Avantages
Les boissons devenant plus sophistiquées, tout l’enjeu consiste à gérer les nouveaux ingrédients sans compliquer la production.
Le Tetra Pak® Mixer RJCI 4X peut déverser et mélanger tous les ingrédients traités dans l’industrie des boissons actuelle. Il peut être utilisé pour vider plusieurs formats d’emballage, que ce soit par aspiration à l’aide de lances à poudre ou à liquide, en introduisant des ingrédients dans une trémie ou en dosant dans une boucle de recirculation à différents emplacements. Le Tetra Pak Mixer RJCI 4X fonctionne de manière efficace et flexible dans une industrie où le nombre d’ingrédients a explosé. Un mixeur qui convient à tous !
Capacité :
Vous avez le choix entre un réservoir de mélange de 2 000 ou 3 000 litres.
Les applications typiques incluent :
- Dissolution d’un stabilisateur afin de préparer une solution de base pour un lot plus important.
- Pré-dissolution d’une suspension d’aspartame pour préparer une boisson allégée.
- Pré-homogénéisation de concentrés de fruits et d’arômes comme base de boisson.
Tous les ingrédients pour un mélange par lots réussi des boissons sans alcool
- Gère l’intégralité des ingrédients de l’industrie des boissons sans alcool
- Pour une grande variété de formats d’emballage d’ingrédients
- Un choix de mélange durable ; quasiment aucun déchet
Caractéristiques
Technologie d’injecteur
Mouillage immédiat au point d’entrée
Le mouillage des poudres commence immédiatement dans l’injecteur. La conception unique nous permet de créer un vide grâce à l’effet Venturi, de sorte que les ingrédients sont aspirés dans le mélangeur au point d’entrée. Lorsque de la poudre est versée dans la partie supérieure d’un réservoir, la poudre non dissoute peut couler au fond et, par la suite, former un colmatage au fil du temps. Nos technologies innovantes d’injection et de mélange à jet radial évitent le colmatage. Elles permettent également un versement rapide des poudre et liquides.
Technologie de mélangeur à jet radial
Champ de mélange symétrique pour un mixage efficace et homogène
L’action conjointe de la technologie à jet radial et de l'injecteur minimise l’incorporation d’air et la formation de mousse, grâce à un mélange stable et uniforme qui permet un mouillage instantané des poudres. Les poudres se dissolvent rapidement, sans créer de vortex à la surface. Les particules ne coulent pas et ne s’accumulent pas au fond, en raison de la turbulence créée par la buse. De plus, il est rassurant de savoir que la buse ne crée pas de cisaillement important. Cela permet de préserver la qualité des produits.
Table d’opérateur intelligente et ergonomique
Ajout de la poudre et des ingrédients liquides au niveau du sol
La table d’opérateur intelligente et ergonomique permet à ces derniers de travailler au sol pour ajouter des ingrédients au niveau du sol à partir de sacs, de Big Bag et de divers types de formats d’emballage rapidement et aisément, avec une solution ergonomique et automatisée et une grande interface HMI conviviale pour l’opérateur. Elle permet également un rinçage à l’eau facile de l’entonnoir et des fûts de concentré au moyen d’un pistolet à eau, garantissant qu’aucune poudre ou concentré ne sera gaspillé pendant l’ajout. Le fonctionnement au niveau du sol minimise les coûts d’investissement car aucun convoyeur à vis, système pneumatique ou plateforme n’est nécessaire pour ajouter des ingrédients.
Alimentation humide
Manipulation aisée des poudres solubles dans l’eau
Les poudres ayant tendance à former des grumeaux peuvent être problématiques pour les opérateurs. L’écrasement des grumeaux peut nécessiter une intervention manuelle, qui requiert une certaine force physique. C’est lors de telles opérations que l’équipement peut être endommagé et rayé. Cependant, notre solution d’alimentation humide résout le problème des grumeaux. Si nécessaire, la trémie d’alimentation se remplira automatiquement de liquide, et créera des turbulences pour le mélange. Cela facilitera la séparation des grumeaux ainsi que le démarrage du processus de dissolution, avant qu’ils n’obstruent le système.
Options
Système d’extraction et de récupération (ERS)
Collecte complète de la poussière dans le produit
Il est important de garantir un environnement de travail sûr et exempt de particule de poudre. Un système d’extraction de poussière efficace est essentiel pour ce faire. Notre système d’extraction et de récupération de poussière unique (brevet en instance) permet de récupérer toute la poussière des ingrédients et de la réinjecter dans le produit. Cela signifie qu’il n’y a pas de perte d’ingrédient au moment de la libération de poussière. De plus, contrairement aux ventilateurs d’extraction de poussière, ce système ne nécessite aucun entretien de filtre et peut être entièrement nettoyé.
Dispositif de mélange automatique (AMD)
Pour un mélange optimal à cisaillement élevé dans les boissons sans alcool
Dans l’industrie des boissons sans alcool, les concentrations habituelles en gomme présentes dans la boisson finale sont comprises entre 0,2 et 0,4 %. Notre dispositif AMD peut gérer des concentrations allant jusqu’à 1 %, à une température de dissolution ambiante (20° C) sans qu’une pompe de mélange à cisaillement élevé, coûteuse et énergivore, ne soit nécessaire. Ce dispositif de mélange statique peut être activé ou désactivé selon la recette ou les ingrédients à dissoudre.
Extension de boucle d’ingrédients (ILE)
Pas besoin de lignes distinctes pour chaque ingrédient
Notre technologie de transport hydraulique nous permet d’étendre la boucle de recirculation avec plusieurs points de dosage. Ainsi, nous pouvons inclure des stations de déchargement de Big Bag, telles que le Tetra Pak® Big Bag Liquefier et le Tetra Pak® Big Bag Discharger, ou des trémies d’alimentation supplémentaires directement dans notre circuit de convoyage. Cela donne à nos clients une plus grande flexibilité au niveau de la disposition de leur ligne. De plus, il est possible de nettoyer toutes les lignes et donc d’éliminer la contamination croisée ainsi que les problèmes microbiologiques lors de l’utilisation de lignes de transport à sec.
Trois lances au choix
Choisissez la lance adaptée à vos besoins
Nous proposons trois lances en option, pour la prise humide et sèche : tout d’abord, une lance à poudre pour ingrédients secs ; ensuite, une petite lance à liquide pour les ingrédients liquides à faible viscosité et enfin, une grande lance à liquide pour les ingrédients liquides à haute viscosité. Cette grande lance fonctionne par injection d’eau et son diamètre extérieur est de 48,3 mm. La technologie d’injection d’eau liquéfie les concentrés très visqueux au niveau de la tête d’aspiration de la lance afin d’augmenter le débit.
