Encartonneuse haute performance
- Préhension robuste et précise des découpes de carton, réduction de la fréquence de chargement du magasin, tolérance aux variations de qualité et d’épaisseur du carton
- Tous les réglages de format ont été supprimés, ce qui a permis d’accélérer la production et de réduire les temps de changement de série
- Accès et visibilité accrus pour les opérateurs, facilitant le nettoyage, l'entretien et les changements de réglage.
Caractéristiques
Technologie servo
Conception robuste des fonctions critiques
- Frein de courroie : réglages mécaniques simplifiés ; glissement réduit
- Poussoir de boîtes : stabilité élevée de l’emballage et répétabilité de la position de distribution
- Extraction des découpes : choix robuste et précis de la découpe, réduction de la fréquence de chargement du magasin, et flexibilité en cas de variation de la qualité et de l'épaisseur du carton
- Unité de déchargement : unité de déchargement étendue pour un contrôle parfait du convoyeur en aval
Zone de formage du plateau
Temps de changement réduit
- Nombre total de réglages réduits de plus de 50 %
- Les paramètres de magasinage, de formage de plateau et d'enveloppement sont réduits de plus de 60 %
- Paramètres synchronisés et communs : tous les paramètres de largeur de découpes se trouvent dans la zone de formage du plateau et de magasinage, y compris les plieurs de rabats et la chaîne d’alimentation
Courroie de transfert et plaque d’arrêt
Accélérez la production
Tous les paramètres de changement ont été supprimés de cette zone, ce qui accélère la production.
Gestion des nouveaux magazines
Magazine de découpes en carton amélioré
- Réduit le changement au fil du temps
- Facilement accessible de plein pied
- Réglages synchronisés du magasin et de la chaîne d’alimentation
- Magazine de découpes de plus grande capacité
Accès opérateur optimisé
Accès opérateur optimisé
- Accès et visibilité accrus pour les opérateurs, facilitant le nettoyage, l'entretien, les changements de réglage, etc.
- Unité thermofusible déplacée au niveau du sol sur une machine standard, facilitant le remplissage de la colle
Options
Thermofusion à la demande
Thermofusion à la demande
Effectue une thermofusion à la demande via un grand bac relié à l'unité de thermofusion CBP. Résultat ? Un meilleur rendement énergétique, moins de déchets de thermofusion et moins d'interventions de la part de l'opérateur.
Options de déchargement
Une plus grande flexibilité de disposition
Tetra Pak® Cardboard Packer 34 peut être fourni avec diverses options de déchargement pour s’adapter à vos configurations
1. Le convoyeur à rouleaux est un convoyeur droit passif, utilisé pour l’emballage manuel
2. Unité de déchargement
Convoyeur d’unité entraînée – gauche ou droite
3. Unité de déchargement
Solution traversante du convoyeur de l’unité entraînée : deux emballeuses en carton peuvent être connectées au même convoyeur de déchargement. Très rentable lors de l'utilisation d'un palettiseur ou d'une fardeleuse pour deux lignes.
Système de vision
Système de vision avancé pour un module de distribution haute fiabilité
Notre système de vision avancé détecte automatiquement les emballages manquants ou couchés dans chaque unité, ce qui permet de garantir une qualité constante et de réduire le risque que des produits défectueux atteignent les étapes de conditionnement en aval.
Les unités défectueuses sont automatiquement éjectées ou déclenchent un arrêt de la machine pour un retrait manuel, en fonction de la configuration sélectionnée. Cela garantit un contrôle qualité rigoureux avec une intervention minimale de l’opérateur.
Détection automatique des rabats ouverts
Sécurisez chaque unité
Notre système de vision détecte automatiquement les rabats ouverts ainsi que les défauts d'encollage sur chaque emballage, ce qui garantit l'intégrité de la brique et empêche les produits non conformes de poursuivre leur flux sur la ligne.
Selon la configuration, les produits non conformes sont automatiquement éjectés ou déclenchent un arrêt de la machine pour un retrait manuel.
Module d'éjection automatique
Réduisez les interventions des opérateurs grâce à une unité de tri automatisée
Les produits non conformes sont automatiquement éjectés du flux principal, ce qui limite les interventions de l'opérateur et garantit que seules les briques conformes poursuivent leur flux en aval. Le contrôle intelligent du convoyeur d'éjection offre une sécurité supplémentaire : en cas de saturation, le système arrête automatiquement la ligne et déclenche une alerte. Cela garantit une gestion maîtrisée des éjections, évite tout engorgement et assure une production fiable et continue.
