Máquina de envase de linha dupla, distribuição em temperatura ambiente
Máquina de envase para a produção de refrescos com alta acidez, iogurte líquido com partículas. Prazo de validade de 2 a 6 meses.
Benefícios
Com a introdução da máquina de envase Tetra Pak® TT/3 UHH, agora você pode produzir produtos em temperatura ambiente em embalagens Tetra Top® modernas e convenientes, com maior flexibilidade e custos operacionais reduzidos. Essa máquina oferece higiene estendida, resultando em um prazo de validade mais longo e total segurança alimentar. Para maximizar a flexibilidade e a eficiência, a máquina possui duas linhas de produção independentes, capazes de envasar até dois produtos diferentes e formatos de embalagem simultaneamente. O volume da embalagem pode ser alterado em 5 minutos e você pode se reconstruir para fazer diferentes formatos de embalagem.
Resumo:
- Tipos de embalagem: Tetra Top® Midi/Mini/MiniV (MiniV estará disponível em maio de 2024)
- Volumes de embalagem (ml): 130–200 l
Aplicações:
Produção em temperatura ambiente de produtos com alto teor de ácido, incluindo iogurte para beber (pH entre <4,2 e 4,4, dependendo do produto).
Características
Produção de linha dupla
Otimize a capacidade da máquina
Com base em uma arquitetura de linha dupla, as embalagens podem ser produzidas de forma independente em ambos os lados, sem a necessidade de interromper a produção ao limpar um lado.
Dosagem de nitrogênio
Reduz o teor de oxigênio nas embalagens
Reduzindo o teor de oxigênio no espaço livre (headspace) de 21% a 10%, a dosagem de nitrogênio ajuda a reter qualidades como aroma, sabor e aparência visual e prolonga o prazo de validade.
Moldagem por injeção
Adicionando um abertura prática
Esta é a unidade de moldagem por injeção mais rápida do mundo. O polietileno é injetado sob alta pressão e comprimido nos dois lados da luva cartonada. A unidade é selada e resfriada com água, criando uma junção impermeável resistente que produz tampas de qualidade consistente. O resultado é uma abertura prática. A unidade formadora de tampas para a máquina de envase Tetra Pak® TT/3 UHH é fornecida com ar HEPA para evitar contaminação.
Interface do operador
Mais facilidade de uso
O tempo do operador e a complexidade são reduzidos graças a diversos recursos inteligentes. O Serviço de monitoramento da linha de embalagem (PLMS, Package Line Monitoring Service) permite a supervisão e o monitoramento remotos de todos os dados essenciais da produção. A manipulação de receita aceita até 10 receitas. Um operador pode facilmente controlar recursos e opções por meio de dois Painéis do operador Tetra Pak® (TPOP). Controlador de linha habilitado para 40 conexões.
Comunicação de processo habilitada via Ethernet.
Aplicativo baseado em Windows 10.
Escada e uma grande plataforma
Segurança melhorada do operador
Em conformidade com os últimos regulamentos da SSO, a máquina de envase possui uma escada e uma grande plataforma nas quais os operadores podem realizar operações com segurança, como limpeza, manutenção etc.
Unidade de limpeza Tetra top® (ttcu)
Mais higiene
A unidade de limpeza externa Tetra Top® oferece excelente limpeza e desinfecção da câmara de higiene. Você pode limpar e desinfetar os dois lados simultaneamente, ou optar por limpar e desinfetar um lado de cada vez. Uma unidade é capaz de limpar até duas máquinas de envase Tetra Pak® TT/3.
Câmara higiênica
Suporta até seis meses de validade
Um vapor de 3% de peróxido de hidrogênio (H2O2) é aplicado na embalagem, seguido da luz ultravioleta de alta energia. A combinação do pré-tratamento de peróxido, luz ultravioleta e o vapor de peróxido de hidrogênio garante uma taxa de falha no exame MIBI de 0,1%.
Pré-tratamento do material
Prazo de validade de até 6 meses
Na unidade de junção automática, o material da embalagem é previamente tratado com vapor de peróxido de hidrogênio (H202) a 3%.
Sistema de envase de baixa viscosidade (com partículas)
Para iogurtes líquidos em temperatura ambiente com partículas macias de até 8×8×8 mm e viscosidade entre 120 e 400 mPas.
Válvula inferior servo-controlada com tubo de envase quadrado.
- Uma válvula inferior servo-controlada (BVS) com tubo de envase quadrado dosa o produto de baixo para cima. Isso reduz os respingos e o gotejamento posterior ao envasar iogurtes líquidos de baixa viscosidade em temperatura ambiente com partículas.
- Viscosidade 120 a 400 mPas @100 s⁻¹ e temperatura de envase.
- Tamanho das partículas macias: até 8x8x8 mm e quantidade: < 5%
- O sistema de gerenciamento de receitas permite que diferentes receitas de produtos sejam armazenadas para pré-seleção pelos operadores
Tanque de produto com agitador
- O grande agitador move o produto suavemente em baixa velocidade, preservando a integridade das partículas e garantindo distribuição uniforme.
- O design cônico do fundo do tanque melhora a drenagem e reduz o desperdício de produto.
Sistema de envase de viscosidade média (com partículas grandes)
Para iogurtes líquidos em temperatura ambiente com partículas grandes de até 10×10×10 mm e viscosidade entre 350 e 600 mPas.
Válvula inferior servo-controlada
- Uma válvula inferior servo-controlada (BVS) dosa o produto à distância. Isso é ideal para ADY de viscosidade média com partículas, especialmente para produtos com partículas grandes.
- Viscosidade 350 a 600mPas@100s-1 e temperatura de envase
- Pode lidar com partículas de 10×10×10 mm e quantidades de até 15%.
- O sistema de gerenciamento de receitas permite que diferentes receitas de produtos sejam armazenadas para pré-seleção pelos operadores
Tanque de produto com agitador
- O grande agitador move o produto suavemente em baixa velocidade, preservando a integridade das partículas e garantindo distribuição uniforme.
- O design cônico do fundo do tanque melhora a drenagem e reduz o desperdício de produto.
Sistema de envase para produtos de baixa viscosidade sem partículas, como bebidas sem gás em temperatura ambiente
Para bebidas sem gás em temperatura ambiente e outros produtos sem partículas com viscosidade entre 0 e 300 mPas
Sistema de envase com bico de borracha projetado para garantir a pressão necessária na extremidade do tubo, evitando respingos e gotejamento posterior
- Um bico de borracha é montado no tubo de envase, projetado para garantir a pressão necessária após o envase. Isso, em combinação com o movimento sincronizado do elevador/bomba, evita respingos, gotejamento e formação de espuma ao envasar produtos de baixa viscosidade sem partículas.
- Viscosidade 0 a 300 mPas a 100 s⁻¹ e temperatura de envase.
- Pode lidar com polpa de até 15 mm e quantidades de até 5%.
- O sistema de gerenciamento de receitas permite que diferentes receitas de produtos sejam armazenadas para pré-seleção pelos operadores
Tanque de produto sem agitador
Não é necessário agitador no tanque para produtos de baixa viscosidade sem partículas.
