.
Qu’est-ce que la technologie OneStep ?
Notre technologie OneStep regroupe en une seule étape la séparation, la standardisation, le mélange, le traitement thermique, etc. Aucun moyen n’est plus rapide ou plus efficace pour produire des produits laitiers UHT. Vous pouvez commencer en utilisant du lait cru ou de la poudre de lait, ou une combinaison des deux.
Avantages
La technologie OneStep améliore la rentabilité et la flexibilité de votre production, car elle permet de varier les formulations et de changer rapidement de produit. En tant que producteur laitier UHT, vous pouvez escompter le coût total de possession le plus bas possible. De plus, vous réduisez considérablement votre impact environnemental. La séparation et la standardisation sont intégrées dans l’unité UHT, ce qui élimine la pasteurisation de prétraitement et le stockage temporaire. Elle réduit les consommations d’électricité jusqu’à 44 %, d’énergie thermique jusqu’à 29 % et d’eau douce jusqu’à 35 %. De plus, l’empreinte carbone est réduite de 36 % et celle de la charge en demande chimique en oxygène (DCO) des effluents de 52 %*. Nos garanties de performance couvrent les principaux domaines ayant un impact environnemental.
Fonctionnement
La technologie OneStep rend le processus de production plus rapide et plus économe en énergie. En une seule étape continue, le lait brut est préchauffé, séparé, standardisé et homogénéisé, avant de subir un traitement UHT et d’être refroidi par régénération. Il est ensuite transféré dans la cuve aseptique. En supprimant les étapes de pasteurisation et de stockage intermédiaire, la temps de traitement passe de deux jours à quelques heures seulement, et les coûts d’exploitation sont réduits jusqu’à 50 % par rapport aux solutions classiques. Si vous commencez à partir de poudres, la technologie combine l’homogénéisation des concentrés avec le mélange en ligne, de sorte que vous n’aurez pas besoin d’un pasteurisateur séparé. Vous économiserez donc beaucoup d’argent. Les grandes cuves de stockage ne sont alors plus nécessaires, ce qui vous permet de faire encore plus d’économies. La diminution du nombre et de la taille des cuves entraîne moins de tâches de NEP, moins d’encombrement, moins de maintenance et moins de pertes de produits. En ajoutant différents flux lors de l’étape de mélange, comme un coulis de chocolat ou un concentré de protéines, vous pouvez produire une large gamme de produits à valeur ajoutée. Vous pouvez également ajouter des ingrédients du côté aseptique, tels que la lactase pour créer du lait à teneur réduite en lactose, ou de nombreuses autres variantes de boissons lactées. Avec la technologie OneStep, vous pouvez répondre à la pression croissante en faveur de techniques de production laitière plus durables, plus flexibles et plus rentables.
Vous souhaitez savoir combien vous pouvez économiser grâce à la technologie OneStep ?
Utilisez notre calculateur de coûts >
*Les calculs sont basés sur la configuration et les valeurs suivantes :
Volume hebdomadaire : 1 440 000 litres
Produit : lait, 1,5 % de matières grasses
Capacité UHT : 15 000 litres/heure
Nettoyage en place/stérilisation : 5
Solution de ligne : du stockage du lait cru à la cuve aseptique
Type de carburant : gaz naturel, facteur 0,202140029
Électricité Facteur d’émission : moyenne mondiale, facteur 0,477
