Avantages
L’unité Doseuse pour moules rotative Tetra Pak 23 M2 est une unité de moulage de crème glacée à haute performance et à faible coût de démarrage.
Données clés
Unité de moulage pour le remplissage des mélanges pour crème glacée dans un moule, congélation et insertion de bâtonnets (peut également s’appliquer à l’enrobage)
Capacité
Jusqu’à 10 000 produits /h
Applications
Crème glacée moulée, sorbets ou glaces à l'eau avec bâton
Un moulage haute performance avec des coûts de démarrage moindres
Caractéristiques
Table de moulage supérieure
Pour une durabilité et une sécurité alimentaire des produits accrues
Nos moules de crèmes glacées sont conçus, fabriqués et contrôlés de sorte à pouvoir supporter un environnement de production exigeant ainsi que le stress causé par les fréquentes variations de température, le tout sans nuire à la qualité et à la sécurité du produit.
Pince d'extracteur
Améliore la fiabilité de votre production
Cette pièce, petite mais essentielle, maintient le bâton de crème glacée et soulève le produit pour l'extraire du moule. Elle peut s'adapter automatiquement pour trouver le bâton, puis le soulever avec suffisamment de force pour l'extraire sans jamais le laisser tomber. La pince constitue en général une pièce d'usure, mais celle-ci a une durée de vie d'environ 10 ans et est utilisée pour les lignes de moulage linéaires et rotatives.
Extracteur linéaire
Augmente la rapidité de la production et renforce l'hygiène
En allongeant la durée de séchage après le trempage, cet extracteur permet de procéder à des enrobages de produits secs. Il permet également d'utiliser une fardeleuse multi-voies, ce qui renforce l'hygiène, car seul le bâton du produit est touché pendant la dépose.
Moteur mécanique 23/27 M2
Permet une production rapide (28 coups/minute)
Conçu pour exécuter un enchaînement précis de mouvements, le moteur mécanique de l'extracteur fournit des opérations d'extraction, d'indexation, de trempage et dépose à came fiables.
Deux options de fardeleuse
Pour un traitement hygiénique des produits
Le système de dépose unique permet de déposer directement et délicatement les produits dans le convoyeur à poche, le préhenseur ne touchant que le bâton. Le système de dépose double permet de transférer directement les produits vers la fardeleuse multi-voies. Un tel système garantit une hygiène optimale, car le bâton est directement placé sur le film d'emballage sans aucune étape intermédiaire.
Deux options de dépose unique
Permet trois différents agencements de la ligne
Les préhenseurs peuvent être positionnés de deux manières différentes, pour déposer le produit avec le bâton à l'arrière ou à l'avant, selon vos souhaits. Cela vous permet de choisir entre trois différents agencements de la ligne. Cela détermine également l'agencement de la sortie de la fardeleuse monovoie
Plaque à buse 23/27 M2
Garantir une qualité des produits constante et de faibles coûts
La saumure est pompée à -40°C à travers les buses de la plaque à buse, ce qui assure un contact avec toute la surface du moule. Ce processus soigneusement élaboré assure un transfert thermique le meilleur possible, ce qui rend la production économique et garantit une qualité des produits fiable.
Remplissage adaptable 23 M2
Permet de fabriquer une variété de produits différents
Cette mouleuse peut être équipée d'une remplisseuse volumétrique supérieure, d'une remplisseuse temporisée supérieure, d'une remplisseuse temporisée en crayon et d'un dispositif d'aspiration arrière. En modifiant la méthode de remplissage (ou la séquence des méthodes de remplissage), il est possible (et relativement simple) de produire une variété de produits. Les recettes prédéfinies du système d'automatisation reconnaissent et s'adaptent à la méthode de remplissage en place.
Options
Dispositif électrique de chauffage de la saumure
En l'absence de dispositif à vapeur
Si l'usine de production ne dispose d'aucun système à vapeur, un radiateur électrique peut être placé dans le réservoir, sous la cuve. Un tel dispositif permet de chauffer la saumure, ce qui permet de l'extraire aisément du moule.
Capteur de contrôle des pinces
Contrôle la production et permet de procéder rapidement à des actions correctives
Le capteur veille à ce que le produit soit à chaque fois retiré du moule en temps opportun. S'il ne détecte pas un produit, l'opérateur est averti afin de procéder aux réglages adéquats.
Chariot de stockage
Pour le stockage et le transport des segments de moule
Ces chariots sont capables de soutenir cinq segments chacun, par conséquent ils sont très utiles pour transporter et stocker des moules en toute sécurité lorsque d'autres équipements sont utilisés pour créer des produits de forme différente. Ce chariot de stockage maintient les moules à un certain angle de sorte à évacuer l'eau après le nettoyage.
Enrobeuse d'ingrédients secs 23M2
Évite les arrêts et les pertes de produits
L'enrobage d'ingrédients secs est un processus critique. S'il n'est pas effectué correctement, il peut entraîner des erreurs, des pertes d'ingrédients onéreux et des temps d'arrêt. Cette enrobeuse d'ingrédients secs optionnelle et nouvelle génération peut être vidée à la volée, ce qui évite toute interruption de production, même lorsque le chocolat n'a pas encore atteint la bonne température, par exemple pendant la phase de démarrage.
Centre de développement des produits à base de crème glacée
Au centre de développement des produits à base de crème glacée de Tetra Pak, vous pouvez expérimenter les dernières solutions de traitement des crèmes glacées dans un environnement de production complet à l'échelle semi-industrielle.
