Avantages

Les Tetra Pak® Pales de la cuve à fromage frais sont un équipement innovant et hautement automatisé, utilisé pour la préparation du caillé de fromage frais dans les lignes de production de fromage frais et de fromage granuleux. Ces lignes peuvent comprendre des machines de remplissage, des pasteurisateurs, des égoutteurs, des cuves, des mélangeurs, des unités de formage, des systèmes de manutention de moules, etc.     

avantages des pales de la cuve à fromage
Tetra Pak® Pales de la cuve à fromage frais

Efficacité moderne, délicatesse traditionnelle

Tetra Pak® Pales de la cuve à fromage frais

Caractéristiques

Ultra clean

Ultra clean

Assure un environnement de production hygiénique

Ultra Clean est un système de préparation de l'air stérile situé à l'extérieur de la cuve. La cuve elle-même est dotée d'une vanne de sur- et de sous-pression ainsi que d'un trou d'homme sécurisé. L'air stérile est pompé afin d'être introduit dans la cuve pour conserver un coussin de surpression. Cela empêche que tout air non stérile provenant de l'extérieur ne pénètre dans la cuve en cas d'ouverture du trou d'homme.

V-shaped agitators

V-shaped agitators

Gentle treatment minimizes losses

Our unique v-shaped agitators are designed to reach the curds throughout the whole tank, even at the very bottom. Paddles attached to the agitators break the coagulum and mix the curds efficiently, evenly and gently. This minimizes the breakdown of the curd structure, which would otherwise lead to product losses.

Enveloppe chauffante

Enveloppe chauffante

Une température de caillé uniforme et aucun risque de surchauffe

L'enveloppe chauffante est placée sur la partie inférieure de la cuve et sur ses parois latérales, afin d'assurer un transfert thermique uniforme, rapide et contrôlé. Le contrôle du transfert thermique du caillé permet également de réguler la vitesse de la synérèse. Cela permet de déterminer avec exactitude le taux d'humidité du produit final.
Modèle d'entrée extrudée

Modèle d'entrée extrudée

Renforce la sécurité alimentaire et prolonge la durée de vie des équipements

Dans un modèle de cuve classique, les raccords soudés sont perpendiculaires à la paroi de l'enveloppe interne. Le réchauffement et le refroidissement constants de la cuve entraînent leur expansion et contraction, ce qui peut provoquer à terme des fissures dans la soudure. Dans cette unité, tous les raccords reliés à la paroi de l'enveloppe interne (connectés au NEP, à l'eau, au regard de sortie du lactosérum, etc.) sont extrudés, afin de créer un arc en acier lisse. Cela permet d'éviter toute fissure provoquée par le stress thermique.
Fenêtres œil de bœuf

Fenêtres œil de bœuf

Minimiser les pertes de caillé pendant l'égouttage du lactosérum

Avant que la cuve ne soit vidée, le caillé se loge dans le lactosérum. Afin d'égoutter le lactosérum efficacement pour l'éliminer, l'opérateur doit savoir où le caillé est logé. Par conséquent, notre cuve dispose de trois fenêtres œil de bœuf, qui permettent à l'opérateur d'en voir l'intérieur.

Découvrez notre gamme pour la fabrication de caillé

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