Tetra Pak® Homogénéisateur 500 : l'homogénéisateur de transformation alimentaire le plus performant au monde
avec le coût total de possession le plus bas
Le Tetra Pak® Homogénéisateur 500 gère une homogénéisation haute pression d'émulsions et de suspensions. Il s'agit d'une solution idéale pour les produits à faible viscosité, aseptiques et non aseptiques, comme le lait pasteurisé, le lait UHT, les crèmes, les yaourts, le lait concentré, les mélanges pour crème glacée, les jus de fruits, les boissons à base de riz/noix/céréales/soja, les concentrés, les purées, les produits à base de tomate, les enrobages, les ketchups, les œufs liquides, la mayonnaise, les sauces et les sauces brunes. Elle est également disponible sous forme de pompe haute pression, ce qui est idéal pour alimenter un sécheur par pulvérisation lors de la production de poudre par exemple.
Des chaînes de production offrant la capacité la plus élevée
- 63 600 litres/heure
Une efficacité d'homogénéisation optimale
- Production du lait à l'aide de la technologie HD EnergyIQ
La plus faible consommation en eau et en énergie
- Eau
- Vapeur
- Énergie
Temps de disponibilité élevé
- Choix des matériaux optimal pour chaque produit ; caractéristiques
- Accès aisé pour une maintenance plus rapide
- Intervalles plus longs entre chaque entretien
- Faible usure
La différence est dans le volume : une machine au lieu de deux
La différence est dans le volume : une machine au lieu de deux
Combien d'énergie pouvez-vous économiser ?
Réalisez des économies importantes sur votre consommation d'énergie et sur vos coûts.
Parcours d'un produit dans le Tetra Pak Homogénéisateur 500
Une efficacité d'homogénéisation optimale
Des caractéristiques produit optimales avec une pression moins élevée
- Boisson : une viscosité optimale avec une pression moins élevée
- Produits laitiers : des valeurs NIZO optimales avec une pression moins élevée
Mêmes résultats, avec un coût réduit
Garantie sur la performance des valeurs NIZO
La plus faible consommation en eau et en énergie
Basé sur la production de lait pasteurisé :
- Faibles coûts en électricité – seulement 3 kWh pour 1 000 litres avec 70 % de NIZO
- Limite la consommation d'eau de refroidissement à 12,6 litres pour 1 000 litres de produit
Conçu pour des temps de disponibilité plus longs
- Intervalles plus longues grâce à un faible taux tr/min
- Des vannes de disques rotatifs innovantes pour doubler la durée de vie et réduire de moitié les coûts
- Des matériaux résistants à l'usure sur les pièces remplaçables
- Un processus de refroidissement efficace grâce à une entrée d'air importante pour assurer une ventilation optimale
- Garantie 10 ans sur les fissures du corps de la pompe
- Module de clapet optionnel pour augmenter les heures d'exploitation
Une efficacité d'homogénéisation optimale avec la solution HD EnergyIQ
- Requiert moins de pression, réduit les coûts et l'impact environnemental
- Une pression et une capacité variables, pour une plus grande flexibilité
- Des intervalles entre les entretiens jusqu'à 40 % plus longs sur les pistons, les paliers et les joints
Une efficacité d'homogénéisation optimale avec la solution HD EnergyIQ
- Requiert moins de pression, réduit les coûts et l'impact environnemental
- Une pression et une capacité variables, pour une plus grande flexibilité
- Des intervalles entre les entretiens jusqu'à 40 % plus longs sur les pistons, les paliers et les joints
Une barrière aseptique condensée à haute température et un système de refroidissement en série
Faible consommation en eau et en vapeur
Une barrière aseptique condensée à haute température et un système de refroidissement en série
Faible consommation en eau et en vapeur
Éléments importants pour s'assurer qu'un homogénéisateur offre des temps de disponibilité optimaux
Pour parvenir à des temps de disponibilité optimaux au niveau du processus d'homogénéisation, il est essentiel de rechercher un homogénéisateur conçu pour garantir une faible usure, de longues intervalles entre chaque entretien et un accès aisé pour faciliter la maintenance.
Comment le Tetra Pak Homogénéisateur 500 parvient-il à atteindre le coût total de propriété le moins élevé du secteur ?
Notre nouveau Tetra Pak Homogénéisateur 500 offre le coût total de propriété le moins élevé du secteur pour le processus d'homogénéisation des boissons et des produits laitiers. Ses hautes capacités permettent de réaliser des économies d'échelle au niveau du processus d'homogénéisation, ce qui, en plus de nos appareils d'homogénéisation hautement efficaces, permet d'atteindre une efficacité optimale au niveau de l'homogénéisation et les coûts d'exploitation les moins élevés sur le marché.
Les systèmes de refroidissement en série permettent de réduire la consommation d'eau et de vapeur
La conservation de l'eau est non seulement un enjeu environnemental de plus en plus crucial sur le plan mondial, mais de plus cette denrée est de plus en plus coûteuse. Nos homogénéisateurs sont équipés d'une barrière aseptique condensée à haute température qui préserve la sécurité alimentaire et d'un système de refroidissement en série. Ces éléments permettent de réduire la consommation de vapeur de 70 % et celle d'eau de refroidissement de 80 % par rapport aux solutions classiques. Pour comprendre comment nous parvenons à de tels résultats, il est nécessaire d'observer le fonctionnement des systèmes de refroidissement en série et de comprendre pourquoi le condensat à haute température requiert moins d'eau et de vapeur.
