Un traitement thermique flexible adapté à tous les besoins en termes de production alimentaire

L’échangeur thermique tubulaire Tetra Pak® est le choix idéal pour le traitement thermique d’une gamme complète d’aliments, notamment les produits les plus visqueux. Il présente une conception robuste, peut supporter jusqu’à 200 bar de pression et traite correctement la viscosité. Il convient également pour les produits à faible viscosité, notamment lorsque des débits élevés sont requis.

 

Combinant tubes lisses et corrugués, l’échangeur thermique tubulaire Tetra Pak offre des performances optimales, de longs cycles de production et de faibles coûts de maintenance. Des temps de séjour plus courts assurent une grande qualité des produits et peu de perte de produits. L’unité est conçue pour durer longtemps et respecte les normes de sécurité alimentaire les plus strictes. 

Gros plan sur l’échangeur thermique tubulaire Tetra Pak

Avantages

Échangeur thermique tubulaire Tetra Pak avec des aliments

Production flexible d’une gamme complète d’aliments

La conception haute pression, capable de gérer jusqu'à 200 bar, offre une souplesse maximale à tous les types de traitements, allant des produits de faible viscosité et contenant des morceaux aux recettes les plus visqueuses, le tout avec un haut niveau de capacité.

Blindages de l’échangeur thermique tubulaire Tetra Pak retirés

Qualité des aliments et fiabilité maximales

Des tubes haute pression brevetés en acier inoxydable 316L et SMO, ainsi qu’une conception très résistante, contribuent à éliminer les contraintes thermiques. Un système de protection flottant unique avec des pièces flottantes qui se déplacent de façon indépendante prévient également la fatigue des matériaux, empêchant les risques de fissure et de contamination croisée.

Échangeur thermique tubulaire Tetra Pak sur fond bleu

Faible consommation d’énergie et rentabilité1

Une conception éco-énergétique réduit les coûts de vapeur et d’électricité, tandis qu’une isolation efficace réduit la perte de chaleur de près de 67 % comparé à un échangeur thermique produit-eau classique. Ces ressources à faible énergie vous permettent d’amortir votre investissement en seulement 12 mois.

Économies significatives à haute pression2

Exemple d’utilisation : un producteur de purée de tomate en Europe.

Une empreinte carbone plus faible

Une empreinte carbone réduite de 30 %

La conception éco-énergétique, ainsi que le potentiel de récupération de chaleur accrue comparé aux alternatives de 80 ou 100 bar, réduit la consommation d’énergie totale et l’empreinte carbone de près de 30 %.

Temps de chauffage et de refroidissement réduit

Temps de chauffage et de refroidissement réduit de >25 %

La haute pression nominale permet une vitesse plus élevée, ce qui augmente l’efficacité du transfert de chaleur. Vous pouvez ainsi raccourcir les temps de séjour pendant le chauffage et le refroidissement.

Économies sur les frais de fonctionnement

100 000 € économisés chaque année sur les frais de fonctionnement

En combinant la faible consommation d’énergie et d’eau de refroidissement, on peut réaliser d’énormes économies, à hauteur de 100 000 € par an dans une grande usine de production.

Données clés

L’échangeur thermique tubulaire Tetra Pak est une valeur sûre pour l'industrie des aliments liquides depuis des décennies. Il offre des performances élevées, une longue durée de fonctionnement, une grande efficacité énergétique et de faibles coûts de maintenance.

 

Son format ultra compact permet un gain de place précieux dans l’usine et il est facile à réparer et à entretenir. Les modules tubulaires de six mètres de long réduisent les courbes et améliorent l’utilisation de l’espace.

 

Une certification 3-A est disponible pour de nombreux types d’applications et une certification EHEDG pour les applications de produit/eau (P2W), ce qui constitue une preuve indépendante de l’excellente nettoyabilité et de la conception hygiénique de l’appareil.

 

Capacité : 200 l/h – 60 000 l/h.

 

Applications : Quasiment tous les produits alimentaires visqueux, quelle que soit leur viscosité, y compris ceux contenant des morceaux, des produits fibreux et de la pulpe.

Échangeur de chaleur tubulaire Tetra Pak avec logos A3 et EHEDG

Caractéristiques

Système de dilatation libre avec têtes flottantes

Longue durée de vie et sécurité alimentaire accrue

Les tubes internes et externes et les raccords dans l'échangeur thermique sont flottants, non fixés ou soudés. Ceci permet de procéder à une dilatation ou une contraction thermique dans les tubes, sans risque de fissuration. Ceci élimine le risque de contamination du produit (due à une fissuration en cas de dilatation), permet d'inspecter tous les composants et de faciliter leur remplacement.

Conception modulaire

Conception souple, adaptable aux besoins

Le châssis, les tubes et les autres composants de l'échangeur thermique sont assemblés de façon à faciliter le démontage et le remontage. Ceci permet de personnaliser l'échangeur thermique pour différentes recettes, capacités et de fabriquer différents produits. En tant que client, vous choisissez vos priorités. Vous ne sélectionnez pas seulement le produit à fabriquer. Vous pouvez aussi faire varier la consommation d'énergie et les coûts d'investissement.

Panneaux de protection de l'échangeur thermique

Un formidable potentiel en matière d'économie d'énergie

Les panneaux de protection construits autour du Tetra Pak® Echangeur de chaleur tubulaire isolent l'équipement et contiennent la chaleur. Ils permettent de réaliser jusqu'à 6 % d'économies d'énergie par rapport aux échangeurs thermiques sans panneaux. Avec une isolation supplémentaire, les économies peuvent atteindre 11 %. Les panneaux augmentent également la sécurité de l'opérateur en réduisant les risques de contact avec les surfaces chaudes.

Récupération de chaleur produit/produit

Faible consommation d'énergie

Dans ce type d'échangeur thermique, le produit qui a déjà été chauffé peut être placé à proximité d'un produit froid venant d'entrer, afin de le préchauffer. Ceci réduit la quantité d'énergie requise pour amener le produit entrant jusqu'à la température de pasteurisation. Le système de têtes flottantes supprime le risque de fissuration et par conséquent la contamination croisée des produits.

Tubes flottants de grande longueur

Réduit les risques pour la sécurité alimentaire

Nos échangeurs thermiques tubulaires dotés de tubes de 6 mètres sont les plus sûrs du marché. Leur conception flottante permet de proposer des échangeurs thermiques compacts et performants qui ne présentent aucun risque de fissuration des tubes. Les échangeurs thermiques sont positionnés horizontalement au lieu d'être empilés verticalement, ce qui facilite l'accès pour les opérations de maintenance.

Ondulation Q en instance de brevet

Ondulation Q en instance de brevet

Réduisez vos coûts en électricité

Notre ondulation Q unique, en instance de brevet, entraîne une réduction de 40 % de la perte de pression, ce qui peut réduire jusqu'à 40 % votre consommation d'électricité pour la pompe de l'échangeur de chaleur. Et comme la pression requise est moindre, vous pouvez utiliser une pompe plus petite et moins chère qu'auparavant, ce qui vous permet de réaliser des économies supplémentaires et de réduire votre empreinte carbone totale.

Options

Barillet

Facilite le flux de produit et optimise l'hygiène

Un barillet breveté en option maintient les tubes de l'échangeur thermique sans nécessiter de répartiteurs internes ou de dispositifs similaires. En retirant ces barrières internes, le barillet facilite le flux de produits et préserve l'hygiène des emplacements non visibles. Le barillet est idéal pour les produits contenant des fibres, mais fonctionne également avec les autres applications.

CERTIFICATION EHEDG

CERTIFICATION EHEDG

Premiers à proposer la certification EHEDG

La certification EHEGD est une option sur certains modèles d'échangeurs thermiques tubulaires Tetra Pak, à savoir les modèles CM pour les applications produit-eau (P2W). Désormais, les modules multitubes CM à succès peuvent être certifiés EHEDG, apportant ainsi une preuve indépendante de l'excellente nettoyabilité et de la conception hygiénique.

Conformité 3-A

Conformité 3-A

Conformité 3-A

En 2016, nous avons satisfait à la norme américaine 3-A après le lancement d'une nouvelle technologie de soudage lisse. Leurs exigences strictes stipulent que toutes les surfaces en contact avec les produits peuvent être nettoyées mécaniquement et démontées facilement pour un nettoyage manuel ou une inspection. La conformité 3-A est optionnelle pour tous nos échangeurs thermiques tubulaires produit-produit (P2P).

Des durées de fonctionnement plus longues

Des durées de fonctionnement plus longues

Augmentez l'efficience de votre production

Lorsque la pression est un facteur limitant la durée de fonctionnement, le nouveau modèle d'ondulation Q permet d'obtenir une durée de fonctionnement plus longue (CMR THE uniquement). Et avec des durées de fonctionnement plus longues, moins de temps d'arrêt seront nécessaires pour le nettoyage, ce qui vous permettra d'économiser du temps et de l'argent. Cette efficacité accrue de l'usine s'étend également à la planification de la production et à la consommation d'énergie.

La magie du système : Tetra Pak Échangeurs de chaleur tubulaires

Une solution ingénieuse pour éviter toute contamination des aliments. Les pièces flottantes à l’intérieur de nos échangeurs thermiques tubulaires éliminent les contraintes thermiques, ainsi que tout risque de fissure ou de corrosion. Ce système facilite également les tâches de maintenance et d’inspection, garantissant ainsi la sécurité alimentaire des produits.

Visionnez la vidéo et découvrez la magie de Tetra Pak Échangeur de chaleur tubulaire !

La magie du système : Tetra Pak Échangeurs de chaleur tubulaires

Une solution ingénieuse pour éviter toute contamination des aliments. Les pièces flottantes à l’intérieur de nos échangeurs thermiques tubulaires éliminent les contraintes thermiques, ainsi que tout risque de fissure ou de corrosion. Ce système facilite également les tâches de maintenance et d’inspection, garantissant ainsi la sécurité alimentaire des produits.

Visionnez la vidéo et découvrez la magie de Tetra Pak Échangeur de chaleur tubulaire !

​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​Tetra Pak® Échangeur de chaleur tubulaire avec technologie P2P

La technologie P2P permet de réduire les coûts énergétiques de manière significative. Des fonctionnalités clés, telles qu’un joint libre de toute crevasse et un barillet innovant, assurent une hygiène inégalée.

The content couldn’t be loaded. Please refresh the page or try again later.

Regarder de plus près

Brochure PD de l’échangeur thermique tubulaire Tetra Pak C sur une tablette

Tetra Pak® Échangeur de chaleur tubulaire C

Tâches générales de chauffage et refroidissement, récupération de chaleur, pasteurisation et traitement UHT d'un large éventail de produits alimentaires.

Brochure PD de l’échangeur thermique tubulaire Tetra Pak S sur une tablette

Tetra Pak® Échangeur de chaleur tubulaire S

Un échangeur de chaleur à calandre à passage unique. L’unité a une conception durable, sûre et hygiénique. Sa petite taille facilite son installation.

Brochure PD du chauffe-eau sur une tablette

Chauffe-eau

Un chauffe-eau est une unité simple qui permet d'augmenter la température de l'eau à l'aide d'un échangeur thermique tubulaire alimenté en vapeur.

Découvrez notre gamme d'échangeurs thermiques

Échangeurs thermiques Contherm

Échangeur thermique à surface raclée Contherm®

L’échangeur thermique à surface raclée Contherm® est un équipement adapté au chauffage et au refroidissement de produits alimentaires visqueux, collants et contenant des morceaux, dans le respect des normes d’hygiène.

Tetra Pak® Échangeur thermique spiralé

Tetra Pak® Échangeur thermique spiralé

Nos échangeurs thermiques tubulaires spiralés sont conçus pour assurer un chauffage et un refroidissement efficaces des produits de viscosité faible à élevée et des produits lisses ou avec morceaux.

Tetra Pak® Echangeur de chaleur à plaques

Tetra Pak® Échangeur de chaleur à plaques

Notre gamme d’échangeurs thermiques à plaques est fiable et économe en énergie. Elle est optimisée pour maintenir la qualité des produits.

Contactez-nous !

Formation des techniciens de maintenance

Des questions sur nos solutions et nos produits ? Besoin d'un conseil d'expert ? Notre équipe est là pour vous aider ! Remplissez le formulaire et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

Motif du contact

Veuillez sélectionner une option

Secteur d'activité d'intérêt

Sélectionnez un ou plusieurs domaines d’activité
Veuillez sélectionner le secteur d'activité d'intérêt

Contactez-nous !

Résumé

Motif du contact
Secteur d'activité d'intérêt

Secteur d'intérêt spécifique

Veuillez sélectionner une option

Contactez-nous !

Résumé

Motif du contact
Secteur d'activité d'intérêt

Portée de la demande

Veuillez sélectionner une option

Catégorie alimentaire

Veuillez sélectionner une option
  • Veuillez sélectionner une option
  • Veuillez sélectionner une option
  • Veuillez sélectionner une option
  • Veuillez sélectionner une option
  • Veuillez sélectionner une option

Contactez-nous !

Résumé

Motif du contact
Secteur d'activité d'intérêt

Secteur d'intérêt spécifique

Veuillez sélectionner le secteur d'activité d'intérêt

Contactez-nous !

Résumé

Motif du contact
Secteur d'activité d'intérêt
Secteur d'intérêt spécifique
Portée de la demande
Catégorie alimentaire

Ce qui décrit le mieux votre demande

Veuillez sélectionner une option
Veuillez renseigner ce champ

Contactez-nous !

Résumé

Motif du contact
Secteur d'activité d'intérêt
Message
Secteur d'intérêt spécifique
Portée de la demande
Catégorie alimentaire
Ce qui décrit le mieux votre demande
Votre rôle

Informations sur l'entreprise

Veuillez entrer votre email dans ce format : example@company.com
Saisissez votre prénom
Saisissez votre nom
Veuillez écrire des chiffres
Error - please enter city of workplace
Veuillez sélectionner le pays/la région
Saisissez le nom de votre entreprise

Merci pour votre intérêt

Votre demande a été envoyée à nos équipes et nous vous contacterons dans les meilleurs délais. Veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous si vous souhaitez soumettre une autre demande ou si vous souhaitez nous poser une autre question.

Something went wrong!

Your request could not be sent at this time. Please try again later, or contact support if the issue persists

1) D’après l’exemple d’un appareil de 15 000 l/h pour le lait UHT (température de stérilisation de 140 °C), comparant notre conception utilisant une récupération de chaleur produit/produit (P2P)​ avec un module tubulaire de 6 mètres de long à une conception classique utilisant une récupération de chaleur produit/eau (P2W) avec un module tubulaire de 3 mètres de long. Notre conception utilise 60 % de modules tubulaires en moins (= la conception classique a besoin de 2,5 modules en plus)​ et la déperdition de chaleur est réduite de 67 % dans notre modèle s’il est isolé* (= les pertes de chaleur dans la conception classique sont trois fois supérieures à celles de notre modèle)​. Les pertes de chaleur dans notre appareil isolé sont inférieures à celles d’une conception classique (53 kg de vapeur par heure en moins). Sur une production annuelle de 6 000 h à un coût de 0,03913 EUR par kg de vapeur, cela représente une économie annuelle de 12 500 € (12443 pour être exact).

2) Exemple d’utilisation : un producteur de purée de tomate en Europe. Comparaison entre 150 bar et 100 bar.

Consommation de fluide :

  • Eau fraîche/de traitement (EUR/m3) : 2,95
  • Vapeur (EUR/kg) : 0,04
  • Électricité (EUR/kWh) : 0,1

Production :

  • Capacité de la ligne : 5 500 kg/h
  • Produit : Purée de tomate 24 Bx
  • Planning de production : 17 heures/jour,
    5 jours/semaine, 46 semaines/an,
    5 NEP/semaine, 5 pré-stérilisations/semaine
  • Opérateurs : S. O.

Données de production :

  • Viscosité : Élevé
  • Chaleur spécifique : 3,8 kJ/kg*K
  • Densité : 1,1 kg/l

Coût des matières premières : 1 500/1 000 EUR par produit