Cinq conseils pour éviter les erreurs les plus courantes en matière d'homogénéisation

Comment obtenir une configuration de production optimale avec votre homogénéisateur ? Voici cinq conseils pour éviter les erreurs les plus courantes.

Une chaussure marchant sur une peau de banane sur la route
  1. Choisissez d'abord les propriétés de votre produit ! La pression et la capacité de l'homogénéisateur sont importantes. Mais avant de vous concentrer sur les détails, pensez aux propriétés du produit que vous souhaitez obtenir grâce à l'homogénéisation. Ceci est particulièrement important si vous êtes sur le point de développer un nouveau produit pour la première fois. N'hésitez pas à envoyer gratuitement des échantillons à l'un de nos deux technologues alimentaires qui travaillent à plein temps sur le développement d'applications d'homogénéisation. Ils pourront vous conseiller.
  2. Ne sur-homogénéisez pas ! Lorsque la pression d'homogénéisation est trop élevée, la crème perd sa facilité à être fouettée et il y a un risque supplémentaire de séparation dans l'emballage. Les produits riches en fibres comme la tomate gagnent en viscosité avec le cisaillement, mais lorsque la pression d'homogénéisation est élevée, le cisaillement est trop important et la viscosité se perd. Songez à l'option de réglage continu à distance si vous envisagez de produire plusieurs choses dans votre homogénéisateur. Cela vous permet de régler la pression à distance depuis la salle de contrôle, garantissant ainsi la bonne pression pour chaque produit tout en éliminant le risque d'erreur humaine lors du changement de produit.
  3. Ne croyez pas les revendication de taille de particule inférieure à 1 micron ! Il est statistiquement impossible que toutes les particules soient inférieures à 1 micron et tout fournisseur prétendant offrir moins de 1 micron ne doit pas être pris au sérieux. Vérifiez que votre fournisseur offre des garanties de performance qui peuvent être testées.
  4. Passez à l'hydraulique ! L'expérience a montré qu'un système hydraulique est plus reproductible et plus précis qu'un système pneumatique. Les systèmes pneumatiques peuvent entraîner des coûts de production plus élevés ou une qualité de produit inégale.
  5. Choisissez un fournisseur accessible ! Choisissez un fournisseur qui sera là pour vous aider en cas de besoin. Votre fournisseur a-t-il des bureaux dans votre région vers lesquels vous pouvez vous tourner si, pour une raison quelconque, vous n'êtes pas satisfait de la qualité de votre produit, afin qu'ils puissent optimiser à la fois vos homogénéisateurs et toute votre ligne ?

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