12 de novembro de 2021
Aumentando produção e lucro com soluções completas
Avanços em tecnologia têm expandido a escala, velocidade e produtividade das operações de produtos lácteos. Não mais apenas uma ambição futura, as tecnologias inteligentes se tornaram um capacitador de maior eficiência de produção e lucro, garantindo a qualidade e segurança dos produtos lácteos ao longo do caminho. Hoje, essas tecnologias são mais difundidas na cadeia de valor. Desde o cultivo, armazenamento e coleta até o transporte, processamento e embalagem.
Devido ao interminável número de fatores que podem impactar as operações, o sucesso do produto lácteo depende da habilidade de observar a interligação dentro de toda a cadeia de valor e aproveitar as soluções completas que ajudam a reduzir custos, aumentar produção e impulsionar sustentabilidade.
Anders Andren, o especialista em produção de laticínios e gerente de produto na Tetra Pak, compartilha seus insights sobre como as tecnologias inteligentes podem ajudar a otimizar cada etapa da cadeia de valor.
Gestão de fazenda eficaz
A agropecuária inteligente é um conceito de gestão focado em usar informação moderna e tecnologias de comunicação. A habilidade de tomar decisões informadas baseadas em pontos de dados confiáveis possibilita uma agropecuária precisa e otimiza a mão de obra humana necessária.
Alimentação, saúde animal, estrume, energia, água, solo e produtividade[i] são essenciais para a produção agropecuária. Por meio de automação e tecnologias de processamento, os fazendeiros podem monitorar proativamente essas variáveis e fazer intervenções pontuais para melhorar a reprodução, a eficiência de produção, o bem-estar animal e a segurança de alimentos.
“Diferente do tratamento UHT direto, durante o tratamento UHT indireto, o produto não entra em contato direto com a fonte de calor. Com muita da energia térmica recuperada, a UHT indireta é uma alternativa eficiente e econômica para garantir a alta qualidade do produto.”
Inteligência láctea
A mudança para a tecnologia conectada está se tornando essencial para os produtores de leite continuarem a competir. “Os que estão usando tecnologias de automatização podem remover muito do trabalho mundano envolvido no processo de ordenha,” diz Anders, “liberando tempo para uma gestão agropecuária eficaz e melhorando a eficiência geral de produção.”
Maus processos de ordenha podem causar estresse nas vacas, o que impacta a qualidade do rendimento e quantidade. Para garantir o conforto da vaca, a tecnologia deveria sempre se adaptar à vaca, não o contrário. Sistemas de ventilação adequada e gestão de estrume contribuem para melhores condições do rebanho e gera mais rendimentos e de maior qualidade.
Qualidade e segurança de alimentos
Produtos lácteos de um ambiente de alta qualidade dependem de um tratamento térmico preciso que garanta a esterilidade comercial sem prejudicar o sabor ou o valor nutricional. No tratamento com temperatura ultra-alta (UHT), o objetivo é maximizar a destruição de microrganismos minimizando, ao mesmo tempo, as mudanças químicas no produto. Isso significa encontrar a combinação ideal de temperatura e tempo de processamento para diferentes tipos de comida.
"Devido à alta quantidade de energia envolvida nesse processo de aquecimento, os produtores precisam aproveitar tecnologia UHT eficaz para garantir a qualidade consistente do produto, ao mesmo tempo que reduzem perdas de produtos e o consumo de água," diz Anders.
Diferente do tratamento UHT direto, durante o tratamento UHT indireto, o produto não entra em contato direto com a fonte de calor. Com muita da energia térmica recuperada, a UHT indireta é uma alternativa eficiente e econômica para garantir a alta qualidade do produto.
Produção flexível
A adaptabilidade às mudanças nos mercados continua crucial para os produtores de laticínios. Produtos “saudáveis” são populares há bastante tempo, mas a definição de saudável pelo consumidor mudou com o tempo. Já foi sinônimo de baixo teor de gordura, mais tarde passou a significar "fortificado" (por exemplo, com cálcio, minerais e ômega 3). Hoje em dia, "saudável" está mais relacionado com a redução de lactose e a adição de proteína. Atender às mudanças das tendências do consumidor requer uma flexibilidade de produção elevada.
"Nossa tecnologia OneStep combina separação, padronização, mistura, tratamento térmico e muito mais em uma única etapa, sem prejudicar a qualidade do produto final," diz Anders. "Isso torna a sua produção mais fácil e eficaz, porque permite variedade de formulação e troca rápida de produtos."
Fluxos diferentes na etapa de mistura, como uma pasta de chocolate ou um concentrado de proteína, podem ser adicionados na etapa de mistura. Isso permite que produtores de laticínios criem novos produtos que sirvam nichos de mercado e respondam às demandas do consumidor de benefícios para a saúde e conveniência.
Manutenção de equipamentos
Uma abordagem proativa da limpeza e manutenção é necessária para garantir a eficiência da produção de fábrica e a segurança do produto. “Ao tomar medidas preventivas, peças comprometidas na linha de processamento podem ser detectadas e substituídas antes que aconteça uma falha,” diz Anders.
“A CIP é projetada para controlar os principais parâmetros de limpeza com altíssima precisão, prevenindo potenciais riscos à segurança de alimentos, aumentando o tempo de operação da produção, além de minimizar o consumo de utilidades.”
Em operações de limpeza de laticínios, o objetivo é quase sempre alcançar limpeza química e bacteriológica. Isso envolve limpeza profunda de superfícies de equipamentos com detergentes químicos e desinfecção. Fazer isso manualmente com escovas e soluções detergentes não é apenas trabalhoso, mas também ineficaz, já que os sistemas precisam ser desmontados durante o processo de limpeza.
“A limpeza no local (CIP) é projetada para controlar os principais parâmetros de limpeza com altíssima precisão, prevenindo potenciais riscos à segurança de alimentos, aumentando o tempo de operação da produção, além de minimizar o consumo de utilidades,” Anders explica.
“Ao eliminar a necessidade de um pasteurizador, os produtores precisam de menos e menores tanques de estocagem. Haverá menos necessidade de CIP e preparação de tanque, uma pegada menor, menos manutenção e menores perdas de produtos.”
Operações sustentáveis
Para manter a competitividade, produtores de laticínios precisam aproveitar as tecnologias de processamento e embalagem que diminuem o uso de água e emissões de carbono. A tecnologia OneStep também torna o processo de produção mais eficiente em termos de energia, reduzindo emissões e economizando recursos.
"Ao eliminar a necessidade de um pasteurizador, os produtores precisam de menos e menores tanques de estocagem. Haverá menos necessidade de CIP e preparação de tanque, uma pegada menor, menos manutenção e menores perdas de produtos,” diz Anders.
Embalagem
“Para maximizar os lucros, os fabricantes dependem de máquinas de envase de alto desempenho que ofereçam embalagens confiáveis, precisas, rápidas e seguras para otimizar a saída de produção enquanto reduzem o consumo de água”, diz Anders.
Por exemplo, a Water Filtering Station da Tetra Pak® e a E3/Speed Hyper da Tetra Pak® podem produzir até 40 mil embalagens por hora, usando tecnologia de esterilização eBeam para completar a tarefa mais rapidamente e com eficácia.
O sucesso de longo prazo com lácteos depende da habilidade de ver toda a cadeia de valor como um ecossistema interconectado. Os que procuram maior eficiência nas operações ao aproveitar soluções completas se beneficiarão de custos reduzidos, aumento de saída e um perfil de sustentabilidade aprimorada.
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