Tratamento térmico flexível para cada necessidade de produção alimentar
O Tetra Pak® Tubular Heat Exchanger é a escolha perfeita para o tratamento térmico de uma gama completa de alimentos, incluindo os produtos mais viscosos. Uma construção robusta, que consegue tolerar até 200 bar de pressão, capaz de manusear viscosidade. Também é ideal para produtos com baixo teor de viscosidade, especialmente quando é necessário ter fluxos maiores.
Ao combinar tubos retos e corrugados, o Tetra Pak Tubular Heat Exchanger oferece um desempenho otimizado, sessões de produção longas e custos de manutenção baixos. Os tempos de retenção curtos asseguram uma alta qualidade do produto e menos perdas de produto. A unidade foi feita para uma vida útil prolongada e cumpre as normas de segurança alimentar mais restritas.
Para complementar o Tetra Pak Tubular Heat Exchanger C padrão, temos o Tetra Pak Tubular Heat Exchanger S e SA, que são ideais quando o espaço é limitado devido à sua pegada pequena.
Factos rápidos
Há décadas que o Tetra Pak® Tubular Heat Exchanger tem sido uma valorização para a indústria de alimentos líquidos. Oferece um desempenho de alto nível, tempo de operação longo, alta eficiência energética e custos de manutenção baixos.
O formato ultra compacto poupa espaço valioso na fábrica e foi concebido para serviços e manutenção fáceis. Os módulos de tubos longos de seis metros implicam menos curvas e melhor aproveitamento do espaço.
A certificação 3-A está disponível para vários tipos de aplicações e a certificação EHEDG para aplicações de produto-água (P2W), uma prova independente da facilidade de limpeza e da higiene excelente do design da unidade.
Capacidade: 200 l/h até 120.000 l/h.
Aplicações: produtos alimentares com viscosidade alta ou baixa, com ou sem partículas e produtos com fibras e polpa.
Características
Sistema de proteção flutuante
Vida útil longa de operação e maior segurança alimentar
Os tubos internos e externos e as conexões no trocador de calor são flutuantes, e não fixos ou soldados. Isso permite a dilatação ou contração térmica nos tubos sem o risco de ruptura. Ele elimina o risco de contaminação do produto (devido à ruptura por dilatação), permite a inspeção de todas as peças e assegura a facilidade de troca das peças.
Design modular
Flexibilidade para adaptar o design às necessidades
A estrutura, os tubos e outros componentes do trocador de calor são montados de forma a permitir a montagem e desmontagem de forma fácil Isso possibilita a personalização do trocador de calor de diferentes receitas e capacidades, bem como a operação de vários produtos. Como cliente, você pode escolher o seu foco. Não se trata apenas do produto que você planeja produzir; o design também oferece flexibilidade em termos de, por exemplo, consumo de energia versus custo de investimento.
Painéis de proteção do trocador de calor
Potencial de grande economia
Os painéis de proteção incorporados ao redor do Tetra Pak® Trocador de Calor Tubular encapsulam o equipamento e retêm o calor. Isso proporciona até 6% de economia no consumo de energia em comparação com trocadores de calor sem painéis. Com isolamento adicional, a economia pode aumentar para 11%. Os painéis também aumentam a segurança do operador, uma vez que reduzem o risco de contato com superfícies quentes.
Recuperação de calor de produto para produto
Baixo consumo de energia
Nesse tipo de trocador de calor, o produto que já foi aquecido pode ser passado pelo produto que entra frio a fim de aquecê-lo Isso reduz a quantidade de energia necessária para fazer com que o novo produto atinja a temperatura de pasteurização. Isso é possível graças ao sistema de proteção flutuante, que elimina os riscos de rupturas e, portanto, a contaminação cruzada do produto.
Longo, tubos flutuantes
Reduz riscos na segurança alimentar
Nossos trocadores de calor tubulares com tubos de 6 metros são os mais seguros no mercado. Seu sistema de proteção flutuante possibilita oferecer trocadores de calor compactos e eficientes sem risco de rupturas nos tubos. Os trocadores de calor são montados horizontalmente, em vez de verticalmente, o que também permite fácil acesso para manutenção.
Corrugação tipo Q com patente pendente
Redução das contas de eletricidade
A nossa exclusiva corrugação tipo Q com patente pendente proporciona uma redução de 40% na queda de pressão, o que pode reduzir o consumo de eletricidade da bomba do trocador de calor em até 40%. E ao precisar de menos pressão, você pode usar uma bomba menor e mais barata do que era necessário anteriormente, com uma economia adicional de custos e redução da sua pegada de carbono total.
Opções
Caixa com molas
Permite o livre fluxo do produto e uma higiene superior
Uma caixa com molas patenteada opcional retém os tubos do trocador de calor no lugar sem necessidade de divisores internos ou dispositivos similares. Ao remover essas barreiras internas, a caixa com molas facilita o livre fluxo de produto e elimina possíveis pontos cegos de higiene. A caixa com molas é ideal para produtos que contêm fibras, mas funciona bem em outras aplicações também.
CERTIFICAÇÃO EHEDG
Primeira a oferecer certificação EHEDG
A certificação EHEGD é uma opção em uma linha selecionada de trocadores de calor tubulares da Tetra Pak, ou seja, modelos CM para aplicações de produto para água (P2W). Agora, os módulos multitubos CM populares podem receber certificação EHEDG, o que oferece uma evidência independente de excelente capacidade de limpeza e design higiênico.
Conformidade com 3-A
Conformidade com 3-A
Em 2016, atendemos a norma norte-americana 3-A após a introdução da nova tecnologia de soldagem suave. Os requisitos estritos da norma incluem a exigência de que todas as superfícies de contato com o produto possam ser limpas mecanicamente e facilmente desmontadas para inspeção ou limpeza manual. A conformidade com 3-A é opcional para todos os nossos trocadores de calor tubulares produto a produto (P2P).
Tempos de operação mais longos
Aumente a eficiência de produção
Quando a pressão é um fator limitante do tempo de operação, o novo padrão de corrugação tipo Q ajuda a alcançar um tempo de operação mais longo (apenas CMR THE). E com tempos de operação mais longos, você precisará de menos tempo de inatividade para limpeza, o que economiza tempo e dinheiro. Este aumento da eficiência da fábrica também abrange o planejamento da produção e o consumo de energia.
Design que economiza espaço
Economize um espaço valioso com uma design compacto
Os Tetra Pak® Trocadores de calor tubulares S e SA oferecem alto desempenho de transferência de calor em um formato notavelmente compacto. Com tubos mais curtos, espaçamento mínimo e opções de montagem flexíveis, eles se encaixam onde as unidades padrão não conseguem — inclusive em equipamentos existentes ou em paredes. Você economiza no espaço, simplifica a integração da linha e obtém novas possibilidades de layout sem comprometer a eficiência.
A magia no interior: Tetra Pak Tubular Heat Exchangers
Uma solução engenhosa para prevenir a contaminação dos alimentos. As peças flutuantes no interior dos nossos permutadores de calor tubulares eliminam o esforço térmico que resulta em rachas e corrosão. Isto também permite uma manutenção e inspeção fáceis para manter os produtos alimentares seguros.
Veja o vídeo e descubra a magia no interior dos Tetra Pak Tubular Heat Exchangers!
A magia no interior: Tetra Pak Tubular Heat Exchangers
Uma solução engenhosa para prevenir a contaminação dos alimentos. As peças flutuantes no interior dos nossos permutadores de calor tubulares eliminam o esforço térmico que resulta em rachas e corrosão. Isto também permite uma manutenção e inspeção fáceis para manter os produtos alimentares seguros.
Veja o vídeo e descubra a magia no interior dos Tetra Pak Tubular Heat Exchangers!
Tetra Pak® Tubular Heat Exchanger com tecnologia produto-a-produto (P2P)
A tecnologia P2P oferece um grande potencial de poupança de energia. As características principais, que incluem uma soldadura inteligente sem rachas e a caixa de molas inovadora, oferecem uma higiene sem igual.
1) Baseado num exemplo de 15.000 l/h para leite UHT (temperatura de esterilização de 140°C), que compara o nosso design que usa recuperação de calor produto-a-produto (P2P) com um módulo com tubos de 6 metros de comprimento com um design tradicional que faz a recuperação de calor produto-água (P2W) com um módulo com tubos com 3 metros de comprimento. O nosso design usa 60% menos módulos de tubos (= o design tradicional necessita de mais 2,5 módulos) e a perda de calor é 67% menor na nossa unidade se isolada* (= as perdas de calor no design tradicional são três vezes superiores ao nosso design). As perdas de calor na nossa unidade isolada é de menos 53 kg de vapor por hora do que um design tradicional. Numa produção de 6.000 por hora por ano e 0,03913 de vapor é igual a uma poupança de 12.500€ por ano (arredondado de 12.443).
2) Exemplo ilustrativo: um produtor de puré de tomate na Europa. Comparação entre 150 bar versus 100 bar.
Consumo médio:
- Água fresca/processo (EUR/m3): 2,95
- Vapor (EUR/kg): 0,04
- Eletricidade (EUR/kWh): 0,1
Produção:
- Capacidade da linha: 5.500 kg/h
- Produto: puré de tomate 24 Bx
- Calendário da produção: 17 horas/dia
5 dias/semana, 46 semanas/ano
5 CIP/semana, 5 pré-esterilizações/semana - Operadores: N/A
Dados de produção:
- Viscosidade: alta
- Calor específico: 3,8 kJ/kg*K
- Densidade: 1,1 kg/l
Custo da matéria-prima: 1.500EUR/1.000 l de produto