Benefícios
A unidade de dosagem asséptica F da Tetra Pak® é uma solução única e inovadora na qual ingredientes funcionais são injetados com alta precisão no produto base após o tratamento térmico final, pouco antes do envase.
O sistema flexível garante a estabilidade e a integridade dos ingredientes funcionais sensíveis ao calor e evita a necessidade de sobredosagem desses ingredientes caros.
A Unidade F de dosagem asséptica da Tetra Pak é totalmente automatizada e instalada entre os equipamentos de processamento e de envase. Ela pode operar com uma ou várias máquinas de envase.
Resumo
Unidade de dosagem asséptica automática em linha de ingredientes
Capacidade
Intervalo de dosagem de 0,5 a 30 L/h e intervalo de produto de 1.000 a 20.000 L/h
Aplicações
Ingredientes sensíveis à dosagem, como enzimas (por exemplo, lactase), vitaminas, minerais, ômega 3, probióticos, aromas e corantes, em aplicações que vão desde leite puro até produtos formulados.
Tetra Pak® Unidade F de dosagem asséptica
Acompanhe as tendências e obtenha economias significativas
- Libere sua inovação com flexibilidade máxima — diversifique sua linha e acompanhe as tendências graças à precisão incomparável, à automação integrada e ao suporte especializado.
- Reduza custos e o consumo de utilidades — com rápido retorno do investimento graças a grandes economias em ingredientes, limpeza e manutenção, além de maior utilização e produtividade dos equipamentos.
- Conte com qualidade consistente e segurança dos alimentos em processos assépticos — graças à precisão incomparável, à menor carga térmica
, ao controle total e à rastreabilidade.
Como a dosagem asséptica reduz os custos de produção
A dosagem asséptica abre novas fronteiras
O tratamento térmico geralmente é inadequado para ingredientes de alto valor, como lactase, aromas ou probióticos. É por isso que nossas tecnologias de dosagem de precisão são projetadas para atuar após o tratamento térmico, imediatamente antes do envase. Isso permite criar bebidas de valor agregado com grande flexibilidade, ao mesmo tempo que reduz os custos de lactase e aromas, além dos custos de limpeza, em comparação com a produção em lote convencional.
Características
Controle de dosagem automatizado
Obtenha flexibilidade máxima e qualidade consistente
Garanta qualidade consistente do produto e máxima utilização de ingredientes com controle de dosagem automatizado e confiável. Para garantir que a quantidade exata de ingredientes seja injetada no produto base, o sistema de pesagem monitora os ingredientes, enquanto os transmissores de vazão monitoram o produto base à medida que ele entra na máquina de envase. A precisão é aprimorada ainda mais com os diâmetros variáveis de mangueiras para receitas específicas.
Produção "just in time"
A dosagem da última etapa aumenta a flexibilidade
Faça trocas em questão de minutos e, graças ao método de produção “just in time”, a unidade de dosagem é posicionada imediatamente antes da máquina de envase. Os ingredientes são dosados na última etapa e imediatamente antes do envase. É bastante rápido e simples alternar a dosagem de um ingrediente a outro. Tudo que o operador tem que fazer é trocar o saco de ingredientes na unidade de dosagem e o material de embalagem na máquina de envase.
Injeção de ingredientes
Economize na limpeza, maximize a produção
Com um processo racionalizado e eficiente, não há necessidade de limpar toda a linha entre produtos. Os ingredientes dosados não entram em contato com nenhum equipamento de processamento a montante; portanto, não há necessidade de limpeza no local entre campanhas de produção de produtos diferentes. Isso proporciona economias significativas em limpeza e possibilita maior utilização e maior produtividade dos equipamentos. O consumo de energia e de detergente também é reduzido.
Sistema fechado de ingredientes
Entrega flexível e segura em linha
Os ingredientes a serem dosados são envasados separadamente com antecedência e cuidadosamente verificados antes de serem enviados à sua unidade de produção em bolsas assépticas de 5 ou 10 litros, prontas para uso. Ao fazer a dosagem, a embalagem fechada de ingredientes é conectada à linha de produto através da mangueira asséptica de transferência.
Sistema de gerenciamento de receitas
Garanta a segurança dos alimentos, possibilite a rastreabilidade
Os operadores escaneiam o código de barras nos ingredientes e no kit de mangueiras. O sistema de gerenciamento de receitas confirma que os ingredientes corretos sejam dosados em cada produto. A dosagem ocorre por meio de uma mangueira estéril que fica conectada ao saco de ingredientes. Uma agulha estéril injeta o ingrediente no produto de base, mantendo as condições assépticas. Um sistema de informações avançado fornece rastreabilidade total, com todos os dados armazenados para análise em caso de problema.
Controle de qualidade do produto
Prazo de validade duplicado
Na produção de leite UHT com redução de lactose, a dosagem asséptica garante que a lactase seja adicionada ao produto, o que, por sua vez, resulta em menor teor de açúcar no leite. Um menor teor de açúcar reduz o escurecimento do leite (causado pela reação de Maillard). Isso normalmente dobra o prazo de validade do produto.
Transforme a demanda do consumidor em lucro com receitas reconstituídas, aromatizadas e funcionais.
Os consumidores escolhem cada vez mais bebidas lácteas aromatizadas e funcionais e estão dispostos a pagar preços premium por elas. Saiba como formular receitas que atendam a essa demanda crescente e melhorem sua lucratividade. Não importa se você está explorando o potencial de suas soluções de linha de leite reconstituído existentes ou se tem um produto em mente; podemos ajudá-lo a passar do conceito a um lançamento comercial.
1 Cálculo baseado em cenário que compara a produção em lote convencional de 2.600.000 litros/ano em 52 lotes, com redução de 93% no consumo de lactase, de 3 mililitros por litro para 0,24 mililitros por litro.
2 Cálculo baseado em cenário comparando a produção em lote convencional de 2.600.000 litros/ano em 52 lotes, onde o consumo de sabor é reduzido em 20%, de 2 mililitros por litro para 1,6 mililitros por litro.
3 Cálculo baseado em cenário comparando a adição de sabores na produção em lote convencional, onde 5 leites aromatizados diferentes são produzidos em um dia, funcionando 15 horas/dia, com 10.000 l/h no esterilizador e um tanque asséptico de 20.000 litros.