Используйте контур!

Почему идеальной конфигурацией для линии смешивания безалкогольных напитков является контур

Быстро растущее количество ингредиентов и товарных позиций изменили производственный ландшафт. В связи с этим возникла потребность в новом решении в области смешивания, которое помогло бы избежать увеличения затрат на выгрузку всех этих ингредиентов. Этим решением является расширение контура ингредиентов.

Производители обычно разделяют линии подачи для смесителя, чтобы подавать влажные и сухие ингредиенты раздельно. Это приводит к установке нескольких линий и необходимости в большом количестве оборудования. Для каждого порошкового ингредиента может потребоваться отдельная сухая линия. Проблема заключается в том, что сухие линии нельзя очищать обычным способом с применением воды и химикатов путем безразборной мойки. А очистка сжатым воздухом является недостаточной для обеспечения безопасности продуктов питания. Нормативы в области безопасности продуктов питания часто требуют установки отдельных линий с целью снижения риска перекрестного загрязнения между разными порошками. Таким образом, производителю может быть необходимо вкладывать средства в несколько пневматических или винтовых конвейеров в зависимости от количества сыпучих порошков, которые необходимо смешивать в партии. А это может легко привести к увеличению стоимости оборудования для выгрузки порошков в смеситель партий.

Еще больше усложняет ситуацию то, что порошки могут подпадать под действие директивы ATEX из-за риска взрыва при их выгрузке.

Стоимость линий для жидких ингредиентов также возрастает, если для выгрузки жидкостей требуется покупка дополнительных насосов. Производственные затраты также увеличиваются за счет большего количества насосов, потребляющих больше энергии и требующих большего обслуживания.

Забор из нескольких точек дозирования в контуре

Это типичный сценарий, с которым сталкиваются производители безалкогольных напитков. Однако имеется инновационное решение, в основе которого лежит революционная концепция контура рециркуляции и наш новый Tetra Pak® Смеситель RJCI 4X. Этот новый смеситель был специально разработан для смешивания партий порошковых и жидких ингредиентов в индустрии производства безалкогольных напитков. Расширение контура ингредиентов является дополнительным оборудованием для этого нового поколения радиально-струйного смесителя. В любом месте контура можно разместить точку подачи, оснащенную инжектором, который имеет относительно небольшие размеры и стоит дешевле, чем насос. Инжекторы используют вакуум для подачи как жидкостей, так и порошков в смеситель партий посредством гидравлической транспортировки. Фактическое смешивание происходит не только в баке Tetra Pak Смесителя RJCI 4X объемом 3000 литров, но и в гидравлическом трубопроводе всего контура, так как продукт рециркулирует снова и снова до тех пор, пока не будет смешан.

Теперь сухие линии можно очищать методом безразборной мойки.

Контур рециркуляции имеет большое преимущество для сухих ингредиентов. Он не требует отдельных линий. Все ингредиенты, как влажные, так и сухие, подаются непосредственно в контур рециркуляции. Весь контур можно периодически очищать каустической содой с помощью обычного устройства безразборной мойки. Таким образом можно поддерживать высокие гигиенические стандарты без риска перекрестного загрязнения одного порошкового ингредиента другим. Это позволяет избежать проблем очистки, характерных для обычных конвейерных линий для порошковых ингредиентов.

Распределение порошковой пыли на большой площади предприятия с традиционными решениями требует создания большой зоны взрывозащиты. Напротив, благодаря гибкости компоновки, обеспечиваемой оборудованием расширения контура ингредиентов, на предприятии может быть создано специальное помещение ATEX для изоляции риска взрыва при выгрузке порошков. Таким образом, все открытые пространства предприятия могут не нуждаться в оборудовании, которое соответствовало бы стандартам ATEX.

Как работает контур

«Основываясь на многолетнем опыте, мы усовершенствовали технику поддержания давления в контуре. Мы создали почти полный вакуум», — объясняет Денис Штеффен (Denis Steffen), заместитель директора по проектированию в компании Tetra Pak Processing Equipment AG в Швейцарии, где базируется компания Business Stream Soft Drinks (ранее Miteco). «На инжекторе всегда имеется достаточная сила всасывания, независимо от того, где он находится в контуре. Каждый инжектор имеет функцию включения/выключения. Отключение инжектора, когда он не используется, позволяет экономить энергию и сохранять давление. Вся энергия может быть использована для эффективного смешивания».

Tetra Pak имеет большой опыт инноваций в производстве безалкогольных напитков, и запатентованный инжектор — лишь один из примеров. Наш новый Tetra Pak Смеситель RJCI 4X также имеет ряд запатентованных функций.

Система контура успешно устанавливается в Великобритании и США крупнейшими производителями безалкогольных напитков. Эта проверенная система, известная как расширение контура ингредиентов (Ingredient Loop Extension, ILE), избавляет производителей от необходимости покупки, установки и обслуживания дополнительного оборудования, такого как насосы и конвейеры. Все это дополнительное оборудование становится ненужным, когда ингредиенты подаются непосредственно в контур через инжектор. А в будущем вы сможете добавлять новые точки подачи ингредиентов в контур по мере изменения потребностей в загрузке ингредиентов. Учитывая сложность дозирования нескольких ингредиентов, лучший способ смешивания безалкогольных напитков в порционном производстве — не линейный, а циркулярный. Поэтому используйте контур!