Tratamento térmico flexível para todas as necessidades de produção de alimentos
O Tetra Pak® Trocador de calor tubular é a escolha perfeita para o tratamento térmico de uma ampla variedade de alimentos, incluindo os produtos mais viscosos. Sua construção robusta, capaz de suportar pressões de até 200 bar, permite processar produtos viscosos com eficiência. Também é ideal para produtos de baixa viscosidade, especialmente quando são necessárias vazões elevadas.
Combinando tubos retos e corrugados, o Tetra Pak® Trocador de Calor Tubular oferece desempenho ideal, longos períodos de produção e baixos custos de manutenção. Tempos de residência curtos garantem alta qualidade do produto e baixas perdas de produto. A unidade é construída para uma vida útil prolongada e atende aos mais exigentes padrões de segurança de alimentos.
Como complemento ao modelo C padrão, os modelos compactos S e SA do Tetra Pak Trocador de calor tubular ocupam pouco espaço e são ideais quando o espaço disponível é limitado.
Resumo
O Tetra Pak® Trocador de calor tubular gera valor para a indústria de alimentos líquidos há décadas. Ele oferece desempenho de alto nível, longo tempo de operação, alta eficiência energética e baixos custos de manutenção.
O formato ultracompacto economiza espaço valioso na fábrica e foi projetado para facilitar o serviço e a manutenção. Os longos módulos de tubo de seis metros significam menos curvas e melhor utilização do espaço.
A certificação 3-A está disponível para diversos tipos de aplicação, e a certificação EHEDG, para aplicações de produto para água (P2W), fornecendo comprovação independente da excelente facilidade de limpeza e do design higiênico da unidade.
Capacidade:200 l/h a 120.000 l/h.
Aplicações: produtos alimentícios de baixa a alta viscosidade, com ou sem partículas, e produtos que contêm fibras ou polpa.
A magia interior: trocadores de calor tubulares Tetra Pak
Assista ao vídeo e descubra a magia dos Trocadores de calor tubulares Tetra Pak!
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Tetra Pak® Trocador de calor tubular com tecnologia P2P
A tecnologia P2P oferece grande potencial de economia de energia. Principais recursos como solda inteligente sem fissuras e caixa com molas inovadora garantem higiene superior.
1) Com base no exemplo de uma unidade de 15.000 l/h para leite UHT, com temperatura de esterilização de 140 °C, que compara nosso projeto com recuperação de calor de produto para produto (P2P) e módulos de tubos de 6 metros a um projeto tradicional com recuperação de calor de produto para água (P2W) e módulos de tubos de 3 metros. Nosso projeto utiliza 60% menos módulos de tubos (= o projeto tradicional requer 2,5 vezes mais módulos), e a perda de calor da nossa unidade, quando isolada*, é 67% menor (= a perda de calor do projeto tradicional é três vezes maior que a do nosso projeto). A perda de calor da nossa unidade isolada corresponde a 53 kg de vapor por hora a menos que a da unidade com projeto tradicional. Com 6.000 horas de produção por ano e um custo de EUR 0,03913 por kg de vapor, isso representa uma economia de € 12.500 por ano (valor arredondado de € 12.443).
2)Exemplo ilustrativo: um produtor de purê de tomate na Europa. Comparação entre 150 bar e 100 bar.
Consumo de utilidades:
- Água de abastecimento/de processo (EUR/m³): 2,95
- Vapor (EUR/kg): 0,04
- Eletricidade (EUR/kWh): 0,1
Produção:
- Capacidade da linha: 5.500 kg/h
- Produto: purê de tomate 24 Bx
- Cronograma de produção: 17 horas/dia,
5 dias/semana, 46 semanas/ano,
5 limpezas CIP/semana, 5 pré-esterilizações/semana - Operadores: N/A
Dados de produção:
- Viscosidade: alta
- Calor específico: 3,8 kJ/kg*K
- Densidade: 1,1 kg/l
Custo da matéria-prima: EUR 1.500 por 1.000 l de produto