Alors que les coûts énergétiques augmentent, que l’eau se raréfie et que les exigences environnementales évoluent, les producteurs agroalimentaires sont soumis à une pression croissante pour améliorer leurs performances tout en maîtrisant leur utilisation des ressources. Plus d’un tiers des émissions mondiales de gaz à effet de serre sont attribuées aux systèmes alimentaires1. L’enjeu n’est donc pas de savoir si des améliorations sont nécessaires, mais comment les réaliser sans remplacer les équipements.
Lorsque l’on parle de développement durable, l’accent est souvent mis sur l’impact environnemental. En pratique, de nombreuses priorités en matière de développement durable sont étroitement liées à l’utilisation des ressources, aux coûts d’exploitation et à la valeur à long terme des équipements existants.
Optimisez votre équipement, plus longtemps
Le cycle de vie des actifs a un impact significatif à la fois sur le développement durable et sur les performances opérationnelles. Tout d’abord, lorsque la technologie devient obsolète au point de nécessiter une nouvelle solution, les anciennes machines ne peuvent souvent ni être réutilisées ni être réaffectées à d’autres usages. Il ne s’agit pas seulement d’une question d’utilisation des ressources, mais aussi de continuer à tirer de la valeur des actifs déjà installés.
« Les mises à niveau contribuent à la durabilité en prolongeant le cycle de vie des actifs », explique Manuel Juncal, Responsable produit senior chez Tetra Pak. « Si les machines fonctionnent bien et que nous pouvons les moderniser, nous pouvons prolonger leur durée de vie et en tirer le meilleur parti. Une initiative qui permet également de réduire les investissements futurs, puisque nous n’avons pas à remplacer les machines, une solution plus durable d’un point de vue économique. Par exemple, nous avons des machines qui sont toujours opérationnelles au bout de 30 ou 40 ans grâce aux mises à niveau permettant de mieux répondre aux besoins actuels. »
Améliorer les performances grâce à une meilleure utilisation des ressources
Tandis que prolonger le cycle de vie de votre équipement est une pièce essentielle du puzzle du développement durable, les mises à niveau peuvent offrir une vaste gamme d’améliorations et d’optimisations dans l’ensemble de votre usine, de la réduction des ressources à l’optimisation de la consommation d’eau.
« Le site d’une entreprise est souvent le facteur prépondérant. En effet, ce sont les conditions locales qui créent les exigences », déclare Manual Juncal. « Par exemple, un secteur peut faire face à des prix de l’énergie élevés, tandis qu’un autre peut être confronté à un manque d’eau. Selon les marchés, les priorités peuvent être liées au coût énergétique, à la disponibilité de l’eau, aux objectifs de développement durable ou à l’évolution de la réglementation.
Les réglementations jouent également un rôle crucial à cet égard, car elles peuvent changer les exigences de production des entreprises. Par exemple, prenons la Directive européenne sur les plastiques à usage unique qui traite le problème des déchets plastiques, notamment celui des bouchons de bouteilles. Ces bouteilles doivent désormais être pourvues de bouchons attachés, contraignant ainsi de nombreux producteurs à investir dans des solutions pouvant produire ce nouveau type de conditionnement.
Optimiser la gestion des ressources dépasse le simple cadre environnemental pour stimuler vos résultats. Une consommation énergétique réduite, une moindre utilisation de l’eau et une diminution des pertes peuvent également contribuer à réduire les coûts d’exploitation et à améliorer les performances de production.
Comment déterminer où agir en priorité ?
« L’intérêt pour les mises à niveau peut être motivé par de nombreux facteurs : la hausse du coût des utilités, la raréfaction de l’eau, le vieillissement des systèmes d’automatisation, l’évolution des besoins de production, les ambitions en matière de développement durable ou encore les changements réglementaires », explique Manuel Juncal. « Par ailleurs, cet aspect peut être réactif ou proactif. Nous informons toujours nos clients de l’obsolescence, par exemple, car ils doivent en être conscients. Les systèmes d’automatisation et de contrôle évoluent rapidement et nous essayons donc d’informer les clients de toute mise à jour potentielle longtemps à l’avance. »
Le défi consiste rarement à identifier les mises à niveau disponibles. Il s’agit de comprendre où les améliorations peuvent créer le plus de valeur. Pour ce faire, il s’agit souvent de collaborer avec le bon fournisseur de solutions capable de vous orienter vers les bonnes solutions et de formuler de manière proactive un plan de mise à niveau qui aura un impact positif, rapidement, tout en vous offrant les performances dont vous avez besoin à long terme.
Trouver la bonne opportunité
Une approche proactive des mises à niveau et des performances est essentielle pour maximiser tout investissement, et face à la multitude d’opportunités, trouver la meilleure voie à suivre peut s’avérer un véritable défi. C’est là qu’une approche collaborative est essentielle.
Par ailleurs, chaque client est différent. Pour un client, une pompe à chaleur peut se révéler une amélioration essentielle pour réduire la consommation d’énergie et, par conséquent, les émissions de carbone. Pour d’autres, le passage de l’UHT (ultra-haute température) direct à l’UHT indirect pourrait augmenter la rentabilité et la pérennité de l’entreprise. Aucune mise à niveau, ou série de mises à niveau, ne fonctionnera de façon similaire pour chaque entreprise. Une approche personnalisée et spécifique est nécessaire.
« Les mises à niveau peuvent accroître les fonctionnalités afin de répondre aux besoins modernes », ajoute Manual Juncal. « Il s’agit de comprendre où de la valeur est aujourd’hui perdue et d’identifier les améliorations qui feront la plus grande différence demain. »
1. https://openknowledge.fao.org/server/api/core/bitstreams/121cc613-3d0f-431c-b083-cc2031dd8826/content