Un traitement thermique flexible adapté à tous les besoins en termes de production alimentaire
L’échangeur thermique tubulaire Tetra Pak® est le choix idéal pour le traitement thermique d’une gamme complète d’aliments, notamment les produits les plus visqueux. Il présente une conception robuste, peut supporter jusqu’à 200 bar de pression et traite correctement la viscosité. Il convient également pour les produits à faible viscosité, notamment lorsque des débits élevés sont requis.
Combinant tubes lisses et corrugués, l’échangeur thermique tubulaire Tetra Pak offre des performances optimales, de longs cycles de production et de faibles coûts de maintenance. Des temps de séjour plus courts assurent une grande qualité des produits et peu de perte de produits. L’unité est conçue pour durer longtemps et respecte les normes de sécurité alimentaire les plus strictes.
En complément de l’échangeur thermique tubulaire Tetra Pak C standard, les échangeurs thermiques tubulaires Tetra Pak S et SA compacts, dont l’encombrement réduit les rend idéaux lorsque l’espace est limité.
Données clés
L’échangeur thermique tubulaire Tetra Pak est une valeur sûre pour l’industrie des aliments liquides depuis des décennies. Il offre des performances élevées, une longue durée de fonctionnement, une grande efficacité énergétique et de faibles coûts de maintenance.
Son format ultra compact permet un gain de place précieux dans l’usine et il est facile à réparer et à entretenir. Les modules tubulaires de six mètres de long réduisent les courbes et améliorent l’utilisation de l’espace.
Une certification 3-A est disponible pour de nombreux types d’applications et une certification EHEDG pour les applications de produit/eau (P2W), ce qui constitue une preuve indépendante de l’excellente nettoyabilité et de la conception hygiénique de l’appareil.
Capacité :200 l/h à 120 000 l/h.
Applications : Produits alimentaires de faible à forte viscosité, avec ou sans particules, et produits contenant des fibres ou de la pulpe.
La magie qui se cache à l’intérieur : les échangeurs thermiques tubulaires Tetra Pak
Visionnez la vidéo et découvrez la magie de Tetra Pak Échangeur thermique tubulaire !
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Tetra Pak® Échangeur thermique tubulaire avec technologie P2P
La technologie P2P permet de réduire les coûts énergétiques de manière significative. Des fonctionnalités clés, telles qu’un joint libre de toute crevasse et un barillet innovant, assurent une hygiène inégalée.
1) D’après l’exemple d’un appareil de 15 000 l/h pour le lait UHT (température de stérilisation de 140 °C), comparant notre conception utilisant une récupération de chaleur produit/produit (P2P) avec un module tubulaire de 6 mètres de long à une conception classique utilisant une récupération de chaleur produit/eau (P2W) avec un module tubulaire de 3 mètres de long. Notre conception utilise 60 % de modules tubulaires en moins (= la conception classique a besoin de 2,5 modules en plus) et la déperdition de chaleur est réduite de 67 % dans notre modèle s’il est isolé* (= les pertes de chaleur dans la conception classique sont trois fois supérieures à celles de notre modèle). Les pertes de chaleur dans notre appareil isolé sont inférieures à celles d’une conception classique (53 kg de vapeur par heure en moins). Sur une production annuelle de 6 000 h à un coût de 0,03913 EUR par kg de vapeur, cela représente une économie annuelle de 12 500 € (12443 pour être exact).
2) Exemple illustratif : un fabricant de purée de tomates en Europe. Comparaison entre 150 bar et 100 bar.
Consommation de fluide :
- Eau douce/eau de process (EUR/m3) : 2,95
- Vapeur (EUR/kg) : 0,04
- Électricité (EUR/kWh) : 0,1
Production :
- Capacité de la ligne : 5 500 kg/h
- Produit : purée de tomates 24 Btes
- Calendrier de production : 17 heures/jour,
5 jours/semaine, 46 semaines/an,
5 NEP/semaine, 5 pré-stérilisations/semaine - Opérateurs : S.O.
Données de production :
- Viscosité : élevée
- Chaleur spécifique : 3,8 kJ/kg*K
- Densité : 1,1 kg/l
Coût des matières premières : 1 500 EUR/1 000 l de produit