Como garantir a separação melhora o valor da produção de soro de leite

A atenção aos detalhes na separação é vital ao produzir produtos como soro de leite em pó e concentrado de soro de proteico (WPC). Que etapas você deve seguir para garantir que seu processo de separação melhore o valor de seus produtos de soro de leite?
Uma garrafa de fórmula infantil cheia perto de um saco de soro de leite

A qualidade é primordial na produção de soro de leite. O soro de leite, um subproduto da fabricação de queijo, é usado para adicionar valor nutricional e função aos produtos alimentares. Os produtos de soro de leite são amplamente utilizados em tudo, desde fórmula infantil e produtos cozidos a bebidas esportivas e produtos farmacêuticos.

A produção dessas diferentes variedades requer processamento eficaz com clarificadores e separadores centrífugos.

As primeiras etapas no processamento de soro de leite envolvem extrair as partículas de queijo restantes e depois remover o máximo de gordura possível do soro de leite. As partículas de queijo são removidas por clarificação centrífuga e o teor de gordura é reduzido pela separação.

A alta eficiência nesses processos é essencial para produzir produtos de soro de leite premium, como lactose em pó (usada em pílulas médicas, fabricação de cápsulas e fórmula infantil), concentrado de soro proteico (usado para nutrição esportiva e produtos de fórmula infantil) e proteína isolada de soro de leite (usada em produtos esportivos e dietéticos).

A não remoção de partículas de queijo restantes no soro de leite pode ter efeitos negativos no processamento a jusante após a separação. Em particular, as partículas de queijo podem entupir os filtros de produção, especialmente as unidades de filtração da membrana, aumentando drasticamente o custo de produção e manutenção.

Uma separação eficiente também é essencial. Os separadores usados na produção de soro de leite precisam remover o máximo possível da gordura de um produto que normalmente contém apenas 0,2-0,4% de gordura, em comparação a 3-4% de gordura no leite. Minimizar o conteúdo de gordura é crucial para permitir que os clientes atendam às especificações do produto final para seus ingredientes.

A separação inadequada que deixa o excesso de gordura no soro de leite causa problemas quando o soro de leite desnatado é processado ainda mais, explica Ulrika Rehn, especialista em aplicações da Tetra Pak. “Se o conteúdo de gordura de soro de leite desnatado for muito alto, ele limitará suas especificações de produto final.”

“Instalar separadores herméticos em seu pré-tratamento permite flexibilidade em relação às taxas de fluxo”, acrescenta Rehn. “Isso é de grande valor para os clientes que possuem volumes variáveis de soro de leite do processo de produção de soro de leite, como costuma ser o caso dos fabricantes de queijos.”

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