Aumente a capacidade e flexibilidade com o Tetra Pak® PlantMaster
Um produtor de leite e ingredientes em pó à base de soro de leite na Europa central construiu um novo local de produção totalmente integrado, automatizado e de alta capacidade com flexibilidade e rastreabilidade incorporadas.
Caso resumido
Cliente
Um produtor de leite e ingredientes em pó à base de soro de leite na região central da Europa.
Objetivo
- Aumentar a capacidade de produção
- Substituir o equipamento antigo por uma nova fábrica integrada
- Flexibilidade possibilitada pela variação na matéria-prima recebida
Resultado
- Alta capacidade e produção totalmente integrada
- Manuseio contínuo e eficiente de seus diferentes tipos de produtos
- Rastreabilidade total
“Nossa solução integra automação para todos os equipamentos da fábrica, (...) o que permite otimizar a produção diária, fazer mudanças rápidas e garantir total rastreabilidade em toda a fábrica.”
Per Jansson, líder de projeto de automação da Tetra Pak
Desafio: aumentar o rendimento da produção e operar em capacidades mais altas
O cliente precisava aumentar o rendimento da produção e operar com maior capacidade para atender às demandas de eficiência. O cliente também precisava substituir equipamentos antigos e atualizar sua produção com a tecnologia mais recente, incluindo automação e rastreabilidade. Além disso, precisava de mais flexibilidade, tanto no manuseio da variação nas matérias-primas recebidas quanto para atender às demandas em rápida mudança de um mercado de produtos dinâmico com uma grande variedade de diferentes tipos de produtos, incluindo a lactoferrina, que tem um processo de produção complexo.
Solução: uma fábrica totalmente integrada e automatizada
Para ajudá-lo a conseguir tudo isso, encomendamos a maior fábrica de processamento que já criamos em nossa longa história na indústria. Todo o equipamento, desde a entrada de matéria-prima até produtos acabados e embalados, é totalmente integrado, automatizado e rastreável, incluindo 100 tanques, 19 filtros, 13 pasteurizadores, aquecedores UHT, 2 evaporadores CPS, 3 secadores CPS, 1 secador Tema, um sistema de pó, 3 estações CIP, bem como equipamento de mistura e um sistema de recepção. Demos a ele um ponto de controle onde tudo é operado da sala de controle. O manuseio avançado de recepção, registra os caminhões e usa as informações para total rastreabilidade. A rastreabilidade e o controle de receita também cobrem equipamentos de fornecedores terceirizados. Além disso, a solução permite personalizar relatórios de filtragem e secadores.
Resultado: produção diária otimizada com rastreabilidade total em toda a fábrica
Hoje, o cliente deixou de lutar com um local antigo, que era muito pequeno e rígido para suas necessidades, para se tornar uma fábrica espaçosa, moderna, totalmente automatizada e muito flexível. Com rastreabilidade total sem papel, eles produzem lactose e produtos de soro de leite, incluindo lactose, bem como leite e concentrados de proteína de soro de leite. O novo local permite que eles se adaptem facilmente para atender aos diversos mercados e demandas dos clientes, por exemplo, alterando a produção de forma rápida e fácil com base nas matérias-primas que recebem. O nosso cliente está satisfeito e orgulhoso com a solução, que ele apresenta aos seus próprios clientes, uma vez que os benefícios são muito evidentes.