Como a tecnologia de polynode gera maior capacidade de separação
Um fator limitante para a capacidade de um separador é a superfície total dos discos que pode ser ajustada na tigela de separação, e isso é limitado pela distância ou espaço necessário entre os discos. Um novo design e método de fabricação de relevo de máquinas possibilitaram o aumento substancialmente do número de discos na pilha de disco e, portanto, a capacidade, sem aumentar o consumo de água e energia por litro de produto. Aqui está o segredo por trás do aumento da capacidade de separação e eficiência de um separador equipado com discos de polynode.
A equidistância é essencial
Aplicações de processamento para produtos lácteosPara um processo de separação de laticínios suave e eficaz, os discos devem ser mantidos equidistantes, com exatamente a mesma distância entre os discos em toda a superfície. Nos separadores tradicionais, isso é alcançado com espaçadores soldados que separam os discos.
Breve histórico da separaçãoEsse design comprovado e eficaz tem sido, em princípio, o mesmo desde a invenção do separador há mais de 100 anos. Ao longo dos anos, os materiais e métodos de fabricação foram continuamente desenvolvidos para melhorar o desempenho do separador, incluindo a redução da distância entre os discos para aumentar a superfície de separação na bacia do separador.
Mas até agora, o design do disco com espaçadores soldados tem sido uma limitação. Isso ocorre simplesmente devido ao desafio de aumentar o número de discos em uma pilha e, ao mesmo tempo, manter a equidistância entre eles. A nova tecnologia de polynode é uma solução elegante para esse problema, porque permite uma distância reduzida entre os discos com distância consistente em toda a superfície.
Aumento da superfície = maior capacidade
Separação com separadores centrífugosA tecnologia de polynode representa um grande avanço na separação, porque elimina a necessidade de espaçadores soldados tradicionais e os substitui por polynodes microgravados. Isso tornou possível reduzir o espaço entre os discos em até 35%*, aumentando substancialmente a superfície de separação ao permitir mais discos na pilha de discos. Na prática, isso significa que um separador equipado com discos de polynode tem uma capacidade significativamente maior do que seus antecessores.
Aumento da superfície = maior eficiência
A capacidade não é tudo. Como uma alternativa para os produtores de laticínios, o uso de polynodes permite maior eficiência de separação em uma capacidade mantida. Isso é interessante para os clientes que, por exemplo, querem remover o máximo de gordura possível para atingir suas especificações de produto final.
Design de uma peça
O processo de fabricação de relevo de máquinas recém-desenvolvido permite um design de peça única com precisão extremamente alta. A forma, tamanho e distribuição exatos dos polynodes significam que o número de pontos de contato entre os discos aumentou 38 vezes, enquanto a área total de contato foi reduzida em 94%**. Devido aos muitos pontos de contato uniformemente distribuídos, os discos de polynode são mais estáveis do que os projetos soldados tradicionais; a equidistância entre os discos é mantida perfeitamente em toda a superfície, garantindo um processo de separação consistente. Em resumo, a equidistância entre os discos de polynode é fundamental para reduzir o espaço entre os discos, permitindo assim maior capacidade em comparação com os designs tradicionais.
Maior capacidade com economia de água e energia
Discos de polynode podem ser introduzidos em máquinas que atualmente apresentam um design de disco soldado. A capacidade de um separador equipado com discos de polynode é 9%* maior em comparação com o maior separador de leite quente. Assim, o projeto de discos de polynode permite um consumo significativo de energia e água por 1.000 litros de produto processado, economizando dinheiro e recursos.
*Tetra Pak® Separador H80
** Todas as figuras em comparação com os espaçadores soldados tradicionais em configuração típica para separadores
de leite quente de alta capacidade
“Um aumento significativo na capacidade”
A instalação da Arla Foods em Vimmerby, Suécia, lida com 1,5 milhão de quilos de leite diariamente. Em 2014, a fabricante de laticínios atingiu seu limite de capacidade e lançou um projeto conjunto com a Tetra Pak, construído com a nova tecnologia de polynode, para aumentar a capacidade de separação. O resultado é um aumento significativo na eficiência que pode ser utilizado para aumentar a capacidade ou melhorar ainda mais o desempenho da separação/reduzir o teor de gordura no leite desnatado. “Agora temos um processo estável, fornecendo um nível consistente de precisão e capacidade. É um resultado fantástico”, diz Allan Leandersson, Líder de projetos de desenvolvimento de produtos e tecnologia na Arla em Vimmerby.
Maior produção na Arla FoodsLeia o artigo inteiro Aumento da capacidade de produção na Arla Foods
Separadores centrífugos para a excelência na qualidade do produto
Desde a sua invenção há mais de 130 anos, o separador centrífugo tornou-se um equipamento indispensável na indústria de alimentos e bebidas. Hoje, tecnologia de separação de ponta oferece vantagens claras em termos de qualidade e segurança do produto, eficiência operacional e flexibilidade de produção.
