Tetra Pak® Пластинчатый теплообменник

Надежная конструкция с геометрией пластин, оптимизированной для пищевой промышленности

  • Обеспечивает деликатный энергоэффективный нагрев, оптимальный для сохранения высокого качество продукции.
  • Теплообменник легко мыть и обслуживать. Также его можно переоборудовать для применения на новом оборудовании и для различных объемов производства.
  • Длительный срок службы оборудования благодаря износостойким прокладкам и технологии прессующих пластин.
Tetra Pak® Пластинчатый теплообменник

​​​​​​​​​​​​Пластинчатый теплообменник Tetra Pak®

​Краткая справка

Пластинчатый теплообменник для термической обработки продукции на производственной линии​

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
До 100 000 л/ч

ПРИМЕНЕНИЕ
Продукты питания высокой и низкой вязкости с волокнами до 5 мм.

Характеристики

Самофиксирующиеся прокладки

Самофиксирующиеся прокладки

Безопасный, быстрый и простой демонтаж для обслуживания

Прокладки используются для уплотнения пластин теплообменников. Пристегивающиеся прокладки Tetra Pak обладают надежной T-образной конструкцией, облегчающей их снятие и установку. Помимо этого они наделены особыми свойствами, повышающими безопасность, например, предохранительная канавка в уплотнительной камере. Если прокладка протечет в каком-либо месте, течь будет видна снаружи модуля. Благодаря этому предотвращается риск загрязнения продукта внешней средой.

Болтовые соединения

Болтовые соединения

Простота переоборудования

Соединения в пластинчатых теплообменниках Tetra Pak обеспечиваются с помощью болтов, а не сварки, что облегчает задачу по модернизации и изменению конструкции модулей для различных показателей производительности и продуктов.

Геометрия пластины теплообменников

Геометрия пластины теплообменников

Деликатная переработка пищевых продуктов и легкая мойка

Пластины теплообменников, обладающие высокой и узкой формой, профиль поверхности и размер портов, через которые поступает продукция, разработаны специально для переработки пищевых продуктов. Вместе они обеспечивают ровный поток продукции, равномерное распределение продукции по всей пластине и четкую передача тепла. В данной конструкции отсутствуют области с низкой скорости, что снижает уровень загрязнения и увеличивает продолжительность производственных циклов. Равномерная скорость течения также облегчает и ускоряет процесс мойки.