A mistura em linha elimina a imprecisão em bebidas à base de plantas

Ingredientes plant-based podem variar em seus níveis de carboidratos, gorduras, proteínas e outros componentes essenciais, o que pode levar a uma variação maior na qualidade do produto. Por exemplo, uma polpa com teor variável de gordura ou sólidos totais (TS) desafia você a adaptar a mistura para atender às declarações de gordura ou TS.

A mistura em lote exige que os operadores gastem muito tempo verificando os parâmetros de qualidade. Eles têm que fazer amostragens do lote com frequência, levar a amostra ao laboratório de qualidade para medi-la e, se as medições não estiverem dentro dos limites da receita, eles têm que recalcular a quantidade de ingrediente a ser adicionada e, em seguida, esperar por uma mistura homogênea para retirar outra amostra. Tudo isso leva tempo e deixa o processo aberto ao erro do operador. Esse é um dos motivos pelos quais um processo em lote geralmente não é tão exato (próximo ao nível fixado) ou preciso (consistente) como um processo em linha medido.

Maior rendimento, maior qualidade

Mas com a mistura em linha, os controles de detecção e alimentação fornecem ajustes automáticos para atender aos parâmetros de qualidade da receita, aumentando a exatidão e a precisão. O controle automatizado de receita minimiza o erro do operador porque reduz o número de decisões do operador. O controle aprimorado da receita se traduz em uma qualidade mais consistente do produto e grande economia.

A mistura em linha ajuda a reduzir o desperdício de ingredientes premium ou difíceis de manusear. Por exemplo, os ingredientes básicos podem ser misturados primeiro e, em seguida, os ingredientes caros podem ser alimentados e medidos na linha principal para corresponder aos parâmetros de qualidade. Alta precisão, maior rendimento e nossas garantias significam que mais produtos acabados podem ser produzidos com o mesmo volume de matérias-primas. Normalmente, vemos um aumento de 1% no rendimento com a mistura em linha.

Grande economia com o tanque e menos limpeza

A coordenação inteligente entre o misturador e o sistema UHT significa que podemos eliminar o desperdício no início e a produção pode ser executada até que o ingrediente premium seja concluído. Outros ingredientes podem ser enviados de volta para seus tanques de abastecimento. Nenhuma fase de mistura tem o mínimo desperdício.

Além disso, a mistura em linha minimiza o volume de produto que provavelmente se degradará. O resultado final? Maior rendimento do produto e menos desperdício de ingredientes caros.

A mistura em linha requer menos tanques para produzir a mesma quantidade de produto por dia e, como são menores, têm pegadas menores e podem ser alojados em edifícios menores. Isso permite iniciar com um custo de investimento mais baixo.

"A mistura em linha agiliza a produção de bebidas vegetais", diz Helen Sellar, gerente de produto para alimentos líquidos da Tetra Pak Processing Systems. "Na verdade, acreditamos tão fortemente nos resultados de eficiência operacional que vimos, que oferecemos garantias de desempenho para sólidos totais em nossas soluções de mistura em linha."

Consumo de água e energia reduzidos