Ультрапастеризация молочных и других пищевых продуктов
Для высокотемпературной обработки необходимы стерилизатор и асептическая установка (для упаковки продукта). Ультрапастеризация применяется при производстве продуктов низкой кислотности (pH ниже 4,6), таких как ультрапастеризованное молоко, ультрапастеризованное молоко со вкусовыми добавками, ультрапастеризованные сливки, соевое молоко и другие заменители молока. Кроме того, высокотемпературную обработку применяют для стерилизации полуфабрикатов: супов, соусов, десертов, томатов, заготовок из фруктов и детского питания.
Термическая обработка и консервирование для сохранения продуктов впервые были использованы во Франции в начале XIX века. К 1839 году широкое распространение получили контейнеры из луженой стали. В 60‑е годы XX века компания Tetra Pak, взяв за основу проверенные временем методы пищевого консервирования, разработала процесс непрерывной высокотемпературной обработки и асептические упаковочные системы. Именно тогда и начал развиваться рынок ультрапастеризованного молока.
Целью высокотемпературной обработки является максимальное разрушение микроорганизмов при минимальном изменении химического состава продукта. Для каждого вида продуктов питания необходимо найти оптимальное сочетание температуры и времени обработки.
Компания Tetra Pak предлагает два альтернативных метода высокотемпературной обработки: с прямым или косвенным нагревом. При высокотемпературной обработки с прямым нагревом в продукт кратковременно впрыскивается пар с последующим мгновенным охлаждением. Высокое качество продукции достигается за счет короткого времени обработки.
Однако потребление энергии в этом процессе выше, чем при высокотемпературной обработки с косвенным нагревом. При косвенном нагреве продукт не соприкасается с источником тепла, а нагревается через теплообменники. Экономичность этого метода обусловлена возможностью восстановления большей части тепловой энергии.
