2019-06-18
ALLEMAGNE

​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​La puissance d’un partenariat à trois : Elettric80 et Tetra Pak fournissent une solution de fin de ligne flexible pour Immergut 

L’histoire en bref

Le producteur laitier allemand Immergut était confronté à un défi de taille : reconfigurer et mettre à niveau ses équipements de fin de ligne sans interrompre la production ? Le fournisseur stratégique de Tetra Pak Elettric80 a été en mesure de proposer la solution idéale, de planifier une nouvelle configuration et d’installer une gamme d’équipements qui donnait à Immergut la flexibilité nécessaire pour faire face à la demande croissante de sa vaste gamme de produits (plus de 630 références) de manière fluide et efficace. L’ensemble du projet, de la préparation à la livraison, a été achevé en sept mois et, pour reprendre les termes mêmes du client, fonctionne « brillamment ». ​

Immergut et Tetra Pak : innovation et changement

Ce projet est un excellent exemple de la force de la relation établie entre Immergut et Tetra Pak au cours des deux dernières décennies. et une démonstration d’un appétit partagé pour l’innovation et le changement. Pour Immergut, l’étendue du portefeuille d’emballages de Tetra Pak a toujours été à l’origine d’un atout concurrentiel important : un programme en cours pour l’agrandissement et la modernisation de l’usine de la société à Schlüchtern comprenait l’installation d’une ligne de remplissage Tetra Wedge® Aseptic 200 et d’une ligne de remplissage Tetra Prisma® Aseptic​ 200/250 Edge début 2019, ce qui porte à neuf le nombre total de lignes de remplissage Tetra Pak® d’Immergut. L’implication d’Elettric80 confère une nouvelle dimension à la relation, en nous permettant d’offrir un véritable service de bout en bout, garantissant à Tetra Pak une place centrale dans les projets ambitieux d’Immergut pour l’avenir. 

Équipe Immergut

Équipe Immergut : Dirk Denhard, responsable de l’usine, Oliver Adametz, responsable de la performance, Harald Pohl, directeur général.

Le défi : demande croissante, complexité croissante

Avec des volumes de production en constante augmentation, Immergut a fait face à un besoin urgent de rajeunir et de moderniser ses équipements de fin de ligne. Il était essentiel d’y parvenir sans interrompre la production, ce qui impliquait de trouver un fournisseur capable non seulement de concevoir et de mettre en œuvre un plan directeur pour l’intégralité de la fin de ligne, mais également de scinder l’installation en plusieurs phases. La complexité de la production d’Immergut - plus de 630 références (UGS), certaines en quantités relativement faibles, et une grande variété de modèles de palettes et de plateaux, de capuchons et d’emballages - a ajouté à ce défi. Il y avait aussi très peu d’espace physique dans l’usine : au cours des 25 années qui ont suivi la création d’Immergut, son activité a connu une croissance exponentielle et, en conséquence, le nombre de machines en fonctionnement.

Une solution flexible

Tetra Pak a présenté pour la première fois Immergut à notre fournisseur stratégique Elettric80 lors d’une visite de notre centre de recherche et développement à Modène, en Italie. Alors que le service de bout en bout offert par Tetra Pak et Elettric80 leur plaisait beaucoup, ils s’étaient déjà engagés à travailler avec un fournisseur allemand. Mais, lorsque cette relation de travail a pris fin, la possibilité de collaborer s’est à nouveau ouverte. La première étape a consisté pour Elettric80 à créer une carte 3D précise de l’usine de Schlüchtern, avant d’élaborer un plan directeur comprenant de nouveaux équipements et une nouvelle présentation couvrant les 11 lignes d’emballage (neuf unités Tetra Pak et deux d’autres fournisseurs). Immergut accordait une grande importance à la possibilité de créer rapidement et facilement de nouveaux modèles de palettes. En effet, son directeur général avait déclaré que le contrat reviendrait au fournisseur qui pourrait garantir un changement de modèle en 10 minutes ou moins ! Elettric80 a dépassé cet objectif avec un tout nouveau logiciel qui a permis de transformer « l’idée en réalité » au cours du projet. Cela permettait des économies de temps et d’argent considérables par rapport à un palettiseur classique, dans lequel de nouveaux modèles ne pouvaient être programmés et installés que par le fournisseur initial. Un calendrier soigneusement échelonné a permis une mise en œuvre harmonieuse, sans interruption de la production. Ce projet très complexe a été achevé en sept mois, dans les limites d’un budget respectant toutes les normes de qualité. L’assistance continue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, d’Elettric80 garantit que tous les problèmes éventuels sont résolus rapidement. Le projet a été financé via DLL.

Tirer parti des réussites

À ce jour, un robot palettiseur à double voie a été installé, ainsi que des convoyeurs de palettes. Globalement, l’efficacité a augmenté de 2 %, un gain très important, grâce au logiciel innovant d’Elettric80 qui permet de modifier les modèles de palettes en appuyant simplement sur un bouton, sans aucun temps d’arrêt. S’appuyant sur le succès de cette phase initiale du projet, Immergut et Elettric80 disposent déjà d’un plan pour une deuxième installation de solutions de logistique interne, en aval, qui comprendra :

  • Quatre palettiseurs
  • Deux navettes
  • Quatre distributeurs de palettes
  • Des convoyeurs à palettes
  • Une fardeleuse pour palette avec applicateur de feuilles de finition
  • Un applicateur de montant d’angle automatique
  • Une étiqueteuse de palettes​

Enseignements tirés

Ce fut une véritable collaboration à trois : au moment même où Elettric80 livrait le nouvel équipement de fin de ligne, une nouvelle ligne Tetra Pak était en cours d’installation. Des réunions régulières et une excellente communication ont permis une mise en œuvre transparente. Le partenariat avec Elettric80 ouvre de nombreuses perspectives pour Tetra Pak, en nous permettant d’offrir une solution véritablement complète à nos clients.​​

LGV Immergut

Commentaire du client…

« Nous constatons déjà les avantages du projet. Les données du système de surveillance de la ligne d’emballage sont intégrées à l’univers de Tetra Pak et tout fonctionne à merveille. Nous sommes ravis d’avoir choisi le bon partenaire ! » Oliver Adametz, responsable de la performance, Immergut

« C’est le meilleur projet que j’ai vu mis en œuvre depuis que je travaille pour Immergut. Tout s’est déroulé exactement comme prévu, un timing parfait et une excellente mise en route. » Dirk Denhard, responsable de l’usine, Immergut​

Immergut en chiffres :

190 employés

Entre 120 et 160 millions d’emballages Tetra Pak® remplis chaque année

Plus de 630 références allant de l’eau de coco au lait pour chat

Neuf lignes de remplissage Tetra Pak® :

– Trois x Tetra Brik Aseptic 200/250 Edge
– Un x Tetra Brik Aseptic 500/1000 Edge
– Un x Tetra Prisma Aseptic Square
– Un x Tetra Prisma Aseptic 200/250 Edge
– Deux x Tetra Prisma Aseptic 330 Square
– Un x Tetra Wedge Aseptic 200