Benefícios
O Tetra Pak® Premutador de calor tubular é usado com êxito pela indústria de alimentos líquidos há décadas. Com a combinação de tubos retos e corrugados, oferece excelente desempenho, longos tempos de produção e baixos custos de manutenção.
Agora oferecemos a opção de Certificação 3-A para diversas aplicações e Certificação EHEDG para aplicações de produto para água (P2W), garantindo comprovação independente de alta capacidade de limpeza e design higiênico.
Resumo
Um premutador de calor tubularpara tratamento térmico de produtos alimentares em uma linha de processamento
Capacidade
200 l/h a 60.000 l/h
Aplicações
Produtos alimentícios de baixa a alta viscosidade, com ou sem partículas, fibras ou polpa.
Resumo
O Tetra Pak® Trocador de calor tubular gera valor para a indústria de alimentos líquidos há décadas. Ele oferece desempenho de alto nível, longo tempo de operação, alta eficiência energética e baixos custos de manutenção.
O formato ultracompacto economiza espaço valioso na fábrica e foi projetado para facilitar o serviço e a manutenção. Os longos módulos de tubo de seis metros significam menos curvas e melhor utilização do espaço.
A certificação 3-A está disponível para diversos tipos de aplicação, e a certificação EHEDG, para aplicações de produto para água (P2W), fornecendo comprovação independente da excelente facilidade de limpeza e do design higiênico da unidade.
Capacidade:200 l/h a 120.000 l/h.
Aplicações: produtos alimentícios de baixa a alta viscosidade, com ou sem partículas, e produtos que contêm fibras ou polpa.
Características
Sistema de proteção flutuante
Vida útil longa de operação e maior segurança alimentar
Os tubos internos e externos e as conexões no trocador de calor são flutuantes, e não fixos ou soldados. Isso permite a dilatação ou contração térmica nos tubos sem o risco de ruptura. Ele elimina o risco de contaminação do produto (devido à ruptura por dilatação), permite a inspeção de todas as peças e assegura a facilidade de troca das peças.
Design modular
Flexibilidade para adaptar o design às necessidades
A estrutura, os tubos e outros componentes do trocador de calor são montados de forma a permitir a montagem e desmontagem de forma fácil Isso possibilita a personalização do trocador de calor de diferentes receitas e capacidades, bem como a operação de vários produtos. Como cliente, você pode escolher o seu foco. Não se trata apenas do produto que você planeja produzir; o design também oferece flexibilidade em termos de, por exemplo, consumo de energia versus custo de investimento.
Painéis de proteção do trocador de calor
Potencial de grande economia
Os painéis de proteção incorporados ao redor do Tetra Pak® Trocador de Calor Tubular encapsulam o equipamento e retêm o calor. Isso proporciona até 6% de economia no consumo de energia em comparação com trocadores de calor sem painéis. Com isolamento adicional, a economia pode aumentar para 11%. Os painéis também aumentam a segurança do operador, uma vez que reduzem o risco de contato com superfícies quentes.
Recuperação de calor de produto para produto
Baixo consumo de energia
Nesse tipo de trocador de calor, o produto que já foi aquecido pode ser passado pelo produto que entra frio a fim de aquecê-lo Isso reduz a quantidade de energia necessária para fazer com que o novo produto atinja a temperatura de pasteurização. Isso é possível graças ao sistema de proteção flutuante, que elimina os riscos de rupturas e, portanto, a contaminação cruzada do produto.
Longo, tubos flutuantes
Reduz riscos na segurança alimentar
Nossos trocadores de calor tubulares com tubos de 6 metros são os mais seguros no mercado. Seu sistema de proteção flutuante possibilita oferecer trocadores de calor compactos e eficientes sem risco de rupturas nos tubos. Os trocadores de calor são montados horizontalmente, em vez de verticalmente, o que também permite fácil acesso para manutenção.
Corrugação tipo Q com patente pendente
Redução das contas de eletricidade
A nossa exclusiva corrugação tipo Q com patente pendente proporciona uma redução de 40% na queda de pressão, o que pode reduzir o consumo de eletricidade da bomba do trocador de calor em até 40%. E ao precisar de menos pressão, você pode usar uma bomba menor e mais barata do que era necessário anteriormente, com uma economia adicional de custos e redução da sua pegada de carbono total.
Opções
Caixa com molas
Permite o livre fluxo do produto e uma higiene superior
Uma caixa com molas patenteada opcional retém os tubos do trocador de calor no lugar sem necessidade de divisores internos ou dispositivos similares. Ao remover essas barreiras internas, a caixa com molas facilita o livre fluxo de produto e elimina possíveis pontos cegos de higiene. A caixa com molas é ideal para produtos que contêm fibras, mas funciona bem em outras aplicações também.
CERTIFICAÇÃO EHEDG
Primeira a oferecer certificação EHEDG
A certificação EHEGD é uma opção em uma linha selecionada de trocadores de calor tubulares da Tetra Pak, ou seja, modelos CM para aplicações de produto para água (P2W). Agora, os módulos multitubos CM populares podem receber certificação EHEDG, o que oferece uma evidência independente de excelente capacidade de limpeza e design higiênico.
Conformidade com 3-A
Conformidade com 3-A
Em 2016, atendemos a norma norte-americana 3-A após a introdução da nova tecnologia de soldagem suave. Os requisitos estritos da norma incluem a exigência de que todas as superfícies de contato com o produto possam ser limpas mecanicamente e facilmente desmontadas para inspeção ou limpeza manual. A conformidade com 3-A é opcional para todos os nossos trocadores de calor tubulares produto a produto (P2P).
Tempos de operação mais longos
Aumente a eficiência de produção
Quando a pressão é um fator limitante do tempo de operação, o novo padrão de corrugação tipo Q ajuda a alcançar um tempo de operação mais longo (apenas CMR THE). E com tempos de operação mais longos, você precisará de menos tempo de inatividade para limpeza, o que economiza tempo e dinheiro. Este aumento da eficiência da fábrica também abrange o planejamento da produção e o consumo de energia.
Design que economiza espaço
Economize um espaço valioso com uma design compacto
Os Tetra Pak® Trocadores de calor tubulares S e SA oferecem alto desempenho de transferência de calor em um formato notavelmente compacto. Com tubos mais curtos, espaçamento mínimo e opções de montagem flexíveis, eles se encaixam onde as unidades padrão não conseguem — inclusive em equipamentos existentes ou em paredes. Você economiza no espaço, simplifica a integração da linha e obtém novas possibilidades de layout sem comprometer a eficiência.
A magia por dentro: Premutador de calor tubular da Tetra Pak
Uma solução engenhosa para evitar a contaminação de alimentos. As peças flutuantes em nosso premutador de calor tubular elimina o stress térmico, prevenindo rachaduras e corrosão. Isso também facilita a manutenção e inspeção, garantindo segurança alimentar.
Assista ao vídeo e descubra a magia do Premutador de calor tubular Tetra Pak!
A magia por dentro: Premutador de calor tubular da Tetra Pak
Uma solução engenhosa para evitar a contaminação de alimentos. As peças flutuantes em nosso premutador de calor tubular elimina o stress térmico, prevenindo rachaduras e corrosão. Isso também facilita a manutenção e inspeção, garantindo segurança alimentar.
Assista ao vídeo e descubra a magia do Premutador de calor tubular Tetra Pak!
Tetra Pak® Premutador de calor tubular com tecnologia P2P
A tecnologia P2P oferece grande potencial de economia de energia. Principais recursos como solda inteligente sem fissuras e caixa com molas inovadora garantem higiene superior.
1) Com base no exemplo de uma unidade de 15.000 l/h para leite UHT, com temperatura de esterilização de 140 °C, que compara nosso projeto com recuperação de calor de produto para produto (P2P) e módulos de tubos de 6 metros a um projeto tradicional com recuperação de calor de produto para água (P2W) e módulos de tubos de 3 metros. Nosso projeto utiliza 60% menos módulos de tubos (= o projeto tradicional requer 2,5 vezes mais módulos), e a perda de calor da nossa unidade, quando isolada*, é 67% menor (= a perda de calor do projeto tradicional é três vezes maior que a do nosso projeto). A perda de calor da nossa unidade isolada corresponde a 53 kg de vapor por hora a menos que a da unidade com projeto tradicional. Com 6.000 horas de produção por ano e um custo de EUR 0,03913 por kg de vapor, isso representa uma economia de € 12.500 por ano (valor arredondado de € 12.443).
2)Exemplo ilustrativo: um produtor de purê de tomate na Europa. Comparação entre 150 bar e 100 bar.
Consumo de utilidades:
- Água de abastecimento/de processo (EUR/m³): 2,95
- Vapor (EUR/kg): 0,04
- Eletricidade (EUR/kWh): 0,1
Produção:
- Capacidade da linha: 5.500 kg/h
- Produto: purê de tomate 24 Bx
- Cronograma de produção: 17 horas/dia,
5 dias/semana, 46 semanas/ano,
5 limpezas CIP/semana, 5 pré-esterilizações/semana - Operadores: N/A
Dados de produção:
- Viscosidade: alta
- Calor específico: 3,8 kJ/kg*K
- Densidade: 1,1 kg/l
Custo da matéria-prima: EUR 1.500 por 1.000 l de produto