O Tetra Pak® Trocador de calor tubular é a escolha perfeita para o tratamento térmico de uma ampla variedade de alimentos, incluindo os produtos mais viscosos. Sua construção robusta, capaz de tolerar até 200 bar de pressão, é capaz de lidar com a viscosidade. Também é ideal para produtos de baixa viscosidade, especialmente quando são necessárias altas taxas de fluxo.
Combinando tubos retos e corrugados, o Tetra Pak® Trocador de Calor Tubular oferece desempenho ideal, longos períodos de produção e baixos custos de manutenção. Tempos de residência curtos garantem alta qualidade do produto e baixas perdas de produto. A unidade é construída para uma vida útil prolongada e atende aos mais exigentes padrões de segurança de alimentos.
O Tetra Pak® Trocador de calor tubular tem sido um fator de valor para a indústria de alimentos líquidos há décadas. Ele oferece desempenho de alto nível, longo tempo de operação, alta eficiência energética e baixos custos de manutenção.
O formato ultracompacto economiza espaço valioso na fábrica e foi projetado para facilitar o serviço e a manutenção. Os longos módulos de tubo de seis metros significam menos curvas e melhor utilização do espaço.
A certificação 3-A para diversas aplicações e Certificação EHEDG para aplicações de produto para água (P2W), garantindo comprovação independente de alta capacidade de limpeza e design higiênico da unidade.
Capacidade: 200 l/h a 60.000 l/h.
Aplicações: Praticamente todos os produtos alimentícios de baixa, média e alta viscosidade, incluindo os que contêm partículas, produtos com fibras e polpa.
Sistema de proteção flutuante
Os tubos internos e externos e as conexões no trocador de calor são flutuantes, e não fixos ou soldados. Isso permite a dilatação ou contração térmica nos tubos sem o risco de ruptura. Ele elimina o risco de contaminação do produto (devido à ruptura por dilatação), permite a inspeção de todas as peças e assegura a facilidade de troca das peças.
Design modular
A estrutura, os tubos e outros componentes do trocador de calor são montados de forma a permitir a montagem e desmontagem de forma fácil Isso possibilita a personalização do trocador de calor de diferentes receitas e capacidades, bem como a operação de vários produtos. Como cliente, você pode escolher o seu foco. Não se trata apenas do produto que você planeja produzir; o design também oferece flexibilidade em termos de, por exemplo, consumo de energia versus custo de investimento.
Painéis de proteção do trocador de calor
Os painéis de proteção incorporados ao redor do Tetra Pak® Trocador de Calor Tubular encapsulam o equipamento e retêm o calor. Isso proporciona até 6% de economia no consumo de energia em comparação com trocadores de calor sem painéis. Com isolamento adicional, a economia pode aumentar para 11%. Os painéis também aumentam a segurança do operador, uma vez que reduzem o risco de contato com superfícies quentes.
Recuperação de calor de produto para produto
Nesse tipo de trocador de calor, o produto que já foi aquecido pode ser passado pelo produto que entra frio a fim de aquecê-lo Isso reduz a quantidade de energia necessária para fazer com que o novo produto atinja a temperatura de pasteurização. Isso é possível graças ao sistema de proteção flutuante, que elimina os riscos de rupturas e, portanto, a contaminação cruzada do produto.
Longo, tubos flutuantes
Nossos trocadores de calor tubulares com tubos de 6 metros são os mais seguros no mercado. Seu sistema de proteção flutuante possibilita oferecer trocadores de calor compactos e eficientes sem risco de rupturas nos tubos. Os trocadores de calor são montados horizontalmente, em vez de verticalmente, o que também permite fácil acesso para manutenção.
Corrugação tipo Q com patente pendente
A nossa exclusiva corrugação tipo Q com patente pendente proporciona uma redução de 40% na queda de pressão, o que pode reduzir o consumo de eletricidade da bomba do trocador de calor em até 40%. E ao precisar de menos pressão, você pode usar uma bomba menor e mais barata do que era necessário anteriormente, com uma economia adicional de custos e redução da sua pegada de carbono total.
A tecnologia P2P oferece grande potencial de economia de energia. Principais recursos como solda inteligente sem fissuras e caixa com molas inovadora garantem higiene superior.
1) Com base em um exemplo de uma unidade de 15.000 l/h para leite UHT (temperatura de esterilização de 140 °C), comparando nosso projeto que usa recuperação de calor produto a produto (P2P) com um comprimento de módulo de tubo de 6 metros com um projeto tradicional que usa recuperação de calor produto a água (P2W) com um comprimento de módulo de tubo de 3 metros. Nosso projeto usa 60% menos módulos de tubo (= o projeto tradicional precisa de 2,5 módulos a mais) e a perda de calor é 67% menor em nossa unidade se ela for isolada* (= as perdas de calor no projeto tradicional são o triplo das do nosso projeto). As perdas de calor em nossa unidade isolada são 53 kg de vapor por hora a menos do que na unidade com um projeto tradicional. Com uma produção de 6.000 h por ano e 0,03913 euro por kg de vapor, isso equivale a uma economia de € 12.500 por ano (arredondado de 12.443).
2) Exemplo ilustrativo: Um produtor de purê de tomate na Europa. Comparação entre 150 bar e 100 bar.
Consumo de meios:
Produção:
Dados de produção:
Custo de matéria-prima: EUR 1.500/1.000 l de produto