« Nous sommes convaincus que la standardisation des technologies d'exploitation, ainsi que le cadre d'automatisation normalisé de Tetra Pak, est la meilleure façon de réduire les coûts des projets, les délais d'exécution et les temps de démarrage. »
Ron Veldhuizen, directeur mondial de la technologie opérationnelle chez FrieslandCampina
Défi client
En 2018, FrieslandCampina comptait plus de 40 sites de production, principalement en Europe et en Asie, qui opéraient avec une combinaison de matériels et de logiciels d'automatisation.
Ron Veldhuizen, directeur mondial de la technologie opérationnelle chez FrieslandCampina, explique : « Nous avons une vision pour la standardisation mondiale des technologies d'exploitation dans l'ensemble de l'entreprise. Nous espérons ainsi réduire les coûts et les délais d'exécution de nos projets, qu'il s'agisse de projets sur nouveau site ou sur site existant. »
La première étape de la réalisation de cette vision a consisté à choisir une infrastructure standard reposant sur les technologies Siemens et Aveva. Cependant, l'entreprise a vite compris que cela ne répondrait pas à tous ses défis. Pour tirer parti des effets positifs de la standardisation, elle aurait également besoin d'un cadre d'automatisation standardisé, notamment d'une norme pour le déverrouillage des données des technologies d'exploitation. Cela ouvrirait la porte à l'optimisation, à la traçabilité et à l'efficacité des usines, ainsi qu'à la capacité de diffusion rapide des bonnes pratiques et à la garantie que plusieurs usines bénéficient rapidement des améliorations apportées par l'une d'entre elles.
Choix de la solution
FrieslandCampina s'est mise à la recherche d'une plateforme d'automatisation standardisée disponible sous forme de produit prêt à l'emploi. Après l'examen de plusieurs options, l'entreprise a arrêté son choix sur Tetra Pak® PlantMaster. Les principaux critères à l'origine de la décision de FrieslandCampina ont été les suivants :
- L'utilisation de Tetra Pak PlantMaster permettrait l'intégration des systèmes d'automatisation existants de l'entreprise dans une plateforme standard, même dans les cas où l'équipement provient de différents fournisseurs. Elle pourrait donc réutiliser le code existant, réduisant ainsi les coûts d'ingénierie et les temps de démarrage.
- Chacun des intégrateurs de systèmes mondiaux choisis de FrieslandCampina aurait accès à la bibliothèque logicielle d'automatisation de Tetra Pak PlantMaster, et Tetra Pak fournirait le support technique, la formation, les conseils et l'assurance qualité nécessaires à sa mise en œuvre.
En 2020, Tetra Pak et FrieslandCampina ont signé un accord-cadre de licence clarifiant tous les détails juridiques et techniques de leur coopération. Celui-ci couvrait non seulement le logiciel lui-même, mais aussi des services comme la formation et l'assistance. Joris Scholten Linde, directeur des comptes clés chez Tetra Pak aux Pays-Bas, déclare : « Cet accord a ouvert de nouvelles perspectives pour Tetra Pak. C'était la première fois que nous vendions notre bibliothèque logicielle d'automatisation indépendamment de notre équipement, et la première fois que nous en accordions l'accès à des intégrateurs de systèmes tiers pour qu'ils travaillent avec elle. »
Du point de vue de FrieslandCampina, l'accord-cadre lui a donné, et continue de lui donner, une longueur d'avance à chaque nouveau projet. « Dès le départ, nos équipes savent avec qui communiquer, quels intégrateurs de systèmes inviter à faire un devis, etc. Nous avons considérablement réduit la pression sur les projets en préparant les choses en amont », explique Ron Veldhuizen.
Mise en œuvre
Depuis la signature de l'accord-cadre, la mise en œuvre progressive a débuté et, désormais, cinq usines FrieslandCampina travaillent avec Tetra Pak PlantMaster.
La première installation complète s'est achevée à l'été 2021 dans une fromagerie aux Pays-Bas. Le logiciel Tetra Pak a été utilisé pour automatiser le système et des formations et des kits ont été fournis aux intégrateurs de systèmes locaux engagés par l'entreprise. En janvier 2022, le logiciel Tetra Pak a également été installé dans une nouvelle unité de filtration.
« Nous mettrons bientôt en service deux nouvelles usines stratégiques en Asie basées sur Tetra Pak PlantMaster », indique Ron Veldhuizen. « Toutes deux fonctionnent dans les règles de l'art du point de vue de la standardisation, grâce à l'implication de Tetra Pak, et tirent parti des dernières fonctionnalités du système en matière de traçabilité et de traitement des recettes. Nous anticipons des retombées considérables sur d'autres projets à l'avenir. »
Le facteur humain
Outre la fourniture d'une solution d'automatisation et d'une assistance aux intégrateurs de systèmes, Tetra Pak soutient également le processus de gestion des changements de FrieslandCampina. « Grâce à nos démonstrations de technologies, à des formations conçues sur mesure et à des visites de référence, nous permettons à davantage de gens d'adopter cette nouvelle méthode de travail », explique Joris Scholten Linde.
« Il est normal qu'il y ait un certain degré de résistance lorsque l'on impose de nouveaux standards mondiaux », indique Ron Veldhuizen. « Dans ce cas, nos équipes locales ont dû accepter que seuls quelques intégrateurs de systèmes soient choisis pour effectuer la mise en œuvre et ces derniers ont dû se familiariser avec Tetra Pak PlantMaster. Le changement n'est jamais facile, mais Tetra Pak a fait un effort supplémentaire pour fournir aux personnes en charge de nos projets de technologies d'exploitation les informations et l'assistance dont elles avaient besoin. »
Résultats
Là où la solution Tetra Pak a été mise en œuvre, les directeurs d'usine de FrieslandCampina profitent déjà des avantages immédiats des données fiables en temps réel sur lesquelles ils peuvent fonder leurs décisions quotidiennes.
« Il est encore trop tôt pour connaître l'impact de notre nouvelle méthode de travail sur le chiffre d'affaires de l'entreprise », explique Ron Veldhuizen, « mais nous sommes convaincus que plus la mise en œuvre de Tetra Pak PlantMaster sera généralisée, plus la réutilisation des composants et le partage des connaissances deviendront précieux. À terme, l'objectif de FrieslandCampina est la standardisation mondiale avancée, ce qui jettera les bases de notre succès concurrentiel dans les années à venir. »
