Linhas eficientes e flexíveis para um desempenho ágil e lucrativo
A demanda por bebidas aromatizadas e funcionais está crescendo em todo o mundo, inclusive em regiões onde a produção de leite reconstituído é a norma. Atender a essa demanda não precisa ser caro e complexo. Nos sentamos com o experiente gerente de soluções de linha Dick Evander para descobrir como os produtores de bebidas lácteas reconstituídas podem permanecer flexíveis, expandir seus portfólios e ficar à frente sem grandes renovações nem investimentos nas linhas de produção.
Conheça Dick Evander, gerente de soluções de linha
Dick trabalha com leite reconstituído há mais de 15 anos. Ele e sua equipe colaboram com os clientes, apoiando o planejamento, a instalação e a operação de suas linhas de processamento de laticínios. “O objetivo é sempre eficiência, maior sustentabilidade e desempenho otimizado”, diz ele.
Uma grande parte de sua função é compartilhar conhecimentos e informações sobre formas mais eficientes e eficazes de configurar a produção, trazendo novas maneiras de trabalhar para seus clientes.
É um trabalho que o mantém em movimento. Recentemente, ele esteve no México para ajudar a treinar colegas no design e promoção de soluções de linha eficientes. Pouco depois disso, ele estava na Holanda para ajudar um cliente a criar uma linha de laticínios mais simplificada. Juntos, eles analisaram maneiras de trabalhar para reduzir custos, melhorar o desempenho e fornecer mais flexibilidade.
“Cada mercado e cada produtor é diferente”, diz Dick. “Alguns produtores não estão cientes das últimas possibilidades e avanços nas soluções de linha e do impacto positivo significativo que eles podem ter em seus negócios. Nesses casos, compartilhamos nosso conhecimento”, explica ele.
Dick Evander, gerente de soluções de linha
“Em muitos casos, sou eu quem obtém novos conhecimentos! Embora eu trabalhe com a Tetra Pak há muitos anos, ainda estou aprendendo quando me reúno com produtores.” Dick leva esse aprendizado de volta para a equipe e o usa para melhorar nossa oferta e nossa forma de trabalhar.
Sentamo-nos com Dick para saber mais sobre as soluções de linha de leite reconstituído. Ele compartilhou o que considera essencial para estabelecer uma produção bem-sucedida e flexível o suficiente para se adaptar às futuras demandas do mercado sem exigir grandes reinvestimentos.
Simplificar para obter eficiência
Em geral, quanto mais etapas na produção, mais perda de produto, consumo de mídia, pessoal envolvido e tempo necessário. Tudo isso aumenta o custo total de propriedade (TCO). “É claro que há muitos fatores a levar em conta nos cálculos quando você compara métodos de produção”, diz Dick. “Mas se você observar o resultado geral, menos etapas de produção oferecem um TCO mais baixo.”
É por isso que Dick e sua equipe geralmente recomendam uma solução de linha de produção em lote OneStep, especialmente para produtores de leite reconstituído. O OneStep não requer pré-tratamento ou armazenamento intermediário, que são etapas com custos operacionais e investimento significativos. Dick e sua equipe estimam que isso representa uma economia de cerca de 25% nos custos de processamento1.
“Se você produzir grandes volumes, o tempo necessário para obter o retorno sobre o investimento em uma linha OneStep será bastante curto”, explica Dick. “A economia de custos é tremendamente significativa.”
Uma linha de produtos flexível pode executar vários SKUs e adotar novas fórmulas, o que ajuda os produtores a se manterem competitivos, facilitando o atendimento a demandas de mercado diversificadas e em constante mudança. O design das soluções de linha OneStep as torna particularmente eficientes quando se trata de alternar fórmulas e produzir produtos lácteos funcionais. Isso significa que você está sempre pronto para atender às futuras demandas do mercado, especialmente no segmento em expansão de nutrição de estilo de vida2.
“Se você deseja produzir um novo SKU e tem uma linha OneStep, não precisa investir em uma nova linha”, diz Dick. “Em vez disso, podemos trabalhar com você para aperfeiçoar a formulação da configuração existente.”
Invista no equipamento certo
Os recursos do seu misturador são fundamentais para a flexibilidade e o desempenho de uma linha OneStep. As linhas convencionais podem operar com misturadores simples (e mais acessíveis) e costumam ser a escolha dos produtores devido ao menor custo de investimento. No entanto, isso cria limitações e, em última análise, vira um obstáculo se você quiser expandir o tipo de produtos da sua linha.
“Sempre promovemos um misturador eficiente com recursos suficientes de umedecimento e dispersão”, diz Dick. “Quando alguém me pergunta se vale a pena o investimento, minha resposta é: totalmente.”
Nossos modelos mais recentes de recirculação, misturadores de corte elevado e misturadores de proteínas são poderosos e eficientes. Os misturadores de proteínas reduzem a formação de espuma (em comparação com os misturadores tradicionais), o que geralmente reduz os tempos de operação. “Essa melhoria de desempenho decorre de mudanças inteligentes nos componentes internos”, diz Dick. “É um grande passo à frente, e acredito que a flexibilidade que você obtém proporciona aos nossos clientes uma vantagem competitiva.”
Garanta os ingredientes e formulações certos
A fortificação de bebidas lácteas reconstituídas requer mais do que adicionar vitaminas ou minerais. Cada ingrediente responde de forma diferente durante o processamento e pode influenciar o prazo de validade, a cor ou a textura (bem como o sabor geral e a experiência do produto final).
É por isso que a formulação certa e o suporte certo são importantes. Podemos apoiar o desenvolvimento de produtos graças à nossa especialização e à nossa experiência, além de nossos centros dedicados e nossa rede global de fornecimento de ingredientes.
“Os ingredientes são um ponto de partida crítico para todo o seu processo de produção”, diz Dick. “Um pó pode criar uma sensação na boca arenosa se não estiver equilibrado com aromatizantes ou açúcar. Compartilhamos esse tipo de percepção com nossos clientes todos os dias e, quando eles querem desenvolver novas formulações, nossos Centros de Desenvolvimento de Produtos proporcionam o espaço para testar e analisar suas receitas.
Faça perguntas!
Cada produto, cada instalação e cada produtor é único. A melhor maneira de encontrar o processo mais eficiente em custos e recursos para seu produto lácteo reconstituído é conversar sobre ele. Dick e sua equipe trabalham lado a lado com produtores, fazendo perguntas que podem levar a uma maior flexibilidade de linha, mais eficiência operacional e TCO reduzido.
“Todos os nossos clientes enfrentam desafios e, às vezes, eles são muito específicos de suas operações”, diz Dick. “Minha parte favorita do trabalho é conversar com eles sobre esses desafios para encontrar soluções. É claro que, na Tetra Pak, temos muito conhecimento sobre leite reconstituído, mas aprendo com nossos clientes o tempo todo. Estamos aprendendo juntos.”
1. O custo total de propriedade depende de muitas variáveis. Esse cálculo é baseado em um cenário que inclui operações de mistura para embalagem (ou seja, o manuseio de pó é excluído). O cenário: produção 7 dias/semana. Isso inclui: produção de 1,47 milhão de litros, CIP e SIP do pasteurizador 10 vezes, UHT CIP, SIP e AIC 10 vezes (com tempo de produção UHT de 12 horas entre CIP e AIC).
2. “Dados globais 2024”, pesquisa Ad Hoc. Mercados completamente pesquisados: Austrália, Brasil, Canadá, China, França, Alemanha, Itália, Japão, México, Países Baixos, Polônia, Rússia, Coreia do Sul, Espanha, Turquia, Reino Unido, EUA e Vietnã.