Atenda às suas necessidades de vapor com a recuperação de calor com eficiência energética
Como as bombas de calor HighLift reduzem sua dependência de combustíveis fósseis e seus custos operacionais
A indústria de alimentos e bebidas precisa de calor. Na verdade, o calor representa a maior parte do consumo de energia nas fábricas de alimentos. E como ele geralmente se apresenta na forma de vapor1 que costuma ser gerado pela combustão de combustíveis fósseis como gás natural, petróleo e carvão, as fábricas dependem de caldeiras a combustível fóssil.
Mas agora existe outra maneira de satisfazer sua necessidade de vapor. Ao gerar nova energia a partir do calor residual recuperado do processo, a bomba de calor HighLift da Olvondo Technology™ reduz sua dependência de combustíveis fósseis e cria novas possibilidades para aumentar a eficiência energética com a geração de vapor eletrificado. O projeto exclusivo torna a bomba de calor HighLift adaptável a uma ampla variedade de necessidades de produção e instalações. Isso significa que ela pode ser integrada em linhas de processamento específicas ou no sistema geral de vapor.
“A bomba é capaz de gerar água gelada e vapor simultaneamente”
"Uma bomba de calor HighLift pode operar com uma ampla faixa de temperaturas de fonte de calor para gerar água quente ou vapor em alta temperatura", afirma Mohammad Mahmoud, gerente de produtos da Tetra Pak. “É muito flexível em termos do que pode ser utilizado, por isso pode ser integrada em muitas aplicações diferentes de alimentos e bebidas.”
A bomba de calor é disponibilizada através da nossa parceria com a Olvondo Technology. É uma colaboração baseada em um esforço conjunto para apoiar você, nosso cliente, no cumprimento de suas metas de eficiência energética.
“E a flexibilidade não se limita às aplicações, mas também ao que elas podem produzir”, acrescenta Mohammad Mahmoud. "Por exemplo, a bomba é capaz de gerar água gelada e vapor simultaneamente, recuperando energia de fontes de calor de baixa temperatura, como o sistema de água gelada, caso o cliente também tenha uma demanda maior por refrigeração."
A mecânica patenteada da bomba de calor HighLift:
1. O calor residual do processo é recuperado a partir de uma fonte de baixa temperatura, como um sistema de água gelada.
2. Um motor elétrico aciona o ciclo termodinâmico, elevando a temperatura do calor residual recuperado.
3. Isso permite “levantamentos elevados”, ou seja, saída de alta temperatura na forma de vapor.
4. O vapor pode ser usado em várias aplicações em toda a fábrica.
Aplicações da bomba de calor HighLift:
- Sistemas de utilidade geral
- UHT direta
- UHT indireta
- Limpeza no local (CIP)
- Pasteurização
- Secagem
- Evaporação
“A bomba permite eletrificar a geração de vapor. Isso é eficiente tanto em termos de custo quanto de energia.”
Os benefícios de eletrificar seu processo de aquecimento
“A bomba permite eletrificar a geração de vapor. Isso é econômico e eficiente em termos energéticos; você obtém mais quilowatts de vapor por cada quilowatt de eletricidade consumido e também pode reduzir os custos de consumo de serviços públicos2,” afirma Mohammad Mahmoud.
A economia não é apenas financeira: o menor consumo de combustíveis fósseis resulta em redução nas emissões de gases de efeito estufa.3.
Instalação eficiente, eficiência a longo prazo
A bomba de calor HighLift é uma solução completa, adaptada às suas necessidades específicas. Nossos especialistas garantem que a bomba seja integrada aos seus processos e otimizada para o seu ambiente. Depois da instalação, um sistema de monitoramento de condições facilita o acompanhamento do desempenho da sua bomba de calor. Sensores instalados no equipamento fornecem informações em tempo real, 24 horas por dia, permitindo identificar potenciais problemas e oportunidades para otimização adicional.
Estudos de caso: como as bombas de calor HighLift economizam os recursos da empresa
A bomba de calor HighLift abre novas possibilidades para reduzir custos. As economias são específicas de cada caso, pois dependem da aplicação e dos preços de energia de cada local. Mas, para dar uma ideia, aqui estão alguns cenários que mostram o impacto potencial da bomba.
Cenário 1
Cenário fictício em que uma bomba de calor HighLift substitui uma caldeira a gás natural em uma fábrica de laticínios. Cálculo de custos com base nos preços da energia na França.
Cálculo baseado em uma caldeira a gás natural com eficiência de 85%, operando 7.000 horas por ano. Presume-se que a bomba de calor que a substitui utilize água da torre a 50 °C como fonte de calor (ou seja, energia recuperada de um fluxo de calor residual a 50 °C) e forneça 4 bar (g) de vapor (aproximadamente 150 °C).
O cálculo dos custos pressupõe um preço do gás natural de € 0,07/kWh e um preço da eletricidade de € 0,12/kWh. O custo total também considera as reduções nas emissões, com base nos preços do ETS do 1.º trimestre de 2025, aproximadamente € 70 por tonelada.
Cenário 2
Cenário fictício em que duas bombas de calor HighLift são utilizadas para gerar vapor em uma fábrica de lacticínios que utiliza UHT direta. Cálculo de custos com base nos preços da energia na Suécia.
Cálculo baseado em uma linha de UHT direta (na Suécia) que produz 16.000 litros de leite por hora e opera 6.000 horas por ano, usando duas bombas de calor HighLift para gerar vapor a 2.100 kg por hora.
O cálculo presume um custo de combustíveis fósseis de mercado de € 0,09 por kWh em comparação com um custo de eletricidade de mercado de € 0,10 por kWh, com base nos dados da UE referentes aos preços de energia suecos de 2023. O custo total também considera as reduções nas emissões, com base nos preços do ETS do 1.º trimestre de 2025, aproximadamente € 70 por tonelada
Bomba térmica HighLift da Olvondo Technology™
As tecnologias de bombas de calor oferecem uma solução eficiente para recuperação de calor residual dos processos. Colaboramos para identificar fluxos relevantes de energia residual na sua produção e desenvolver uma solução otimizada para sua necessidade.
Saiba mais sobre as bombas de calor HighLift da Olvondo Technology
1 Globalmente, o calor representa 72% de todas as demandas de energia industrial. Na indústria de alimentos e bebidas, as necessidades de vapor normalmente ultrapassam mais de 50% do consumo de energia total de uma planta, como no caso de aplicações tão diversas como laticínios mistos, bebidas, UHT direto, pó, queijo e muito mais. Fonte: Giner Santonja, Germán, Panagiotis Karlis, Kristine Raunkjær Stubdrup, Thomas Brinkmann e Serge Roudier. Comissão Europeia (2019). Relatório do JRC sobre ciência para políticas: documento de referência sobre as melhores técnicas disponíveis (BAT) para as indústrias de alimentos, bebidas e leite.
2 A economia exata dependerá da relação entre o custo da eletricidade e o custo dos respectivos combustíveis fósseis em seu mercado específico. Nossos especialistas podem ajudar você a calcular o tempo de retorno do investimento para sua unidade.
3 Em mercados onde há eletricidade renovável disponível.