Benefícios
O Sistema Tetra Pak® Long Former é um sistema totalmente automatizado e contínuo para drenagem do soro de leite, pré-prensagem, formação exata de blocos de queijo e envase modulado em uma sequência projetada especialmente para produzir longos blocos de queijo com para fatias e porções de até 1 m. O Tetra Pak® Long Former é adequado para a produção de tipos de queijo duro e semiduro.
Resumo
Unidade para drenagem e moldagem de queijo longo e semiduro
Capacidade
800 a 1600 kg/h (dependendo do tipo de queijo e das dimensões)
Aplicações
Queijo semiduro
When size matters
Características
Thin draining sections
Maintains high whey quality
Whey is removed inside the column, via three draining sections. The short distance between the perforated plate and the wall of the draining sections (only 8-10mm) ensures turbulence in the whey flow. Without the need for external pumps, whey is constantly exchanged, keeping the curd fines in motion and preventing sedimentation. This means there’s no curd build-up over time, which limits the growth of microorganisms during production and enables a shorter CIP cycle. The whey is constantly refreshed, ensuring quality remains high and stable.
Sistema de dosagem e corte
Peso exato e corte preciso de blocos
Uma placa dosadora controlada por um servomotor dosa com precisão os blocos de coalhada, que são então cortados por uma faca em movimento rápido. Isso minimiza os danos mecânicos e deixa a superfície da coalhada lisa. A altura das placas de dosagem pode ser ajustada em pequenos incrementos (0,2 mm) para obtenção do tamanho exato da porção do bloco necessária, e o software correto fará o resto.
Curd block forming
Accurate moisture distribution and high-quality appearance
When making long cheese it’s essential that, when sliced, the block shows a consistent quality all the way through. From start to finish, every step in the Tetra Pak® Long Former is designed with this objective in mind. The final touch comes after cutting, when the block is gently pressed up against the closed knife, compacting and deaerating its upper side. At the same time, the plate below compresses the block’s lower side. The curd block is then smoothly transferred to the front of the machine.
Automation system
Monitors production and compensates for disturbances
The advanced control software is programmed to continuously monitor production and minimize the effects of any unexpected disturbances on the line. Since the composition of cheese changes rapidly, it is important to compensate for any deviation in production by e.g. adjusting cutting height. The control system does this automatically, without the need for operator intervention.
