Lausanne, Suíça, 1º de junho de 2021
A solução da Tetra Pak reduz o consumo de água e as emissões de carbono
O novo portfólio de tratamento térmico UHT 2.0 da Tetra Pak, combinado com o Tetra Pak® E3/Speed Hyper, oferece benefícios consideráveis de sustentabilidade, com redução das emissões de gases do efeito estufa e do uso da água, além de reduzir os custos operacionais em até 30%
Lausanne, Suíça (1º de junho de 2021): A Tetra Pak apresenta seu novo portfólio de tratamento térmico UHT 2.0 e o equipamento de embalagem Tetra Pak® E3/Speed Hyper no Dia Mundial do Leite, em apoio ao tema deste ano sobre sustentabilidade e ao compromisso da indústria de laticínios com a inovação para reduzir a pegada ambiental.
O novo portfólio UHT 2.0 da Tetra Pak com a tecnologia OneStep e o Tetra Pak® E3/Speed Hyper reduzem o consumo de água e vapor, gerando menos águas residuais e, portanto, também reduz o custo da remoção para os fabricantes de laticínios. Adicionar uma Tetra Pak® Estação de Filtração de Água ao equipamento Tetra Pak® E3/Speed Hyper ajuda a recuperar até 5500 litros de água por hora de atividade da máquina de envase (até 95%), além de contribuir para a redução do consumo de água1. Com o aumento da escassez de água, as águas residuais estão se tornando cada vez mais uma preocupação imperiosa do setor. Até um quinto dos clientes da Tetra Pak está localizado em áreas de alto ou altíssimo risco hídrico, e a empresa tem priorizado ações para resolver isso.
A combinação do UHT 2.0 com a tecnologia OneStep e o Tetra Pak® E3/Speed Hyper tem pontuações altas nos benchmarks de sustentabilidade do setor, com uma pontuação de 0,8 no Índice de gases do efeito estufa, 0,3 no Índice de água e 0,7 no Índice de perdas de produtos2. Em comparação a uma solução de linha convencional3, essa solução integrada ideal reduz as emissões de gases do efeito estufa em 20%, o uso de água em 70% e as perdas de produtos em 30%.
Alejandro Cabal, vice-presidente executivo de soluções para embalagem da Tetra Pak, disse: "Como parte da ambição mais ampla da Tetra Pak de alcançar a neutralidade de carbono (zero emissões líquidas) em toda a cadeia de valor até 2050, queremos fazer parte da solução para limitar a mudança climática no setor global de laticínios. Para isso, uma das nossas prioridades é acelerar o desenvolvimento do nosso portfólio de embalagens e equipamentos circulares de baixa emissão de carbono e trabalhar para ajudar os clientes a alcançarem suas metas de redução de emissões. Uma parcela significativa das emissões deriva da operação de equipamentos nas instalações dos clientes. É essencial resolver isso por meio de inovação e colaboração."
Frederik Wellendorph, Vice-Presidente de Alimento Líquido da Tetra Pak, disse: "Implementamos continuamente inovações na embalagem e no processamento de alimentos para oferecer soluções que permitam reduzir o consumo de água, a pegada de carbono e as perdas de produtos. Além disso, oferecemos serviços de benchmarking e melhoria ambiental, o que ajuda os clientes a alcançarem as suas respectivas metas de sustentabilidade. Por meio dessa abordagem holística da sustentabilidade, o nosso objetivo é ajudar os nossos clientes a se beneficiarem de equipamentos e embalagens com baixa emissão de carbono, de uma redução nos custos operacionais e de uma imagem de marca aprimorada, tudo o que tem demonstrado ser cada vez mais atrativo para os consumidores que se preocupam com a sustentabilidade."
As atualizações do portfólio UHT 2.0 da Tetra Pak aumentarão as possibilidades de automação e o desempenho, e essa oferta é a mais forte4 no setor. O novo portfólio UHT 2.0, combinado com a tecnologia OneStep, reduz as etapas de processamento da linha de produção sem afetar a qualidade do produto final.
O Tetra Pak® E3/Speed Hyper representa o futuro da produção de embalagens em tamanhos menores. É a máquina de envase de embalagens cartonadas assépticas mais rápida do mundo, com uma produção de até 40 mil embalagens por hora, utilizando a tecnologia de esterilização eBeam5, que realiza a tarefa com mais eficiência e rapidez do que era possível anteriormente. Isso reduz o impacto ambiental e facilita a reciclagem da água. Combina a produção de baixo custo em alta velocidade com vantagens ambientais consideráveis. A maior capacidade pode reduzir os custos operacionais dos fabricantes em até 10%6, além de representar uma alternativa de baixa emissão de carbono ao equipamento PET asséptico, considerando que o consumo de eletricidade e a pegada de carbono são cinco vezes menores do que nas linhas PET assépticas7.
O anúncio surge na sequência do compromisso assumido pela Tetra Pak em 2020 de não apenas alcançar zero emissões líquidas em suas operações até 2030, mas também de realizar uma ambição de neutralidade de carbono em toda a cadeia de valor até 2050. A Tetra Pak planejou uma mudança radical nos níveis de investimento em inovação sustentável, comprometendo-se a investir pelo menos 100 milhões de euros anualmente nos próximos 5 a 10 anos. Isso ajudará a empresa a alcançar o objetivo de oferecer soluções de processamento e envase com uma pegada mínima de carbono.
NOTAS DE RODAPÉ
1. A aplicação de uma Tetra Pak® Estação de Filtração de Água remove a lubrificação, os resíduos do material de embalagem, o peróxido de hidrogênio (se utilizar uma linha de embalagem convencional) e limpa a água antes da recirculação no sistema.
2. A combinação da tecnologia OneStep do UHT 2.0 com o Tetra Pak® E3/Speed Hyper tem uma pontuação de 0,8 no Índice de gases do efeito estufa, 0,3 no Índice de água e 0,7 no Índice de perdas de produtos. O Índice de gases do efeito estufa é o coeficiente entre o equivalente de CO2 da energia consumida pela combinação do UHT 2.0 com a tecnologia OneStep e o Tetra Pak® E3/Speed Hyper e o equivalente de CO2 da energia consumida por uma linha de aquecimento (tratamento térmico) indireto convencional. A linha de aquecimento UHT 2.0 é composta por equipamentos de processamento, inclusive tanque de estocagem de leite cru, Tetra Pak® Sistema UHT Indireto D, homogeneizador, desaerador, separador de leite quente, resfriador de creme, tanque asséptico VD e equipamentos de embalagem, como o Tetra Pak® E3/Speed Hyper com capacidade de 40 mil embalagens/hora, conectado à Tetra Pak® Estação de Filtração de Água e equipamentos de distribuição para a produção de embalagens cartonadas Tetra Brik® Aseptic 200 Slim Leaf. A linha de aquecimento indireto convencional inclui um Tetra Pak® Pasteurizador D adicional para as linhas de processamento de aquecimento UHT 2.0 e Tetra Pak® A3/Speed com capacidade de 24 mil embalagens/hora sem a Tetra Pak® Estação de Filtração de Água. O valor do consumo de energia engloba a energia elétrica, de aquecimento e de resfriamento necessária para produzir uma unidade de leite UHT nas linhas definidas de processamento e embalagem/envase. É aplicada a média mundial do fator de emissão de gases do efeito estufa. Esse cálculo é feito por meio da ferramenta Tetra Pak Processing Solution e Equipment Global TCO (Custo Operacional Total)), versão 1.3. De modo semelhante, são calculados os índices de perdas de água e de produtos.
3. O benchmark é com base em uma linha de processamento de leite UHT de aquecimento indireto convencional com uma linha de embalagem que não utiliza a tecnologia eBeam.
4. Exercícios de benchmarking realizados em projetos de clientes demonstraram que a Tetra Pak pode oferecer o melhor desempenho geral.
5. O eBeam é uma tecnologia que foi desenvolvida pela Tetra Pak em colaboração com a parceira COMET. A tecnologia eBeam esteriliza o material de embalagem usando raios de elétrons e substitui a tradicional esterilização com peróxido de hidrogênio para material de embalagem, garantindo o mesmo desempenho.
6. Em comparação com a máquina de envase Tetra Pak® A3/Speed.
7. Em comparação com as linhas PET assépticas que usam esterilização por peróxido de hidrogênio.
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