Ser flexível
As pessoas procuram mais dos molhos, molhos de tempero ou dips. mais variedade, mais sabores e mais qualidade. Satisfazer estas necessidades diversas dos consumidores coloca desafios de produção, mas também cria oportunidades para conquistar quota de mercado. Pedimos aos nossos especialistas – a cientista alimentar Linda Carlstedt e o diretor de soluções de linhas, Manuele Levati – para nos darem a sua opinião sobre como os produtores de molhos e condimentos podem ultrapassar os desafios e ser competitivos.
O que é que os consumidores anseiam mas nem sempre encontram?
Em todo o lado, os consumidores procuram os sabores do mundo e produtos com alegações de saúde, sem comprometer o sabor nem a qualidade — e estão dispostos a pagar mais por isso.
As pessoas adoram experimentar sabores de novas cozinhas e procuram nas prateleiras produtos que refiram métodos tradicionais, produção artesanal e ingredientes locais e autênticos. O sabor é o fator mais importante para 77% dos consumidores na Tailândia e para 50% nos EUA1. Além disso, mais de metade dos consumidores no Reino Unido estão dispostos a pagar mais por sabores inovadores.2
No âmbito da tendência da saúde, os consumidores procuram alternativas à base de plantas, rótulos mais limpos e ingredientes funcionais. Nos EUA, 38% dos consumidores procuram opções com baixo teor de sal ao selecionarem condimentos mais saudáveis.3 Apesar de 43% dos consumidores nos EUA procurarem produtos “sem ingredientes artificiais”4, apenas 3% a 4% dos novos molhos e temperos alegam satisfazer este requisito.5 No Reino Unido, 47% dos consumidores estão dispostos a pagar mais por condimentos e molhos que contenham ingredientes saudáveis6, mas apenas 1-2% dos molhos e molhos de mesa lançados nos últimos cinco anos a nível global apresentam alegações funcionais.7
Acompanhar tudo isto coloca desafios de produção, eficiência e rentabilidade que só o conhecimento da ciência alimentar, a experiência na produção e uma tecnologia flexível podem resolver. Muitos novos ingredientes, quer sejam partículas, pós, fibras, gomas, aromas, vitaminas ou minerais, são difíceis de misturar, sensíveis ao cisalhamento, calor ou oxigénio, ou simplesmente muito dispendiosos.
“Um dos desafios é compreender os novos ingredientes para que possamos lidar com eles de forma eficiente”, diz Linda.
O Misturador de Alto Cisalhamento da Tetra Pak® pode gerir até 800 receitas diferentes e desempenhar várias funções, incluindo aquecimento, trituração, mistura e arrefecimento, tudo no mesmo recipiente. As características essenciais da solução de mistura de alto cisalhamento são o sistema de cisalhamento variável, o vácuo, a automação e os agitadores, que se combinam para misturar eficazmente todo o tipo de pós, incluindo os mais difíceis, bem como produtos altamente viscosos.
Quer se trate de simplificar as listas de ingredientes, criar uma versão à base de plantas de um produto já existente ou adicionar novos ingredientes funcionais, o apoio de especialistas ajuda a passar mais rapidamente da ideia à prateleira com as novas receitas.
“Temos uma vasta experiência em ajudar os produtores a superarem os desafios da formulação de receitas ‘isentas de’”, indica Manuele. “Podemos utilizar a nossa ferramenta de previsão e testar a redução dos estabilizantes nos produtos à base de emulsão, como a maionese, através de um processo da emulsão a frio, uma vez que as nossas soluções ajudam a obter gotículas de menor dimensão e mantêm ou aumentam a estabilidade da emulsão.” “Temos ajudado os produtores a reduzirem o teor de estabilizantes nas receitas de emulsões a frio em 20% e 30%, e a trocar os formatos dos ingredientes, de líquidos por ingredientes em pó, mantendo sempre a mesma qualidade de produto.” No que diz respeito a reformular receitas de produtos à base de tomate para responder a novas exigências de produção – como reduzir custos – esse apoio especializado é igualmente importante. Por exemplo, ao reduzir o teor de açúcar numa receita de ketchup, poderá ser necessário adicionar um pouco de amido, especialmente quando a polpa de tomate já está especificada e o objetivo é manter o mesmo preço por litro de produção. Isto é ainda mais importante quando se trata de uma série de nicho mais reduzida e cuja produção é mais dispendiosa.
“Por isso, também tem a ver com encontrar uma boa relação custo-benefício”, explica Manuele. “Podemos experimentar aumentar ou reduzir a polpa de tomate numa receita, ou reduzir os conservantes e corantes, por exemplo, adotando um processo assético.”
“Começamos sempre por compreender a situação de produção atual e que novos produtos queremos conseguir produzir”, acrescenta Linda. “Analisamos o tipo de misturador, a forma como os ingredientes são recebidos e como as novas receitas são elaboradas, em termos de partículas, pedaços, aromas, pós e outros.” Recebemos feedback da nossa rede interna em todo o mundo sobre novos ingredientes, como a fruta yuzu, à medida que esta se vai espalhando para além da Ásia, por exemplo, para sabermos como os ingredientes se comportarão na produção. “Depois, combinamos o que sabemos sobre os ingredientes com o nosso know-how de processamento e linhas.”
Com unidades piloto em 12 centros de desenvolvimento de produtos e 1 centro de formação técnica em todo o mundo, os produtores podem aceder a vastos conhecimentos especializados e acelerar os esforços de inovação sem interromperem a produção, realizando testes à escala real.
“Podemos testar a passagem de um processo de lote para um processo contínuo, otimizar a utilização de ingredientes dispendiosos ou fazer testes que permitam garantir uma boa execução no que diz respeito à sujidade e limpeza”, diz Linda. “Ao contrário dos testes realizados com poucos litros em laboratório, obtém uma panorâmica completa da situação e pode resolver ou minimizar os desafios antes de iniciar a produção nas suas instalações.”
A chave para produzir mais produtos por dia é uma elevada eficiência e flexibilidade na mistura e no manuseamento de ingredientes. Isto significa não só uma mistura mais rápida e tempos por lote mais curtos, como também trocas mais rápidas, com menos volume do sistema para limpar. “Se produzir produtos à base de maionese, por exemplo, a nossa tecnologia permite a adição de óleo e a emulsificação mais rápidas da indústria, podendo reduzir o tempo de processamento de uma emulsão a frio, como a maionese, em até 20%”, afirma Manuele.
Tanto nas emulsões a frio como nos produtos à base de tomate, todas as operações podem ser realizadas no mesmo recipiente, aumentando a flexibilidade e poupando tempo.
“Podemos adicionar proteínas, emulsionar, aquecer, arrefecer e adicionar partículas posteriormente, por exemplo, sem tanques e tubagens extra para a pasta e a recirculação.” “Deste modo, há muito menos equipamento para limpar em cada troca de produto”, afirma Manuele.
Uma calendarização inteligente da produção é também essencial para alcançar um processo eficiente e flexível. Ajuda a encontrar a sequência de produção mais eficiente, a acelerar as trocas e a otimizar a higienização em circuito fechado.
“Também ajuda a identificar elementos de eficiência, como adaptar com exatidão os tempos de manuseamento dos ingredientes aos requisitos das receitas, para não se perder tempo. Ou, por exemplo, pode ajudar a planear o dia de produção para começar com molhos mais leves ou mais claros e passar para molhos mais espessos e escuros no final do dia, para permitir fazer lavagens rápidas em vez de operações CIP completas de cada vez”, explica Manuele.
Um amplo portefólio de misturadores para o processamento de alimentos, emulsificação e manuseamento de ingredientes de alta viscosidade assegura prontidão para satisfazer os apetites no futuro. Escolha entre as opções mais simples às mais complexas, para todas as finalidades de mistura – incluindo mistura de lote de alto cisalhamento, mistura por recirculação e mistura contínua.
“As nossas soluções são modulares, permitindo começar de forma simples e adicionando opções como a funcionalidade de vácuo, o manuseamento de pós, agitadores ou arrefecimento rápido, à medida que a atividade se vai desenvolvendo, abrindo assim infinitas possibilidades de produção”, afirma Manuele.
Os molhos e condimentos são uma categoria apelativa e extremamente diversificada. Dar prioridade à flexibilidade na produção pode permitir diversificar e crescer com as tendências.
“Sabemos como mitigar os problemas de aprovisionamento, lidar com ingredientes de proteína alternativa e adaptar-nos à legislação dos diferentes mercados, criando uma linha que garanta resultados consistentes”, indica Manuele.
“A nossa abordagem aos sistemas de processo de linha completa proporciona mais do que uma mistura perfeita”, conclui Linda. “Esta abordagem, em conjunto com as nossas competências especializadas em tecnologia alimentar, permite acelerar o desenvolvimento de novos produtos e ampliar a sua lista de SKU.”
Com a orientação de especialistas e equipamento flexível, os produtores podem desenvolver uma gama muito ampla de receitas com o menor custo total de propriedade, sempre com qualidade adequada.
Leia mais abaixo sobre como proporcionamos flexibilidade graças aos nossos conhecimentos e à nossa gama de misturadores. Entre em contacto connosco ainda hoje com as ideias que gostaria de testar num dos nossos centros de desenvolvimento de produtos.
Saboreie o sucesso com os molhos emulsionados – temos tudo o que precisa
Os molhos emulsionados, como a maionese, apresentam vários desafios de produção. Nós temos as soluções, graças a vários anos de investigação aprofundada na produção destes produtos. Nestas páginas, poderá explorar a nossa experiência sobre preparar molhos e molhos emulsionados, obter a qualidade certa e manter os custos de produção controlados – basicamente, tudo o que precisa para poder sentir o sabor do sucesso.
Veja o vídeo para saber mais sobre produzir um lote de maionese em cinco minutos.
Saboreie o sucesso com os molhos emulsionados – temos tudo o que precisa
Os molhos emulsionados, como a maionese, apresentam vários desafios de produção. Nós temos as soluções, graças a vários anos de investigação aprofundada na produção destes produtos. Nestas páginas, poderá explorar a nossa experiência sobre preparar molhos e molhos emulsionados, obter a qualidade certa e manter os custos de produção controlados – basicamente, tudo o que precisa para poder sentir o sabor do sucesso.
Veja o vídeo para saber mais sobre produzir um lote de maionese em cinco minutos.
Mapear as tendências de sabor e saúde
Levar novos sabores ao mundo
Qual é o ingrediente secreto para se manter competitivo e rentável no segmento dinâmico dos molhos e condimentos? O segredo é levar novos sabores ao mundo. Descubra como podemos ajudar a tornar-se flexível, consistente e rentável — com o menor custo total de propriedade.
1. Mintel: Table sauces: flavor trends to watch, 2025
(https://store.mintel.com/report/the-future-of-table-sauces-oils-and-seasonings)
2. Mintel: Condiments and dressings in the UK, 2023
(https://clients.mintel.com/report/condiments-and-dressings-uk-2023)
3. Mintel: Boost the health image of table sauces and dressings, 2023
(https://clients.mintel.com/insight/boost-the-health-image-of-table-sauces-and-dressings)
4. Mintel: Boost the health image of table sauces and dressings, 2023
(https://clients.mintel.com/insight/boost-the-health-image-of-table-sauces-and-dressings)
5. Mintel: Boost the health image of table sauces and dressings, 2023
(https://clients.mintel.com/insight/boost-the-health-image-of-table-sauces-and-dressings)
6. Mintel: Boost the health image of table sauces and dressings, 2023
(https://clients.mintel.com/insight/boost-the-health-image-of-table-sauces-and-dressings)
7. Mintel: Boost the health image of table sauces and dressings, 2023
(https://clients.mintel.com/insight/boost-the-health-image-of-table-sauces-and-dressings)