Nova solução de mistura patenteada revoluciona a economia na produção e a qualidade do produto
Uma nova solução patenteada está revolucionando o processo de mistura para grandes melhorias em potencial de economia e qualidade do produto. O novo design inovador move o cabeçote de mistura e o dispositivo de bombeamento de alta viscosidade fora do tanque de mistura comum. Ele substitui o tanque de mistura tradicional com uma unidade dedicada de desaeração.
A mistura frequentemente é a primeira em uma longa lista de processos e influencia muito na qualidade do produto e nos custos de produção na produção de alimentos. Caso não seja feito de forma adequada, haverá ar indesejado em seu produto e a mistura ineficiente influencia negativamente seu processo de distribuição. Ele aumenta os custos, reduz o prazo de validade e compromete a segurança e a qualidade dos alimentos.
Para solucionar alguns de seus principais problemas e atender às suas necessidades, nosso misturador de corte elevado foi projetado com o cabeçote de mistura e o dispositivo de bombeamento de alta viscosidade colocado separadamente fora do tanque de mistura comum. Cada um desses dispositivos foi otimizado para obter a eficiência máxima de mistura e bombeamento. Além disso, substituímos o tanque de mistura por uma unidade de desaeração dedicada. Também projetamos todos esses componentes para que eles sejam controlados de forma independente para oferecer a você a melhor flexibilidade e o melhor controle possíveis de seu processo de mistura. Isso, por sua vez, permite que você alcance um desempenho superior na emulsificação, na dissolução do pó e na desaeração e no processamento de produtos de alta viscosidade em uma configuração contínua ou de recirculação.
Desempenho de emulsificação, dissolução de pó e desaeração superiores
Isso tudo significa reduzir significativamente os custos de energia. E o desempenho melhorado da dissolução do pó também permite uma melhor utilização dos ingredientes, como estabilizantes, permitindo que você use menos desses ingredientes em suas receitas. Assim, as economias de energia e de ingredientes são combinadas para reduzir o custo total de propriedade da solução como um todo.
Além disso, a nova configuração evita a incorporação de ar não desejado e remove o ar de forma eficiente para assegurar a alta qualidade do produto e um processamento melhorado. Isso até mesmo pode permitir que você elimine a desaeração do processamento para obter economias ainda maiores de custos de equipamentos e energia. A introdução aprimorada do pó, graças ao novo design do funil de pó, evita que quantidades excessivas de ar entrem no produto sem os ingredientes em pó. E uma configuração flexível permite que você coloque o manuseio de pó onde o deseja sem arriscar a incorporação de ar aumentada.
Isso tudo significa reduzir significativamente os custos de energia. E o desempenho melhorado da dissolução do pó também permite uma melhor utilização dos ingredientes, como estabilizantes, permitindo que você use menos desses ingredientes em suas receitas. Assim, as economias de energia e de ingredientes são combinadas para reduzir o custo total de propriedade da solução como um todo.
Além disso, a nova configuração evita a incorporação de ar não desejado e remove o ar de forma eficiente para assegurar a alta qualidade do produto e um processamento melhorado. Isso até mesmo pode permitir que você elimine a desaeração do processamento para obter economias ainda maiores de custos de equipamentos e energia. A introdução aprimorada do pó, graças ao novo design do funil de pó, evita que quantidades excessivas de ar entrem no produto sem os ingredientes em pó. E uma configuração flexível permite que você coloque o manuseio de pó onde o deseja sem arriscar a incorporação de ar aumentada.
Processe viscosidades mais alta e conteúdo de matéria seca
Pense de forma inovadora para revolucionar a mistura
O design especial do cabeçote de mistura com patente pendente permite tolerâncias bastante estreitas e velocidades bastante altas no dispositivo giratório. Isso oferece uma alta intensidade de mistura com níveis ultra-altos de turbulência e taxa de corte. O design também garante que nenhum produto passe pelo dispositivo sem passar por essa região de mistura de alta intensidade várias vezes. Em comparação, em sistemas tradicionais de rotor/estator a maioria do produto frequentemente ignora a região de alta intensidade e passa pelo cabeçote apenas uma vez. Em nossa nova solução, o produto é forçado a passar pela região de alta intensidade em cinco estágios. E, como ele fica totalmente fora de qualquer tanque, não causa turbulência ou vórtex que poderiam incorporar ar indesejado ao produto.
O dispositivo de bombeamento de alta viscosidade também é colocado fora do tanque e também é controlado separadamente. Seu design exclusivo permite bombear produtos de alta e baixa viscosidade sem risco de cavitação – apesar de estar localizado logo a jusante da unidade de desaeração, onde a pressão de sucção é muito baixa, ou seja, até 0,15 bar. Diferentemente das bombas centrífugas comuns, que perderiam a capacidade de bombeamento com essa pressão baixa, nossa bomba de rosca dupla continua a trabalhar de forma eficiente e também trata o produto com cuidado.
Uma unidade dedicada de desaeração com um bico de distribuição de entrada e um cone grande interno dentro de um tanque a vácuo agora substitui o que era o tanque de mistura. O design geométrico do bico de entrada assegura que o produto seja levado com calma e de maneira uniforme para a estrutura cônica e distribuído em uma camada bastante fina. Isso permite que as bolhas subam rapidamente para a superfície e sejam removidas, ao mesmo tempo que assegura que a superfície do produto tenha um fluxo suave e com calma sem turbulência ou derramamentos.