Avantages

La Tetra Pak® Cuve de fromagerie OST SH6 est une cuve horizontale qui permet de produire des fromages à pâte (semi) dure. La cuve offre toutes les fonctions nécessaires à un processus contrôlé et prévisible, y compris le remplissage de lait à fromagerie, le mélange des ingrédients, la coagulation du lait, le découpage du coagulum, le mélange, le soutirage du lactosérum, l'apport d'eau, le chauffage et le refroidissement indirects, la vidange et le nettoyage en place (NEP). L'utilisation d'eau chaude dans une enveloppe alvéolée pour chauffer le produit permet à l'opérateur de mieux contrôler la vitesse et la température de chauffage.​

avantages de la cuve de fromagerie ost sh6
Tetra Pak® Cheese Vat OST SH6

Proven equipment, built on over 40 years of expertise

Tetra Pak® Cheese Vat OST SH6

Caractéristiques

Logement horizontal unique

Améliore les performances et la fiabilité

Le modèle de logement horizontal maximise la première évacuation du lactosérum et évite la formation de grumeaux par la suite. Vous obtiendrez ainsi des résultats reproductibles et hautement fiables, ce qui rend cette unité idéale pour les grands producteurs de plusieurs types de fromage similaires, pour lesquels l'efficacité est essentielle.

Dosage de la présure

Distribution uniforme de la présure et optimisation du rendement

Le système automatique de dosage et de distribution permet de s'assurer que la présure est répartie dans le lait à quantités égales. Ainsi, le processus de coagulation est plus précis et plus uniforme, ce qui réduit les écarts de produits et augmente le rendement. Il n'est pas nécessaire d'ouvrir le trou d'homme pour verser la présure, ce qui renforce l'hygiène.
Conception de lame et de cadre unique

Conception de lame et de cadre unique

Réduit le stress mécanique et renforce l'hygiène

Les couteaux sont uniquement soudés à une extrémité du cadre, ce qui confère au système une certaine flexibilité et évite à l'unité de plier et de se rompre. Cela confère à l'équipement une plus longue durée de vie et assure une meilleure reproductibilité. En outre, notre modèle unique permet de réduire les pertes de matières grasses et de particules fines et évite les dépôts de caillé pendant la production, pour une hygiène accrue.

Unité d'aspiration du lactosérum haute capacité

Permet d'obtenir un mélange plus homogène et de réduire les pertes

Notre unité d'aspiration du lactosérum haute capacité vous permet d'éliminer rapidement le lactosérum du caillé. Celle-ci réduit la durée de sédimentation, ce qui minimise les fusions de caillé. En conséquence, la nouvelle phase de mixage requiert moins de force pour libérer les particules de caillé et créer un mélange uniforme. Un tel processus permet également de réduire les pertes de matières grasses et de particules fines.

Enveloppe alvéolée chauffante

Enveloppe alvéolée chauffante

Optimise le transfert thermique et le contrôle du processus de chauffage

Le mélange caillé/lactosérum est réchauffé (ou refroidi) grâce à une enveloppe alvéolée emplie d'eau chaude, qui est placée tout autour de la cuve. Cette méthode permet d'obtenir les mêmes effets de transfert thermique que le chauffage à vapeur, mais avec une température moins élevée. En outre, la température est plus simple à contrôler, ce qui permet de réduire les dépôts et la dénaturation des protéines de lactosérum.
Stable Vat design

Stable Vat design

Increases equipment lifetime

Over time, frequent heating and cooling of the vat can lead to cracks. Our vat design takes these temperature fluctuations into account. The critical areas are designed to allow a degree of movement, which reduces the risk of cracking and increases the lifetime of the equipment. In addition, the inner and outer wall of the tank are heated at the same time, allowing the vat to expand evenly.

Cordless whey seive

Cordless whey seive

Enhances hygiene and reliability

The whey sieve is lowered and lifted by means of a stainless-steel cylinder, which is both hygienic and reliable. It moves fast, especially during lifting, which further contributes to a short sedimentation time and hence, limits the losses of fat and fines.

Système de contrôle

Système de contrôle

Optimiser la production de tout type de fromage

Le système de contrôle peut être utilisé de manière indépendante, ou s'intégrer entièrement au système de contrôle de l'usine. Vous pouvez ajuster votre production en fonction de vos priorités, qu'il s'agisse d'éviter des pertes de produit ou de réduire les délais de traitement, et ce en vous appuyant sur les données générées. Vous obtiendrez ainsi des produits finaux d'une qualité optimale avec un processus le plus efficace possible, tout en ayant la possibilité d'adapter vos recettes.
Accès aux joints

Accès aux joints

Réduction des périodes de maintenance

Les joints sont accessibles depuis l'extérieur ou via la cuve, sans qu'il ne soit nécessaire de retirer l'unité motrice. Vous pouvez donc y accéder plus aisément pour effectuer vos tâches de maintenance. Cela vous permettra de consacrer moins de temps à la maintenance, et d'en améliorer l'efficacité. Un tel système minimise les temps d'arrêt et vous permet de reprendre votre production à plein rythme par la suite.

Options

Capteur de coagulation

Capteur de coagulation

Le capteur contient une lumière infrarouge qui détecte le début de la coagulation. Sur la base de ces données, il calcule le moment où la coupe devrait commencer - ce qui donne un résultat plus précis et plus fiable qu'à l'aide d'un contrôle manuel. Si, pour une raison quelconque, le lait ne coagule pas correctement, le capteur alerte le panneau de commande, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt associés à ce type d'écart.

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