Descubra o potencial de suas linhas de laticínios líquidos existentes
O aumento dos custos de energia e água, as metas de emissões e a perda de produtos estão pressionando suas margens? Os produtores de laticínios enfrentam esses desafios, enquanto muitas linhas ainda estão longe do fim da vida útil. Ao otimizar as linhas de processamento de laticínios líquidos existentes com soluções comprovadas disponíveis no mercado atualmente, é possível desbloquear ganhos de eficiência, reduzir as emissões de gases de efeito estufa e o uso de recursos e fortalecer os ativos atuais em quatro tipos principais de linhas de laticínios líquidos1.
Baixe a avaliação revisada
Veja exatamente como a avaliação foi realizada. O relatório de metodologia detalha os cenários de linha de base vs. solução, o conjunto de soluções comercialmente disponíveis, o cálculo de emissões evitadas, as verificações de qualidade dos dados e a análise de sensibilidade nos quatro tipos de linhas de laticínios líquidos.
Resumo: metodologia e resultados
Obtenha uma visão geral concisa da avaliação. Este resumo explica o escopo, as principais premissas e os principais resultados para melhorar as linhas de processamento e envase de laticínios líquidos existentes com soluções comercialmente disponíveis, incluindo reduções de emissões, água e perda de produto.
Transformando descobertas em valor comercial para suas linhas de laticínios
Atualizar as linhas de processamento de laticínios líquidos existentes com o conjunto avaliado de soluções disponíveis no mercado transforma as descobertas da avaliação em uma alavanca de negócios prática. Isso pode permitir que você reduza as emissões, o consumo de água e a perda de produto, melhorando o desempenho e a utilização dos ativos atuais, em vez de investir na substituição completa da linha. Isso pode ajudar a fortalecer as margens e a resiliência, reduzindo os gastos com energia e água, diminuindo os resíduos e fazendo melhor uso do capex existente.
Veja como o OneStep impulsiona sua eficiência
A tecnologia OneStep torna o processo de produção mais rápido e mais eficiente em termos de energia. Em uma única etapa ininterrupta, o leite cru é pré-aquecido, separado, padronizado e homogeneizado, antes de passar por tratamento UHT e resfriamento regenerativo, e então transferido para o tanque asséptico. Ao remover as etapas de pasteurização e armazenamento intermediário, o tempo de processamento é reduzido de até dois dias para apenas algumas horas.
Veja como o OneStep impulsiona sua eficiência
A tecnologia OneStep torna o processo de produção mais rápido e mais eficiente em termos de energia. Em uma única etapa ininterrupta, o leite cru é pré-aquecido, separado, padronizado e homogeneizado, antes de passar por tratamento UHT e resfriamento regenerativo, e então transferido para o tanque asséptico. Ao remover as etapas de pasteurização e armazenamento intermediário, o tempo de processamento é reduzido de até dois dias para apenas algumas horas.
1 : os resultados são baseados em cenários modelados para as linhas baseadas nas melhores práticas de 2019 da Tetra Pak e variam de acordo com a geografia, o tipo de linha de processamento e a implementação específica do local. A avaliação que abrange as emissões de gases de efeito estufa foi revisada pela Carbon Trust usando diretrizes de emissões evitadas baseadas nas melhores práticas e inclui emissões de soluções no cálculo do impacto líquido.