A análise da Tetra Pak mostra que a modernização das linhas de processamento de laticínios pode reduzir as emissões em até 49%

Os produtores de laticínios podem obter ganhos significativos de descarbonização e eficiência usando as soluções Tetra Pak disponíveis e os equipamentos existentes.

Lausanne, Suíça, 7 de abril de 2026 – A modernização dos equipamentos de processamento de laticínios existentes pode reduzir as emissões de gases de efeito estufa em 40% a 49%1, dependendo do tipo de linha, de acordo com um novo estudo da Tetra Pak. É importante ressaltar que essas reduções não exigem necessariamente uma revisão completa da linha e utilizam soluções atualmente disponíveis no mercado. O estudo também examinou como melhorar as linhas de equipamentos existentes pode levar a cortes substanciais nas emissões, perdas de produtos e custos operacionais.

A nova avaliação do impacto do processamento de laticínios, revisada de forma independente pela Carbon Trust, usa uma metodologia alinhada às principais estruturas internacionais de emissões evitadas.2 Ela quantifica os ganhos disponíveis com a atualização das linhas de processamento de laticínios líquidos existentes.3 O estudo compara linhas baseadas nas melhores práticas de 2019 com possíveis economias de emissões com base em uma implantação global modelada de linhas atualizadas em 2025.

O setor global de laticínios desempenha um papel fundamental nos sistemas alimentares globais por meio dos alimentos e bebidas que fornece e dos meios de subsistência que apoia em todo o mundo. Ao mesmo tempo, é um usuário significativo de água e energia e foi responsável por 2,7% das emissões globais de gases de efeito estufa (GEE) em 2023.4 No entanto, esse contexto também abre as portas para uma oportunidade significativa. Ao otimizar as linhas de processamento existentes com soluções já disponíveis no mercado, os produtores podem aumentar a eficiência, reduzir custos e fortalecer o desempenho ambiental sem esperar por novas tecnologias ou fazer substituições completas da linha. Essas melhorias comprovadas oferecem um caminho prático e imediato para operações de laticínios mais resilientes e eficientes em termos de recursos.

O estudo mostra que a modernização dos equipamentos existentes oferece ganhos de eficiência substanciais, com reduções médias de 47% nas emissões de gases de efeito estufa, 45% no consumo de água e 57% nas perdas de produtos.5 Se essas modernizações fossem implementadas na produção global de laticínios, isso poderia levar a uma economia global potencial de carbono de até 12,7 MtCO₂e, o equivalente a retirar três milhões de carros das ruas.6 A implementação de soluções de economia e recuperação de água, como sistemas avançados de filtração e limpeza no local (CIP), poderia reduzir o uso de água nas linhas de produção de laticínios em até 455 milhões de m³ por ano globalmente.

Rodrigo Godoi, Vice-Presidente de Gerenciamento de Portfólio de Processamento da Tetra Pak, comenta: “Para muitos produtores de laticínios, melhorar a eficiência e gerenciar custos é um desafio diário. Nosso estudo mostra que melhorias práticas nas linhas existentes podem reduzir a perda de energia, água e produtos, ajudando os clientes a fortalecer o desempenho e reduzir o custo total de propriedade sem grandes interrupções.

E, com estruturas políticas de apoio e acesso a incentivos financeiros direcionados, essas melhorias podem ser ampliadas ainda mais, ajudando os produtores a superar barreiras de investimento iniciais e acelerando o progresso em todo o setor de laticínios.”

As descobertas da avaliação destacam a contribuição que as melhorias nas linhas de processamento existentes podem dar para sistemas alimentares mais estáveis e resilientes. Essas reduções podem ser apoiadas pela Tetra Pak por meio de um conjunto de atualizações disponíveis no mercado para linhas existentes, incluindo:

  • Bombas de calor elétricas, substituindo ou reduzindo o uso de energia baseada em combustíveis fósseis em caldeiras e resfriadores, com o objetivo de reduzir o consumo de combustível e as emissões relacionadas ao calor.7
  • Eficiência integrada do processo, possibilitada pela tecnologia OneStep para leite UHT e iogurte, combinando várias etapas do processo em um conceito único e mais eficiente, proporcionando economia de eletricidade e vapor.8
  • Soluções de filtração e recuperação, incluindo filtração por membranas, recuperação de limpeza no local (CIP) e estações de filtragem de água que recuperam a perda de produto e a água dos fluxos de processo e limpeza.9

Veronika Thieme, diretora associada da Carbon Trust na Europa, comenta: “Nossos sistemas de alimentos oferecem oportunidades significativas de descarbonização. Avaliar as emissões evitadas é uma maneira poderosa de entender a economia de carbono que essas soluções podem proporcionar. Ao quantificar as emissões evitadas por novas soluções que podem ajudar o setor agrícola a reduzir as emissões, criamos a base de evidências necessária para ampliá-las.”

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Contatos de mídia
Contato de relações públicas da Tetra Pak:
Henry Stout
Tetra Pak
Henry.stout@tetrapak.com

 

Com base em uma abordagem de emissões evitadas/impacto líquido de carbono comparando linhas baseadas nas melhores práticas da Tetra Pak em 2019 com linhas atualizadas em um contexto de implementação de 2025.

O estudo abrangente e revisado de forma independente comparou as linhas baseadas em melhores práticas da Tetra Pak em 2019 com as linhas atualizadas em um contexto de implementação de 2025. O estudo foi alinhado às principais estruturas, incluindo a Orientação de Emissões Evitadas do Conselho Empresarial Mundial para Desenvolvimento Sustentável e a Metodologia de Impacto de Carbono Líquido da Coalizão Digital Verde Europeia, e as economias de emissões de gases de efeito estufa relacionadas à energia foram revisadas pela Carbon Trust.

Linhas de processamento e envase para leite pasteurizado, iogurte fermentado, leite UHT indireto e leite UHT direto.

https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/37747649/

As comparações são em relação às linhas baseadas em melhores práticas de 2019 da Tetra Pak e não se destinam a ser um benchmark mais amplo do setor. Os resultados são baseados em cenários modelados de melhores práticas e variam de acordo com a geografia e a implementação específica do local, especialmente quando implementados em milhares de linhas.

Em comparação com as linhas baseadas em melhores práticas de 2019. Os números são economias potenciais com base no lançamento global modelado em 2025. Essas são estimativas conservadoras, pois incluem emissões de soluções e ainda não convertem a economia de água ou perda de produtos em emissões evitadas. Com base na Calculadora de Equivalências de Gases de Efeito Estufa da Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos: https://www.epa.gov/energy/greenhouse-gas-equivalencies-calculator

https://www.tetrapak.com/en-gb/solutions/integrated-solutions-equipment/processing-equipment/heat-pumps/integrated-heat-pump-system

https://www.tetrapak.com/en-gb/insights/cases-articles/onestep-technology-provides-production-flexibility

https://www.tetrapak.com/en-gb/solutions/integrated-solutions-equipment/processing-equipment/membrane-filtration

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