Tetra Pak® Machine de moulage RMC 2

Coûts faibles, peu complexe

  • Modèle hygiénique phare de l'industrie, avec une zone de contact du produit entièrement conforme aux normes 3A
  • Équipement compact, idéal pour les usines dont l'espace est limité
  • Équipement peu complexe pour des opérations fiables et une bonne qualité des produits
Tetra Pak® Machine de moulage RMC 2

Tetra Pak® Machine de moulage RMC 2

Appareil permettant le moulage et la production de la mozzarella

La machine de moulage RMC 2 Tetra Pak® est utilisée pour former les types de fromages à pâte filée comme le fromage à pizza, la mozzarella et le provolone selon différentes tailles et formes.

La machine à mouler RMC 2 de Tetra Pak est entièrement automatisée et ne nécessite que peu ou pas d’intervention de l’opérateur.

Données clés

Appareil permettant le moulage et la production des fromages à pâte filée

Capacité :

1 tonne/heure (ou 2 000 lb)

Applications :

Pâte filée

Caractéristiques

Moulder

Enables excellent fibre alignment, high quality product

The curved tubes of the moulder neck are designed with a large radius. This means the cheese follows a broad, gentle sweep, avoiding any sudden or aggressive turns that might disrupt the cheese fibres. Since the fibres remain aligned, the end product is of high quality.

Moule interchangeable

Permet de fabriquer une variété de formes et de tailles

L'appareil est adapté à divers types de moules et peut produire des catégories de poids différentes au sein d'une section de moule, à condition d'utiliser la même section de coupe. Ainsi, vous pouvez aisément produire une pâte filée dans différentes formes et tailles, d'un poids allant de 2,5 à 5 kg et d'une longueur comprise entre 200 et 600 mm. La permutation d'un moule à un autre nécessite entre 20 et 30 minutes.

Remarque : un revêtement non collant n'est pas toujours nécessaire, car la zone de libération est chauffée, ce qui permet au fromage de glisser hors de l'unité de manière naturelle.

Indirect cooling

Indirect cooling

Increases food safety; reduces water consumption

Cold water is used to cool the moulds/cheese. The water is circulated inside the mould, so it never comes into direct contact with the product. This not only eliminates the risk of product contamination, but also means the water can circulate in a closed loop. No water is wasted, and the circuit does not require cleaning.

Control system RMC

Control system RMC

Automatic operation and high reliability

This equipment is fully automated, requiring little or no operator intervention. Once the auger speed is set, the moulder augers are turned on and off by a level sensor. You can choose between an Allen Bradley or a Siemens control system.

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