Tetra Pak lança sistema integrado de bomba de calor para eletrificar a pasteurização e reduzir o consumo de energia até 77%
- Novo sistema integrado de bomba de calor Tetra Pak® oferece aquecimento e arrefecimento combinados para pasteurização, que permite uma economia de energia até 77% e reduz as emissões de CO₂ e os custos operacionais.1
Lisboa, 26 de novembro de 2025 – A Tetra Pak anuncia a expansão do seu portefólio de soluções para fábricas de produção com um novo sistema integrado de bomba de calor Tetra Pak® para pasteurizadores, projetado para ajudar os produtores de alimentos e bebidas a reduzir o consumo de energia e os custos.
A pasteurização é um processo fundamental para a segurança e a qualidade dos alimentos, mas os sistemas tradicionais consomem muita energia e, geralmente, dependem de combustíveis fósseis para o aquecimento, e de refrigeradores elétricos para o arrefecimento. À medida que os produtores de alimentos e bebidas procuram melhorar a eficiência e a sustentabilidade, a otimização do consumo de energia neste processo oferece uma via para reduzir tanto os custos, como as emissões, através da recuperação e reutilização mais inteligentes do calor.
O novo sistema integrado de bomba de calor Tetra Pak® tem por base a tecnologia de pasteurização da marca e introduz uma bomba de calor elétrica de alta eficiência que recupera e reutiliza o calor do processo de pasteurização. Por cada 1 kWh de eletricidade consumida, o novo sistema pode recuperar até 2 kWh de calor que, de outra forma, seria desperdiçado, tornando-o até três vezes mais eficiente do que uma caldeira tradicional.2
Ao combinar aquecimento e arrefecimento numa solução integrada, o novo sistema também otimiza o uso de energia em todo o processo de pasteurização. Ou seja, eleva a temperatura do calor residual a baixa temperatura, e gera água gelada para refrigeração. Esta dupla função permite reduzir o consumo total de energia e os custos operacionais1, e, simultaneamente, ajuda os produtores a reduzir a dependência dos combustíveis fósseis e a exposição aos preços voláteis da energia.3
Desta forma, os produtores de alimentos e bebidas que realizam processos de pasteurização em grande escala, como a pasteurização de sumos de fruta, leite refrigerado, queijo e leite à temperatura ambiente, podem obter poupanças substanciais. Uma linha de produção de laticínios convencional, por exemplo, poderá reduzir o consumo de energia para pasteurização até 77%, o que representa uma poupança nos custos operacionais (OPEX) até 230 mil euros por ano, e uma redução nas emissões de CO2 até 650 toneladas por ano.4
Nicole Uvenbeck, Director Factory Sustainable Solutions and OEM Components daTetra Pak, afirma: “Os produtores de alimentos e bebidas precisam de formas mais inteligentes de reduzir o consumo de energia sem comprometer o desempenho. O novo sistema de bomba de calor oferece até três vezes a eficiência das caldeiras convencionais, recuperando 2 kWh de calor por cada 1 kWh de eletricidade. Ao combinar uma profunda experiência em processos com uma rede global, trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para selecionar a solução adequada e garantir uma integração perfeita nas suas operações, apoiando a transição para uma produção mais resiliente e eficiente do ponto de vista energético”.
Por sua vez, Fiona Liebehenz, Vice President Key Components, Plant Solutions and Channel Management da Tetra Pak, acrescenta: “Estamos orgulhosos de que a nossa vasta experiência no desenvolvimento de soluções de processo para a indústria de alimentos e de bebidas, associada a um forte foco na inovação, tenha resultado em mais um importante passo para a redução de custos. Juntando tecnologia avançada a um profundo conhecimento dos desafios diários enfrentados pelos produtores de alimentos e de bebidas, desenvolvemos uma solução que torna mais eficiente uma das etapas de maior consumo de energia na produção alimentar”.
SOBRE A TETRA PAK
A Tetra Pak é uma empresa líder mundial em soluções de processamento e embalagem alimentar. Trabalhamos em estreita colaboração com os nossos fornecedores e clientes, de forma a disponibilizar produtos práticos, inovadores e ambientalmente responsáveis, capazes de satisfazer as necessidades de centenas de milhões de pessoas em mais de 160 países. Com mais de 25.000 colaboradores em todo o mundo, acreditamos numa liderança industrial responsável, capaz de assegurar um crescimento sustentável.
Para mais informação sobre a Tetra Pak, visite o nosso site Web, em https://www.tetrapak.com/pt-pt
1 Uma linha de produção de laticínios convencional poderá reduzir o consumo de energia para pasteurização até 77%, o que representa uma poupança nos custos operacionais (OPEX) até 230 mil euros por ano e uma redução nas emissões de CO2 até 650 toneladas por ano. Valores com base numa linha de produção de laticínios convencional que produz 60 mil litros de leite por hora e funciona 6000 horas por ano. Economias potenciais calculadas com base no processo, nas temperaturas do produto, na eficácia da recuperação de calor e noutros fatores. A poupança de energia pode ser menor ou maior, dependendo das condições específicas do processo e da eficiência do sistema de serviços públicos.
2 Dados com base num ciclo de bomba de calor de compressão de vapor com uma eficiência Carnot de 67%, que produz a utilidade num pasteurizador de leite.
3 “É provável que os efeitos mais significativos da transição para emissões líquidas zero em toda a economia sejam sentidos através de uma maior resistência às crises económicas, tanto as provocadas pelas próprias alterações climáticas como as provocadas pelas crises dos preços dos combustíveis fósseis”. Comité sobre as Alterações Climáticas, Sétimo Orçamento de Carbono https://www.theccc.org.uk/publication/the-seventh-carbon-budget/
4 El ahorro energético puede ser menor o mayor en función de las condiciones específicas del proceso y la eficiencia del sistema de servicios públicos. Dados com base numa linha de produção de leite convencional que produz 60 mil litros de leite por hora e funciona 6000 horas por ano. Poupanças potenciais calculadas com base no processo, nas temperaturas do produto, na eficácia da recuperação de calor e noutros fatores. A poupança de energia pode ser menor ou maior, dependendo das condições específicas do processo e da eficiência do sistema de serviços públicos.
