Reduza os riscos e economize dinheiro com os serviços de calibração anuais da Tetra Pak para instrumentos de medição
Os instrumentos de medição dos seus equipamentos de processamento e embalagem precisam ser calibrados regularmente para garantir a conformidade regulatória. Mas você sabia que uma calibração proativa, realizada com maior frequência, pode economizar dinheiro e reduzir seus riscos? Veja como:
Acompanhe as crescentes demandas dos consumidores, varejistas e autoridades
A preocupação de consumidores e varejistas com a segurança dos alimentos, a higiene e o desperdício é cada vez maior, e atender às exigências regulatórias das autoridades locais não é fácil. Some a isso os riscos de uma produção fora das especificações — na melhor das hipóteses, o custo do retrabalho pelo produto perdido; no pior cenário, os custos e os danos à marca causados por um recall — e você entenderá por que é crucial calibrar regularmente seus instrumentos de medição. A vantagem? Uma calibração proativa e regular garante a consistência da qualidade e da segurança dos alimentos, facilita a conformidade com as regulamentações onde quer que você esteja e otimiza a eficiência das suas operações. Ao investir em calibração proativa e preventiva, você evita paradas não planejadas e reduz perdas por qualidade inconsistente e ineficiências na produção.
Calibração anual: descubra as economias para a sua empresa
Instrumentos calibrados corretamente são fundamentais para garantir que os sistemas de gestão da qualidade funcionem e para tornar as suas operações o mais eficientes possível. Vejamos alguns exemplos do que você pode ganhar — ou perder — ao calibrar seus instrumentos de medição anualmente.
Carga de calor ideal: nem mais, nem menos
Mediões corretas de temperatura e vazão garantem que o produto estará sempre na temperatura desejada e que os tempos de retenção sejam baseados em dados corretos. Um processo de pasteurização mantém o produto a uma temperatura específica por um determinado tempo para inativar a maioria dos microrganismos. E dados corretos de vazão garantem o tempo de retenção adequado para a temperatura aplicada. Mas o que acontece se os instrumentos estiverem descalibrados, mesmo que só um pouco? Quando há um desvio na vazão ou na temperatura — com o produto se movendo um pouco mais rápido do que o esperado ou com a temperatura alguns graus abaixo do ideal — a segurança dos alimentos fica comprometida.
Isso pode levar a custos e desperdícios, pois o produto será jogado no lixo ou, pior, haverá um recall do produto e danos à marca. Se o produto estiver se movendo um pouco mais devagar do que o esperado, ou se a temperatura estiver alguns graus acima do ideal, você consumirá energia em excesso e ainda poderá enfrentar problemas como desnaturalização de proteínas e oxidação de nutrientes, sabores e cores — levando à perda de qualidade do produto e a custos extras.
CIP ideal: nem mais, nem menos
Aqui está outro exemplo. Um medidor de condutividade calibrado corretamente garante que o processo de limpeza no local (CIP) utilize a quantidade certa de solução de limpeza — nem mais, nem menos. Por outro lado, um desvio na medição pode significar que você está usando muito fluido de limpeza, tendo um custo extra, ou pouco fluido de limpeza, colocando em risco a segurança dos alimentos e a qualidade do produto.
Como se vê, desvios nos instrumentos de medição podem custar caro — ou gerar economia. Com apenas um dia de variações de temperatura na produção, você corre o risco de ter de descartar centenas de milhares de litros de leite, sopa ou bebidas proteicas; enfrentar os custos e os danos à marca provocados por um recall; ou arcar com os custos de consumo excessivo de eletricidade, vapor, água e detergentes.
“De acordo com nossas simulações, você pode estar pagando até € 45.000 a mais por ano em custos de aquecimento, enquanto o custo da calibração é apenas uma fração disso”, afirma o gerente de produtos de Serviços de Calibração, Giovanny Fernandez Galeano.
Como funciona e o que esperar
É fácil adiar a calibração regular dos seus instrumentos de medição, especialmente quando o equipamento é tão robusto que pode funcionar por anos sem problemas. Após as calibrações iniciais na instalação, posicionamento dos sensores e qualificação asséptica, recomendamos agendar um serviço de calibração anual para todos os instrumentos de medição. Os Serviços de Calibração da Tetra Pak constituem um serviço especializado realizado no local: vamos até a sua fábrica e utilizamos instrumentos de referência calibrados e certificados em laboratório para comparar e calibrar os seus instrumentos conforme as especificações. É um processo simplificado que ajuda a garantir a conformidade regulatória, melhorar o desempenho do equipamento, reduzir custos e riscos e manter a rastreabilidade da produção; além disso, garante a segurança e a qualidade dos alimentos.
Para equipamentos de processamento, realizamos calibrações em todos os instrumentos de medição de cada unidade de processamento ou de linhas inteiras de uma só vez, incluindo instrumentos de outros fornecedores. Para equipamentos de embalagem, realizamos calibrações nos sensores críticos da sua máquina de envase, medindo e calibrando temperatura, pressão, vazão, condutividade e muito mais. Por exemplo, comparamos temperatura, vazão e condutividade e corrigimos qualquer desvio ajustando ou substituindo o instrumento. Fornecemos uma comparação documentada do equipamento a ser calibrado, mostrando medições em relação a um dispositivo de referência rastreável. Verificamos e ajustamos a funcionalidade por meio de comparação com um padrão predefinido, para que os requisitos regulatórios relacionados à calibração sejam cumpridos. A nossa equipe de especialistas ajuda você a atender aos padrões locais e internacionais e a otimizar o seu desempenho, tudo isso enquanto protege a sua marca e simplifica o gerenciamento de fornecedores.
Você está pagando muito ou arriscando muito?
Fale conosco e calcularemos quanto você pode economizar calibrando seus instrumentos de medição anualmente, com simulações baseadas no seu cenário de produção específico.
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