Ser rentável
Aumente a rentabilidade dos seus molhos
Para maximizar a sua rentabilidade nos molhos e condimentos, é fundamental fazer uma gestão cuidadosa dos seus custos. Precisa de soluções pensadas para otimizar as suas operações e reduzir os custos com energia e ingredientes. Quer estejam a produzir produtos à base de maionese ou à base de tomate – ou ambos – a nossa gama de misturadores otimiza a utilização de ingredientes dispendiosos e assegura uma produção rápida e energeticamente eficiente. Continue a ler para saber como pode conseguir o menor custo de produção por quilo e o menor custo total de propriedade (TCO) em comparação com as soluções de referência – caso a caso.
Cenário: poupar energia e custos na produção à base de maionese
Gaste 60% menos energia e reduza os custos de produção por kg até 46%
Para poupar energia e reduzir custos, é essencial acelerar os tempos de mistura e limpeza. Com o Misturador de Alto Cisalhamento da Tetra Pak® para emulsões a frio, pode:
- Reduzir os tempos de aquecimento para metade, graças à injeção direta de vapor
- Reduzir os tempos de arrefecimento em um terço, com a opção de arrefecimento rápido
- Reduzir os tempos por lote para metade, combinando injeção direta de vapor com arrefecimento rápido
- Misturar quatro a cinco vezes mais rapidamente do que com as soluções padronizadas, graças ao sistema de vácuo
Na configuração de lote adicional, esta solução também reduz o consumo de energia em cada ciclo CIP em até 59% em comparação com a solução de referência. Tudo isto permite poupar até 60% em energia e reduzir o custo de produção por quilo de maionese ou de outras emulsões a frio em até 46%, quando comparado com as soluções de referência. Isto traduz-se ainda numa redução das emissões de CO2 de até 55%, ajudando a minimizar os custos relacionados com as emissões sempre que estes estejam implementados.
Cenário: poupar energia e custos na produção à base de tomate
Poupe energia e reduza os custos de produção em até 12 000 € por ano
Com tempos de mistura mais rápidos e uma homogeneização mais eficiente em termos energéticos, as nossas soluções permitem poupar energia, reduzindo os custos de produção de produtos à base de tomate. O Tetra Pak® Homogeneizer com HD100 permite aos produtores de produtos à base de tomate, como ketchup, reduzir a pressão, por exemplo, de 250 bar para 200 bar, sem comprometer a qualidade. Isto significa que é necessária menos energia para obter o mesmo efeito de homogeneização, assegurando operações mais eficientes no que diz respeito à energia. Eis como um cenário típico para produtos de tomate triturados a quente proporciona uma poupança de até 12 000 € por ano em custos operacionais.
| Pressão de homogeneização | Utilização de energia por hora | Custo da energia por hora a €0,7/kW | Poupa 12 000 € por ano em custos de energia1 |
| 250 bar | 37,3 kW | € 2.611 | |
| 250 bar | 29,8 kW | € 2.086 |
1 O cenário baseia-se na produção de ketchup de tomate com um Homogeneizador 250 HD100 da Tetra Pak® para produtos abrasivos, equipado com válvulas em formato de cogumelo, a processar 5000 litros/hora, 20 horas/dia, 220 dias/ano e com 2 horas de CIP por dia.
Ajudamos a testar a pressão de homogeneização para o produto específico, mas em geral, a pressão de homogeneização ideal pode variar entre 50 e 200 bar para produtos de tomate com 25 a 35 Brix, como é o caso do ketchup.
Cenário: poupar custos de ingredientes na produção à base de maionese
Reduzir o teor de amido necessário em 20-30% na maionese com baixo teor de gordura
Graças a um novo sistema eficiente para a captação de ingredientes e ao doseamento de alta precisão das forças de corte, o Misturador de Alto Cisalhamento da Tetra Pak® para emulsões a frio permite poupar em ingredientes dispendiosos, como os estabilizantes à base de amido, sem comprometer a qualidade. Em testes de comparação da produção de uma maionese para saladas a 50% num misturador da concorrência com o Misturador de Alto Cisalhamento da Tetra Pak® para emulsões a frio, as nossas soluções obtiveram a viscosidade pretendida com 40%2 menos estabilizante, o que se traduz numa poupança de 20 kg de estabilizador por cada lote de 1500 kg de produto. Numa produção de 20 lotes por dia, durante 200 dias por ano, isto permitiria obter poupanças de ingredientes de 400 000 € por ano em estabilizantes e ao mesmo tempo, conseguir uma textura excelente.
2 Com base em 1500 kg de maionese para saladas a 50% num misturador da concorrência, em comparação com o Misturador de Alto Cisalhamento da Tetra Pak® para emulsões a frio.
Cenário: poupar custos de ingredientes na produção à base de tomate
Reduzir o consumo de pasta de tomate em 5% e poupar 192 000 € por ano
Na produção de produtos à base de tomate, as nossas soluções permitem dosear a pasta de tomate com rapidez e precisão, evitando o uso excessivo de ingredientes dispendiosos. Consegue a flexibilidade de trabalhar com versões de receitas com e sem amido, enquanto uma padronização mais exata permite reduzir os custos dos ingredientes. Uma solução que combine um homogeneizador, um texturizante e uma mistura de alto cisalhamento ajustável dá-lhe a capacidade de ajustar a viscosidade pretendida. Na fase de homogeneização, por exemplo, pode aumentar a viscosidade criando uma estrutura semelhante a um gel. Esta viscosidade é parcialmente decomposta pelo cisalhamento mecânico, por isso, ao aplicar alto cisalhamento em linha mais perto da fase de enchimento, é possível reforçar a estrutura do ketchup e aumentar a viscosidade e o brilho. Isto abre a possibilidade de reduzir a quantidade de polpa de tomate na receita, mantendo a qualidade pretendida. Num cenário em que a produção anual de 16 milhões de quilos de ketchup exigia anteriormente 4,8 milhões de quilos de polpa de tomate, esta otimização permite reduzir o teor de polpa em 5%, poupando 192 000 € por ano em custos de ingredientes.
Mais formas de aumentar a rentabilidade
Para além de poupanças significativas nos custos de energia e dos ingredientes, há mais formas de reduzir o custo total de propriedade e aumentar a sua rentabilidade. Uma vez que as nossas soluções ajudam a aumentar a velocidade de mistura e produção, isso também significa que pode produzir mais no mesmo período de tempo, aumentando o valor de cada hora de produção. Para além disso, ajudamos a identificar onde pode poupar mais e apoiamos na implementação de medidas de redução de custos. Por exemplo, ajudamos a fazer a transição de um processo em lotes para um processo contínuo quando o seu negócio crescer e precisar de aumentar a capacidade. Também podemos ajudar na transição do enchimento a quente para o enchimento asséptico a temperatura ambiente, eliminando a necessidade de conservantes, reduzindo os custos de ingredientes e poupando espaço, tempo e energia de várias formas, como ao eliminar a fase de arrefecimento do processo.
Quer saber mais sobre como as nossas soluções têm permitido aos produtores reduzir custos, aumentar as vendas e ser mais rentáveis? Contacte-nos ou consulte o nosso folheto do caso detalhado abaixo e deixe os números falarem por si.
Levar novos sabores ao mundo
Qual é o ingrediente secreto para se manter competitivo e rentável no segmento dinâmico dos molhos e condimentos? O segredo é levar novos sabores ao mundo. Descubra como podemos ajudar a tornar-se flexível, consistente e rentável — com o menor custo total de propriedade.
