A dosagem asséptica de precisão abre novas fronteiras

O tratamento térmico geralmente é inadequado para ingredientes caros, como lactase, aromatizantes ou probióticos. É por isso que nossas tecnologias de dosagem de precisão são projetadas para operar após o tratamento térmico, imediatamente antes do envase. Isso possibilita criar bebidas de valor agregado com grande flexibilidade, reduzindo o custo da lactase em até 75%1, os custos dos aromatizantes em até 17%2 e os custos de limpeza em até 80%3 em comparação com a produção em lote convencional. 

Uma nova geração de bebidas

Os consumidores em todo o mundo estão cada vez mais escolhendo produtos lácteos e outras bebidas que oferecem algo além da nutrição e do sabor, contribuindo para a saúde e o bem-estar. Nos próximos anos, muito mais produtos serão lançados com ingredientes especiais, desde leite e bebidas lácteas e à base de plantas até sucos, néctares, iogurtes líquidos e queijos cremosos. Vitaminas, ômega-3, aromatizantes, probióticos e enzimas como a lactase são usados para agregar valor ao produto-base, e novos ingredientes surgem a cada ano. Além disso, a produção sob demanda de pequenos volumes provavelmente aumentará, usando a mesma base e alterando os aditivos para variações de cor, sabor ou nutrientes.

Dosagem asséptica de pós

Dosagem precisa de ingredientes sensíveis

Muitos ingredientes de produtos de valor agregado são sensíveis ao calor e exigem manuseio especial — especialmente quando utilizados na produção UHT ou em produtos de longa vida — para manter a qualidade e minimizar desperdícios e custos de energia. Mas esses e muitos outros ingredientes geram produtos premium que alcançam preços premium.

Oferecemos equipamentos de dosagem para processamento contínuo em linha, o que permite maior flexibilidade do que os sistemas em lote. As unidades de dosagem asséptica Tetra Pak® fornecem dosagem altamente precisa de ingredientes sensíveis ao calor em quantidades muito pequenas — na escala de alguns gramas por litro — após o tratamento térmico, imediatamente antes do envase.. Os aditivos são pré-esterilizados, exceto no caso de culturas vivas, como probióticos, claro, os quais são envasados com segurança em um saco vedado para manuseio seguro nas áreas de produção.

Os benefícios da dosagem em linha

A dosagem em linha reduz custos ao diminuir a quantidade de ingredientes necessários; não há necessidade de sobredosagem para compensar perdas durante o tratamento térmico. Por exemplo, ao adicionar a enzima lactase para produzir leite UHT sem lactose, é possível economizar até 93%1 da enzima ao dosar o leite após o tratamento térmico. Se a lactase for adicionada antes do tratamento térmico, a reação enzimática é mais lenta a uma temperatura mais baixa, e o tempo é limitado, em comparação a permanecer na embalagem final à temperatura ambiente por vários dias. Da mesma forma, se você adicionar vitaminas e sabores antes do tratamento térmico, provavelmente perderá até 20%2 do ingrediente. Isso significa que a Tetra Pak Unidade F de dosagem asséptica pode reduzir o custo da lactase em até 75%1 e os custos dos aromatizantes em até 17%2. A dosagem em linha também elimina tanques de estocagem, evitando tempo de inatividade e reduzindo os custos de limpeza em até 80% em comparação com a produção em lote convencional. Isso é melhor para o meio ambiente e para os seus resultados.

Em terceiro lugar, você obtém grande flexibilidade de produção com formulação “just-in-time”, utilizando ingredientes como aromatizantes, corantes, vitaminas e minerais para produtos sazonais ou promoções especiais de pequeno porte. Partindo da mesma base de formulação, você pode alterar rapidamente um ou mais ingredientes antes do envase. Embora antes pudesse demorar vários dias para produzir algumas variantes do produto, com a dosagem asséptica isso pode ser feito em um único dia.

Além disso, a dosagem asséptica em linha facilita a inovação e a avaliação de produtos, pois elimina a necessidade de ajustes contínuos no tratamento térmico e permite foco total na formulação da receita, trabalhando com um parâmetro de cada vez.

Tetra Pak® Unidade F de dosagem asséptica — resumo 

Tetra Pak® Unidade F de dosagem asséptica

A Tetra Pak® Unidade F de dosagem asséptica tem dimensões de 141 × 149 cm, cabendo facilmente em instalações existentes. É uma unidade de dosagem asséptica em linha com preparação de ingredientes fora da linha, seja por filtragem ou tratamento UHT. Os ingredientes pré-esterilizados são entregues em sacos assépticos de 5 ou 10 litros de diversos fornecedores de ingredientes.

Ela utiliza um transmissor de fluxo, sistemas de pesagem e uma bomba peristáltica com velocidade controlada para dosar com precisão o ingrediente por meio de uma mangueira esterilizada patenteada e agulha, inserida na câmara de injeção asséptica no tubo principal do produto. Nesse ponto, o ingrediente é misturado ao produto, formando uma formulação homogênea graças ao fluxo turbulento. Toda a operação é supervisionada por um sistema avançado de gerenciamento e controle de receita que permite um controle rígido da dosagem e rastreabilidade total.

Todos os ingredientes são manuseados em um sistema totalmente fechado, garantindo uma transferência asséptica segura. Os códigos de barras nos sacos de ingredientes eliminam o erro humano. Basta selecionar a receita, carregar o saco e escanear o código de barras para garantir que o ingrediente correto foi aprovado.

Usar novos ingredientes permite que você se diferencie de seus concorrentes, desenvolva novos produtos premium que definem tendências, construa sua marca e obtenha lucros consideráveis. 

Para mais informações sobre nossa oferta de dosagem asséptica, consulte dosagem asséptica de ingredientes sensíveis ao calor.

Tetra Pak Unidade F de dosagem asséptica

Tetra Pak® Unidade F de dosagem asséptica

Dosagem asséptica flexível – ingredientes funcionais são injetados com alta precisão no produto após o tratamento térmico final, um pouco antes do envase.
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1 Cálculo baseado em cenário que compara a produção em lote convencional de 2.600.000 litros/ano em 52 lotes, com redução de 93% no consumo de lactase, de 3 mililitros por litro para 0,24 mililitros por litro.

Cálculo baseado em cenário que compara a produção em lote convencional de 2.600.000 litros/ano em 52 lotes, com redução de 20% no consumo de aromatizantes, de 2 mililitros por litro para 1,6 mililitros por litro.

Cálculo baseado em cenário que compara a adição de aromatizantes na produção em lote convencional, na qual cinco leites aromatizados diferentes são produzidos em um dia, operando 15 horas por dia, com capacidade de 10.000 l/h no esterilizador e um tanque asséptico de 20.000 litros.