La filtration membranaire permet de produire efficacement des aliments et des boissons à base de lait et de lactosérum ainsi que des nutriments de grande valeur pour les nourrissons, les sportifs et les personnes âgées. Elle permet également de concentrer les protéines d’origine végétale et de purifier les protéines alternatives.
La filtration membranaire facilite également la récupération et la réutilisation de l’eau de traitement, répondant ainsi à des normes de haute qualité. La transformation alimentaire traditionnelle entraîne souvent le rejet des eaux usées dans les canalisations. Mais avec la filtration sur membrane, elle peut être réutilisée pour le nettoyage des équipements ou même dans les processus alimentaires où elle est en contact direct avec le produit lui-même. L’eau traitée peut même dépasser les normes en matière d’eau potable dans certaines régions.
La mise en service est essentielle à la performance à long terme, c’est ce qu’a bien compris Mammen Mejerierne (un terme qui signifie « Mammen Dairies »). L’entreprise a fait confiance à notre équipe expérimentée pour superviser chaque détail, de l’installation et des tests à la mise au point du système afin d’obtenir une efficacité optimale dès le premier jour.
Cette mise en service sans faille et l’assistance continue qui a suivi ont permis à Mammen Mejerierne de prendre confiance dans son investissement, avec l’assurance de savoir que son unité de filtration était conçue pour offrir des performances fiables au quotidien.
Découvrez comment nous avons collaboré pendant la phase de mise en service afin d’obtenir des performances optimales.
Que pouvez-vous attendre de nous lorsque vous demandez un système de filtration membranaire ? Nous allons vous montrer notre processus. Pour faire simple, vous pouvez vous attendre à ce que nous vous fournissions la solution la plus adaptée à vos besoins.
Le transport et les économies de coûts sont une priorité absolue pour l’industrie laitière et alimentaire. Alors, comment réalisez-vous ces économies ? L’une des solutions consiste à éliminer l’eau des produits en utilisant la filtration membranaire.
Le traitement du lactosérum provenant des fromageries est l’une des applications de filtration membranaire les plus courantes dans l’industrie laitière. Notre expert vous explique comment tirer le meilleur parti de votre lactosérum.
Les produits riches en protéines comme le skyr, le yaourt grec, le labneh et le quark sont considérés comme des superaliments par de nombreux consommateurs soucieux de leur santé. Apprenez à atteindre des taux élevés de protéines sans ajouter de protéines de lait en poudre.
Notre solution bactocatch élimine 99,9999 % des bactéries et des spores contenues dans le lait, à l’aide d’une unité de filtration membranaire céramique et d’un traitement haute température (HTT) de la crème. Vous pouvez utiliser l’unité pour éliminer efficacement les bactéries et les spores contenues dans le lait réfrigéré et dans le lait de fromagerie afin d’obtenir des produits finaux de qualité supérieure.
Comment tirer le meilleur parti des matières premières, réduire les coûts d’exploitation et minimiser l’empreinte environnementale ? Une réponse est notre service de filtration sur membrane.
Les membranes sont essentielles à la performance de votre système de filtration sur membrane. Nous savons comment vous aider à trouver les bonnes membranes pour vos produits, et nous nous approvisionnons auprès de tous les fournisseurs.
Nous utilisons l’exemple de la concentration en protéines pour les produits à haute teneur en protéines, qui est l’une des applications de filtration membranaire les plus courantes.
La filtration sur membrane spiralée est une technologie clé derrière des solutions alimentaires innovantes. Découvrez comment les composants d’alimentation sont séparés pour permettre aux producteurs alimentaires de les réassembler de nouvelles façons (et de fabriquer de nouveaux produits).
Dans l’industrie laitière, quatre procédés de filtration membranaire différents sont employés : microfiltration (MF), ultrafiltration (UF), nanofiltration (NF) et osmose inverse (RO). La figure illustre quels composants laitiers et de lactosérum peuvent être concentrés au moyen de chaque processus, selon la densité de la membrane.