Conquiste a confiança com produtos respaldados por evidências
Produtos de nutrição médica são formulados para o controle dietético de condições médicas específicas, doenças ou deficiências nutricionais. Portanto, eles devem demonstrar eficácia por meio de estudos clínicos que confirmem resultados mensuráveis, desde a redução das internações hospitalares até a melhora da massa muscular e menores taxas de infecção. Os profissionais de saúde (HCPs) geralmente orientam as decisões de compra, tornando as alegações de saúde clinicamente validadas seu diferencial mais forte. As evidências geram confiança e a confiança impulsiona as prescrições. Ajudamos você a formular, processar e embalar bebidas que atendam ao rigor clínico e regulatório que essa categoria exige.
Ajuste suas formulações nutricionais com suporte especializado
As formulações de nutrição médica e especial devem atender a requisitos rigorosos de eficácia, segurança e palatabilidade. Ajudamos você a enfrentar esses desafios, desde testes de ingredientes e desenvolvimento de receitas até avaliação de equipamentos. Confidencialidade total garantida.
Sistema avançado de produção de alimentos para produtos de Nutrição e Suplementos Alimentares prontos para consumo (RTD)
Fabricar produtos enriquecidos com proteínas é um processo exigente que requer muita atenção aos detalhes. Economize tempo e esforço escolhendo um único fornecedor com recursos que abrangem desde o desenvolvimento do produto até o processamento, a embalagem, o lançamento e as etapas posteriores. Com insights orientados por dados e serviços personalizados, podemos ajudar sua empresa a permanecer lucrativa, usar recursos com eficiência e manter-se resiliente nos próximos anos.
1. Tetra Pak® Bag Tipping Station
Segurança dos alimentos aprimorada aliada à flexibilidade preparada para o futuro
A Tetra Pak® Bag Tipping Station é uma solução de manuseio de pó que combina eficiência de produção, segurança de alimentos, economia e simplicidade adequada à finalidade em uma máquina compacta. Com seu eficiente controle de poeira e design ergonômico, a máquina contribui para um bom ambiente de trabalho para os operadores. E como suas necessidades podem crescer com o tempo, a Tetra Pak® Bag Tipping Station também pode evoluir. Os módulos para corte automático e manuseio de sacos são, por exemplo, facilmente adicionados à medida que você expande suas operações.
Capacidades:
Para sacos de pó de 25 kg a 50 kg.
Operação normal com um operador: até 3.000 kg de pó por hora.
É possível aumentar para até 6.000 kg por hora com configurações específicas.
Aplicações:
Para todos os alimentos em pó, de requisitos básicos a avançados
2. Misturador Industrial de Proteínas Tetra Pak®
Controle e minimize a espuma durante a mistura de proteínas para reduzir perdas de produto dispendiosas e otimizar seu processamento a jusante.
A formação de espuma durante a mistura de proteínas causa transbordamento do produto, retém proteína nos tanques e nas tubulações e provoca incrustações nos equipamentos a jusante, gerando para um processador típico de proteínas até € 425.000 por ano, ou mais, somente em perdas quantificadas.1 O Tetra Pak® Industrial Protein Mixer enfrenta esses desafios na origem, melhorando o aproveitamento da proteína em até 14%.2
A entrada a vácuo, a entrada sem espuma, o defletor dinâmico e os controles baseados em sensores trabalham juntos para minimizar a espuma e desaerar de forma eficiente dentro do próprio misturador.
Capacidades:
Escalável de pequenos lotes para produção em volume total
Aplicações:
Lida com uma ampla variedade de proteínas alimentares, incluindo formulações de alta viscosidade
1. Modelo de lote: com base em nossa análise interna de um cenário típico de processamento de proteína em pó. Assume o custo do produto de € 6/kg (matéria seca), tamanho do lote de 15.000 kg, 4 lotes por dia, 300 dias úteis por ano, custo CIP de € 20 por ciclo e custo de manutenção de € 6.000 por serviço. O total exclui o custo do tempo de inatividade relacionado à limpeza e manutenção, tratamento térmico inadequado devido à inclusão de ar e à estabilidade reduzida do produto. Os números reais variam dependendo das condições de produção, do tipo de produto e da configuração do equipamento.
2. Melhoria da utilização de proteína com base em nossa análise interna de perdas de produtos relacionados à espuma como uma proporção da produção total do lote. Modelo de lote: até 14% de melhoria com base em um lote de 15.000 kg. Os resultados reais variam dependendo das condições de produção, do tipo de produto e da configuração do equipamento.
3. Unidade Tetra Pak® Direct UHT
A solução ultraflexível para produtos UHT premium
A Tetra Pak® Direct UHT unit é nosso mais recente avanço em tecnologia asséptica, desenvolvido para ajudar você a otimizar a produção e atender às necessidades de um mercado em constante mudança.
O tratamento UHT direto aplica uma carga térmica mínima ao produto, preservando a qualidade e o valor nutricional, além de reduzir o impacto no sabor. Nossa tecnologia UHT direta é altamente flexível, com mais de 100 opções e duas soluções combinadas de aquecimento.
Capacidades:
2.000 L/h a 45.000 L/h
Aplicações:
Leite, leite enriquecido, creme, produtos lácteos formulados, mistura para sorvete, produtos com prazo de validade estendido (ESL), sobremesas lácteas, creme não lácteo, bebidas à base de plantas e sopas e molhos homogêneos.
4. Tetra Pak® Tanque Asséptico
Tanques de armazenamento temporário que mantêm o produto e as pessoas seguras
O Tetra Pak® Tanque Asséptico é uma unidade totalmente automatizada usada para armazenamento temporário asséptico de alimentos líquidos, como leite, iogurte, arroz doce, goulash e molhos. Ele oferece segurança dos alimentos sem concessões e está disponível como unidade autônoma ou como parte de nossas linhas integradas. Podemos aconselhar você sobre o modelo de tanque mais adequado, seja seu produto de alta ou baixa viscosidade, com ou sem fibras, com partículas menores ou maiores etc.
Capacidade
A unidade vem em três modelos diferentes com uma ampla variedade de tamanhos de tanque.
Aplicações
Para todas as aplicações (laticínios, bebidas e alimentos preparados). O tanque pode processar produtos de alta ou baixa viscosidade, com ou sem fibras e com partículas menores ou maiores.
O tanque asséptico está disponível como uma unidade separada ou como um componente funcional em nossas linhas integradas. Também disponível em uma versão dedicada adaptada para os mercados dos EUA e Canadá, atendendo aos requisitos de segurança de alimentos da FDA e PMO. O corpo do tanque, classificado para vácuo total e em conformidade com a ASME, garante desempenho seguro e confiável no armazenamento e na acumulação temporária assépticos, além de atender aos mais rigorosos padrões de higiene.
5. Tetra Pak® Unidade F de dosagem asséptica
Tecnologia avançada para obter o máximo em flexibilidade de dosagem asséptica
A unidade de dosagem asséptica F da Tetra Pak® é uma solução única e inovadora na qual ingredientes funcionais são injetados com alta precisão no produto base após o tratamento térmico final, pouco antes do envase.
O sistema flexível garante a estabilidade e a integridade dos ingredientes funcionais sensíveis ao calor e evita a necessidade de sobredosagem desses ingredientes caros.
A Unidade F de dosagem asséptica da Tetra Pak é totalmente automatizada e instalada entre os equipamentos de processamento e de envase. Ela pode operar com uma ou várias máquinas de envase.
Capacidade
Faixa de dosagem: 0,5 a 30 litros por hora; faixa de vazão do produto: 1.000 a 20.000 litros por hora
Aplicações
Ingredientes sensíveis à dosagem, como lactase, vitaminas, minerais, probióticos, aromas e corantes, em aplicações que vão desde leite puro até produtos formulados.
6. Tetra Pak® A3/Flex
Máquina de envase para embalagem asséptica de alimentos líquidos. Versatilidade de formas, tamanhos e tampas
Adaptabilidade e flexibilidade reais são cruciais para o envase asséptico, e a Tetra Pak® A3/Flex oferece ambos. Proteja seu investimento com um Kit de conversão de volume que permite mudar para embalagens com uma seção inferior diferente, sem precisar de uma nova máquina. E com o QuickChange™ assegurando trocas mais rápidas entre embalagens que compartilham a mesma seção transversal inferior, você obtém a flexibilidade operacional necessária para responder instantaneamente às mudanças do mercado. Combine isso com integração perfeita do fechamento e uma esterilização avançada que atende aos mais altos padrões de segurança dos alimentos, e você terá um sistema projetado para mantê-lo ágil, eficiente e pronto para qualquer demanda do mercado. Comece de forma mais inteligente e amplie a escala mais rapidamente.
Capacidade máx. (embalagem/hora)
5.000 - 8.000
Tipos de embalagem
Tetra Brik® Aseptic, Tetra Stelo® Aseptic, Tetra Prisma® Aseptic, Tetra Gemina® Aseptic
7. Tetra Pak® Accumulator Helix 40
Melhore o desempenho da sua linha com acúmulo vertical de alta precisão
Um acumulador vertical oferece maior capacidade em um espaço reduzido. Seu tempo de operação prolongado e sua eficiente função de acumulação tornam as linhas de produção mais produtivas, confiáveis e flexíveis.
Capacidade
Nossos acumuladores confiáveis e com uso eficiente de espaço foram desenvolvidos para atender às necessidades das nossas linhas de embalagem de até 40.000 p/h:
- 50 m: Embalagens porcionadas 9.000 p/h. Embalagens tamanho família: 8.000 p/h
- 100 m: Embalagens porcionadas 26.500 p/h
- 104 m: Embalagens familiares 18.000 p/h
- 125 m: Embalagens porcionadas 26.500 p/h
- 151 m: Embalagens porcionadas 40.000 p/h
8. Tetra Pak® Cap Applicator 40 Speed Hyper
Aplicador de alta velocidade para tampas aplicadas posteriormente em embalagens de porção
- Design que economiza espaço – ocupa pouco espaço e tem alta capacidade de produção
- Alta velocidade e alta precisão para reduzir os custos operacionais
- Automação avançada para reduzir as intervenções manuais e facilitar a solução de problemas
Aplica tampas DreamCap™ 26 aos pacotes de porções de 250 ml do Tetra Prisma® Aseptic Edge
Capacidade máx. (embalagem/hora)
20.500 - 26.000
Tipos de embalagem
Tetra Prisma® Aseptic
Adequado para aplicação de tampas DreamCap™ 26 em pacotes de porção de 250 ml do Tetra Prisma® Aseptic Edge contendo qualquer produto
9. Tetra Pak® Cardboard Packer 34
Empacotadora de papelão com alto desempenho
- Carregamento de folhas de embalagem de forma precisa e robusta; frequência de carregamento reduzida; diminuição da sensibilidade à qualidade e espessura do papel-cartão
- Todas as configurações de alteração foram removidas, acelerando a produção e reduzindo o tempo de troca
- Mais acesso e visibilidade para os operadores, facilitando a limpeza, manutenção e mudanças de configuração
Empacota embalagens cartonadas em bandejas e unidades de empacotamento.
Capacidade máx. (embalagem/hora)
5.000 - 10.000
Tipos de embalagem
Tetra Rex®, Tetra Top®, Tetra Brik® Aseptic, Tetra Recart®, Tetra Stelo® Aseptic, Tetra Gemina® Aseptic, Tetra Brik®, Tetra Prisma® Aseptic
CASO DE CLIENTE
Apoiando os defensores da nutrição infantil
A Tetra Pak é parceira de negócios de longa data da Kate Farms, empresa especializada em Nutrição e Suplementos Alimentares sediada na Califórnia. Saiba como estamos ajudando essa empresa dedicada a expandir sua linha de Nutrição e Suplementos Alimentares, mantendo-se fiel ao seu objetivo: “fornecer nutrição completa com precisão clínica”.
1. Innova Database, FMCG Gurus Medical Nutrition Survey 2023; *NPL no MAT de setembro de 2021 – 749; NPL no MAT de setembro de 2025 – 1.058
2 GlobalData, 2025. Inclui 51 mercados (formatos: RTD, pó, gel, sopa e nutrição enteral líquida).
3. Cenário típico de produção baseado na experiência adquirida nas instalações dos clientes durante o processamento de proteína em pó. Consideram-se 300 dias úteis por ano, um lote de 35.000 kg, quatro lotes por dia e um custo de produto de € 6/kg de MS (matéria seca). As economias são compostas por: a) perdas de produto decorrentes do transbordamento de espuma na fase de mistura, que normalmente custam mais de € 100.000 por ano; b) perdas de produto causadas pelo aumento da incrustação durante o tratamento térmico; c) custos mais altos de CIP e de tempo de inatividade para limpeza; e d) aumento dos custos de peças de reposição e manutenção.