Production plus durable de jus, nectar et boissons plates : de la théorie révolutionnaire à la réalité
Nous avons conçu une solution innovante pour la production de jus, nectar et boissons plates qui associe la technologie existante à une configuration entièrement nouvelle afin de réduire considérablement la consommation d'eau et d'énergie, et donc les coûts liés.
Cette solution révolutionnaire a été reconnue par l'International Fruit and Vegetable juice Association (IFU) et honorée du prix de l'innovation « IFU 2019 Innovation Award » au Juice Summit annuel à Anvers, en Belgique.
Faites défiler la page vers le bas pour en savoir plus.
DE LA THÉORIE RÉVOLUTIONNAIRE À LA RÉALITÉ
Un défi de taille : économiser l'eau, économiser l'énergie
Restez compétitif et répondez aux exigences environnementales des consommateurs ainsi qu'aux réglementations de plus en plus strictes en réduisant activement votre consommation d'énergie jusqu'à 67 % et votre consommation d'eau utilisée pour le nettoyage en place, la stérilisation et le changement de produit jusqu'à 50 %. Apprenez à réduire les coûts et l'impact sur l'environnement grâce à notre ligne de traitement à faible consommation d'énergie pour jus, nectar et boissons plates (JNSD), la première du genre.
QUELLE EST LA TENDANCE ?
Un défi de taille : l'industrie des jus, nectars et boissons plates face à un monde en pleine mutation
Êtes-vous prêt pour affronter un monde de plus en plus concurrentiel, une conscience environnementale croissante parmi les consommateurs, ainsi que la rareté et le coût de l'eau en augmentation ? Soyez informé des tendances, des défis et des opportunités qui se présentent aujourd'hui à l'industrie des jus, nectars et boissons plates.
À PROPOS DU DÉVELOPPEMENT DURABLE
« Juicecast » – podcasts sur le développement durable dans l'industrie des jus, nectars et boissons plates
Nous sommes fiers de présenter notre « Juicecast » avec Kelsey Williams (Communications marketing sur le développement durable) et Maria Norlin (Responsable sous-catégorie Jus, nectar, boissons plates et autres boissons). Elles discutent des principaux défis en matière de développement durable auxquels est confrontée l'industrie des jus, nectars et boissons plates et comment y répondre. Écoutez et découvrez comment vous pouvez réduire la consommation d'énergie et d'eau avec nos solutions intelligentes.
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Économisez de l'énergie et de l'eau grâce à l'innovation
Découvrez comment nous avons redéfini l'architecture de la ligne pour jus, nectar et boissons plates avec filtration et UV.
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Ligne recommandée pour jus, nectar et boissons plates avec mélange aseptique
Notre objectif est de vous rendre plus innovant, efficace et compétitif. Découvrez comment dans notre brochure.
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NOS LIGNES RECOMMANDÉES
Applications pour les jus non préparés à base de concentré ou les jus reconstitués
Que vous produisiez des jus non préparés à base de concentré ou des jus reconstitués, l'essentiel est de préserver le délicieux arôme naturel qui est à l'intérieur du fruit. Sans oublier que la sécurité passe avant tout... Un système de traitement thermique en douceur vous permet de capturer les saveurs fruitées et garantit que le produit fini sera propre à la consommation.
Les jus à base de concentré doivent être reconstitués avec la quantité d'eau appropriée et repasteurisés pour prévenir toute contamination.
Les jus à base de concentré doivent être reconstitués avec la quantité d'eau appropriée et repasteurisés pour prévenir toute contamination.
Applications pour boissons plates
Vous pouvez trouver des experts du traitement Tetra Pak en matière de boissons plates dans le monde entier : en Suède, en Chine, aux États-Unis, à Singapour, au Brésil, au Japon et en Inde. Et notre équipement est si bien conçu que ses possibilités sont quasi infinies !
Notre offre s'étend de systèmes de base économiques à un mélangeur à cisaillement intense pouvant traiter quasiment n'importe quel ingrédient et fabriquer un produit final de haute qualité.
La clé de la réussite dans les activités liées aux boissons non gazeuses réside dans le pré-mélange. L'obtention d'un mélange parfait et l'ajout des ingrédients dans le bon ordre sont tous deux importants.
Notre offre s'étend de systèmes de base économiques à un mélangeur à cisaillement intense pouvant traiter quasiment n'importe quel ingrédient et fabriquer un produit final de haute qualité.
La clé de la réussite dans les activités liées aux boissons non gazeuses réside dans le pré-mélange. L'obtention d'un mélange parfait et l'ajout des ingrédients dans le bon ordre sont tous deux importants.
Lignes recommandées pour jus, nectar et boissons plates
Ligne recommandée pour jus, nectar et boissons plates
Les lignes de production éprouvées de Tetra Pak pour nectars et boissons non gazeuses offrent plusieurs avantages majeurs. D'abord, pour ce qui est du pré-mélange, nous proposons un large choix de différents mélangeurs adaptés aux ingrédients de votre produit spécifique. Nous proposons également un système de mélange qui, associé à notre pasteuriseur, limite au maximum les pertes de produits. Nous proposons enfin un réservoir aseptique à partir duquel votre produit peut être acheminé en toute sécurité vers la remplisseuse.
Lignes recommandées pour jus (à base de concentrés ou non)
Pour obtenir un produit fini propre à la consommation et minimiser les pertes produit, choisissez l'une des chaînes éprouvées de production de jus de Tetra Pak. Pour les jus non préparés à base de concentré, une pasteurisation douce préserve l'arôme naturel du fruit. De plus, lors de la reconstitution du jus à partir de concentré, nos équipements de mélange de haute précision permettent d'ajouter juste la bonne quantité d'eau.
Ligne recommandée pour jus, nectar et boissons plates avec mélange aseptique
Cette ligne produit des boissons très acides commercialement stériles, telles que des jus, des nectars et des boissons plates, en combinant traitement thermique, filtration, traitements UV et mélange aseptique. Le procédé abaisse considérablement la consommation d'eau et d'énergie, réduisant à la fois les coûts de production et l'impact environnemental par litre de produit.