Mixage et étirage complet
- Deux mèches interposées assurent un mixage et un étirage complet d'une vaste gamme de fromages à pâte filée
- Modèle compact, à faible encombrement
- Maintenance minimale, grâce à un corps de mèche alvéolé qui élimine tout besoin de revêtement
Tetra Pak® Système de cuisson et d'étirage DAW 2/6
Équipement de cuisson et étirage pour la production de fromages à pâte filée
Le Tetra Pak® Système de cuisson et d'étirage DAW est conçu pour cuire et étirer le caillé de type pâte filée dans la fabrication de fromages comme la mozzarella, le provolone ou le fromage à pizza.
Données clés
Appareil permettant la cuisson et l'étirage de la pâte filée
Capacité
3,6 tonnes/heure (ou 8 000 lb/heure)
Applications
Pâte filée
Caractéristiques
Dimple pattern
Creates a natural, non-stick effect
During cooking, it is natural for cheese to stick to the heated product contact surfaces of the auger body. Having a dimple pattern on these surfaces significantly reduces this sticking and makes cleaning much easier. It also eliminates the need for a coating on the auger body.
Dual auger
Enables thorough mixing and stretching
The two augers thoroughly mix the cheese. They are positioned optimally to take full advantage of the natural roll-back effect of the cheese as it is passes through the outlet. In this way, it gives the best possible mixing and stretching performance.
Cuve à crème
Réduit la perte de matière grasse
Au cours de la production, de l'eau fraîche est ajoutée à l'unité de cuisson et d'étirage, à raison de 2 litres/minute généralement. L'excès d'eau de rejet s'écoule dans la cuve à crème. Une fois que le liquide a atteint un certain niveau dans la cuve à crème, le contenu est pompé vers un séparateur pour récupérer les matière grasses.
Remplissage d'eau automatique
Maintient un niveau d'écoulement d'eau optimal dans l'unité
Système de double échangeur thermique
Préserve la qualité du produit et optimise le rendement
Ce système double utilise un échangeur thermique à plaque qui permet de chauffer l'eau auxiliaire de l'appareil à la vapeur. Cette eau auxiliaire circule ensuite à contre-courant d'une eau bouillie dans un échangeur thermique à calandre. Un tel processus permet d'augmenter la température de l'eau bouillie jusqu'au niveau souhaité avec une température moindre, ce qui réduit le risque de dépôt et de dénaturation des protéines, pour préserver la saveur du produit final.
